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3D砂型打印相關圖片
  • 吉林噴射3D砂型數字化打印,3D砂型打印
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3D砂型打印基本參數
  • 品牌
  • 山水科技
  • 型號
  • 齊全
  • 可售賣地
  • 全國
  • 是否定制
  • 材質
  • 不銹鋼、合金
3D砂型打印企業商機

熱熔性材料溫度:在熔融沉積成型工藝中,熱熔性材料的溫度對砂型精度同樣關鍵。熱熔性材料需要在噴頭內加熱至合適的熔融溫度,以保證其具有良好的流動性,能夠順利擠出并均勻堆積。如果材料溫度過低,材料的流動性差,噴頭擠出困難,可能會導致砂型出現孔洞或局部材料堆積不足的情況。例如,當熱熔性材料的溫度比比較好熔融溫度低 10℃時,噴頭擠出的材料呈斷斷續續的狀態,打印出的砂型表面不平整,尺寸精度無法保證。而材料溫度過高,會使材料的粘度降低,擠出后容易流淌,影響砂型的形狀精度。因此,需要根據熱熔性材料的特性,精確控制噴頭內的溫度,確保砂型打印精度。品質鑄就品牌,服務贏得口碑——淄博山水科技有限公司。吉林噴射3D砂型數字化打印

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鋪砂過程:在打印設備中,首先通過鋪砂裝置將一層均勻厚度的砂粒鋪設在打印平臺上。鋪砂裝置通常采用刮板或滾輪等方式,確保砂粒能夠均勻地覆蓋在打印平臺上,并且砂層厚度符合切片設定的厚度要求。例如,在一臺采用刮板鋪砂的 3D 砂型打印機中,刮板會在電機的驅動下,沿著打印平臺表面勻速移動,將砂箱中的砂粒刮平,形成一層厚度為 0.2mm 的砂層。粘結劑噴射:鋪砂完成后,打印頭會按照切片數據,在砂層上精確噴射粘結劑。打印頭通常采用壓電式噴頭或熱發泡式噴頭,能夠將粘結劑以微小液滴的形式噴射到砂層表面。粘結劑噴射的位置和量由切片數據控制,只有在需要固化的區域才會噴射粘結劑,從而將砂粒粘結成該層砂型的形狀。例如,對于一個帶有復雜圖案的砂型,打印頭會根據切片數據,在相應位置精確噴射粘結劑,將砂粒粘結成圖案形狀,而在不需要粘結的區域則不會噴射粘結劑。上海砂型3D打印中心以3D砂型打印之精,鑄砂型質量之魂——淄博山水科技有限公司。

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    完成一層砂型的粘結后,打印平臺會下降一個切片厚度的距離,然后再次進行鋪砂、粘結劑噴射過程,如此循環往復,將砂型逐層堆積固化,終形成完整的三維砂型。在這個過程中,每一層的打印質量都會影響到終砂型的整體質量,因此需要嚴格控制打印參數,如鋪砂厚度、粘結劑噴射量、打印速度等。例如,在打印一個高度為200mm的砂型時,若切片厚度為,則需要進行1000次鋪砂和粘結劑噴射過程,才能完成整個砂型的打印。打印完成后,需要將砂型從打印平臺上取出,這個過程稱為脫模。由于砂型與打印平臺之間存在一定的粘附力,脫模時需要小心操作,避免損壞砂型。對于一些復雜形狀的砂型,可能需要借助專門的脫模工具,如脫模劑、振動裝置等,幫助砂型順利脫離打印平臺。例如,對于一個內部帶有復雜型芯結構的砂型,在脫模時可以先使用脫模劑涂抹在砂型與打印平臺接觸的表面,然后通過振動裝置輕輕振動打印平臺,使砂型逐漸脫離平臺。

混合均勻性:在 3D 砂型打印過程中,需要將砂粒與粘結劑或其他添加劑充分混合,以確保材料的均勻性。在熔融沉積成型工藝中,將砂粒與熱熔性材料混合制成復合絲材時,如果混合不均勻,絲材在噴頭內加熱熔融時,會出現局部材料成分差異,導致擠出的材料性能不一致。在打印砂型時,這種不均勻性會使砂型在不同部位的強度、收縮率等性能出現差異,進而影響砂型精度。例如,在復合絲材中,若部分區域砂粒含量過高,該區域打印出的砂型強度可能會過高,但收縮率也會增大,導致砂型出現局部變形。3D砂型打印,為鑄造行業創新發展注入強勁動力——淄博山水科技有限公司。

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打印平臺運動精度:打印平臺的運動精度直接影響砂型在構建過程中的位置準確性。在熔融沉積成型工藝中,打印平臺需要在垂直方向上精確升降,以實現逐層堆積。如果打印平臺在升降過程中存在晃動或不平穩現象,例如在上升或下降過程中出現 ±0.05mm 的位移偏差,會導致每層砂型在垂直方向上的位置不準確,進而影響砂型的整體垂直度和尺寸精度。對于一些對垂直度要求較高的砂型,如帶有細長型芯的砂型,打印平臺運動精度不足可能導致型芯傾斜,影響鑄件內部結構的準確性。選擇我們,選擇專業——淄博山水科技有限公司。吉林3D砂型打印設備

3D砂型打印,減少傳統砂型制作污染,守護環境——淄博山水科技有限公司。吉林噴射3D砂型數字化打印

    3D砂型打印的第一步是構建數字化模型。通常使用三維建模軟件,如SolidWorks、UG、Pro/E等,根據鑄件的設計要求進行三維模型的設計。在設計過程中,不僅要考慮鑄件的終形狀,還需要考慮砂型的結構、澆鑄系統、冒口等因素,以確保鑄件在澆鑄過程中的質量和成型效果。例如,對于一個具有復雜內部結構的發動機缸體鑄件,在設計砂型模型時,要精確設計出內部的型芯結構,以保證澆鑄后缸體內部空腔的形狀精度。完成三維模型設計后,需要將模型導入到專門的切片軟件中進行切片處理。切片軟件會將三維模型沿著特定方向(通常是Z軸方向)切成一系列厚度均勻的二維截面層,這些截面層的厚度就是3D砂型打印時每一層砂型的厚度。切片厚度的選擇會影響砂型的表面質量和打印時間,一般在-之間。較薄的切片厚度可以獲得更好的表面質量,但會增加打印時間和數據處理量;較厚的切片厚度則相反。例如,對于一個表面質量要求較高的藝術品鑄件砂型,可能會選擇的切片厚度;而對于一些對表面質量要求相對較低的工業鑄件砂型,選擇的切片厚度可以提高打印效率。 吉林噴射3D砂型數字化打印

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