汽車電子膠粘劑是一類專門用于汽車電子組件的粘合劑，它們在汽車電子行業的應用非常廣，包括但不限于汽車的車身結構、油漆、裝配、電子元器件的粘接、密封、灌封、涂覆等方面。隨著汽車工業的發展，對汽車電子膠粘劑的需求也在不斷增長，同時對環保和高性能的要求也越來越高。在環保方面，汽車電子膠粘劑的發展趨勢是向環境友好型產品發展。這包括水基型、熱熔型、無溶劑型、紫外光固化型、高固含量型及生物降解型等產品。這些產品在生產和使用過程中能夠減少對環境的污染，同時滿足汽車電子行業對膠粘劑性能的要求。例如，水性膠粘劑因其低VOC含量和易于處理的特點而受到青睞。此外，隨著全球對環保的重視，許多國家已經制定了限制有害物質(RoHS)和廢電子設備和電子拆解(WEEE)等指令和標準，對電子膠粘劑的環保屬性提出了更嚴格的要求。汽車電子膠還具有防水和防塵的特性，能夠保護電子元件免受濕氣和灰塵的侵蝕。黑龍江反應型PUR膠復合
環氧樹脂膠粘劑是一類由環氧樹脂基料、固化劑、稀釋劑、促進劑和填料配制而成的工程膠粘劑。由于其粘接性能好、功能性好、價格比較低廉、粘接工藝簡便，所以近幾十年來在家電、汽車、水利交通、電子電器和宇航工業領域得到了廣泛的應用。隨著技術的不斷發展，近年來，對環氧樹脂的改性不斷深入，互穿網絡、化學共聚和納米粒子增韌等方法廣泛應用，由環氧樹脂配制成的各種高性能膠粘劑品種也越來越多。環氧樹脂膠粘劑（簡稱環氧膠粘劑或環氧膠）從1950年左右出現，有50多年。但是隨著20世紀中葉各種膠粘理論的相繼提出，以及膠粘劑化學、膠粘劑流變學和膠粘破壞機理等基礎研究工作的深入進展，使膠粘劑性能、品種和應用有了突飛猛進的發展。環氧樹脂及其固化體系也以其獨特的、優異的性能和新型環氧樹脂、新型固化劑和添加劑的不斷涌現，成為性能優異、品種眾多、適應性廣的一類重要的膠粘劑。攝像頭模組膠粘劑這種膠水具有很強的粘性和耐候性，能夠在各種氣候條件下保持頂棚的穩固性。
高分子合金的聚合物主要還是以增韌環氧樹脂為主體配制而成的，其它諸如改性丙烯酸酯、聚氨酯等也可作為膠粘劑材料，也可對上述聚合物進行改性，賦予材料新的特性。而不同功能填料的加入。則賦予材料導電、導熱、導磁、耐溫、隔熱等功能，對零件無熱影響區和變形，使用方便，可以不加熱、不加壓。室溫操作，不需要特定的設備，修理快速簡便，并可現場作業，有通用型、耐磨型、減摩型、耐腐蝕型、快速固化型、濕面修補型、耐高低溫型。導電與絕緣灌封型等多種修補劑，適用于修補金屬、橡膠、陶瓷、混凝土等物質。用戶可根據設備的材質、運行溫度、壓力、化學介質、停機時間、現場環境等因素，靈活的選用相應產品。它在船用軸類、泵類、管道類設備上應用較廣，具有操作簡單、性能可靠、縮短塢修周期的特點。
技術領域本發明涉及材料領域，具體涉及一種雙組份聚氨酯膠黏劑。背景技術雙組份聚氨酯膠黏劑是聚氨酯中**重要的一個大類，用途廣，用量大。分為A、B兩個組分，通常A組分是含羥基組分，B組分為含游離異氰酸酯基團的組分。使用前可根據比例自行調配，二組分原料混合后發生反應，進行擴鏈、交聯并迅速形成強有力的黏合層，通常可以室溫固化，通過加入適當的催化劑或加熱，可以加速反應速度，縮短固化時間。現有配方為了加快固化多加入有機錫催化劑，但是會造成前期操作時間短，膠層未完全涂開已經在容器內固化，造成原料的浪費。環氧膠：強度高，提供更強的粘合力。
加之環氧固化物的蠕變小，所以膠層的尺寸穩定性好。(3)環氧樹脂、固化劑及改性劑的品種很多，可通過合理而巧妙的配方設計，使膠粘劑具有所需要的工藝性(如快速固化、室溫固化、低溫固化、水中固化、低粘度、高粘度等)，并具有所要求的使用性能(如耐高溫、耐低溫、強度高、高柔性、耐老化、導電、導磁、導熱等)。(4)與多種有機物(單體、樹脂、橡膠)和無機物(如填料等)具有很好的相容性和反應性，易于進行共聚、交聯、共混、填充等改性，以提高膠層的性能。(5)耐腐蝕性及介電性能好。能耐酸、堿、鹽、溶劑等多種介質的腐蝕。體積電阻率1013—1016Ω·cm，介電強度16—35kV/mm。(6)通用型環氧樹脂、固化劑及添加劑的產地多、產量大，配制簡易，可接觸壓成型，能大規模應用。環氧膠可以通過調整配方來實現不同的粘接強度和硬度。江蘇顯示屏膠生產廠家
聚氨酯膠：抗老化性能強，讓您的項目更耐用。黑龍江反應型PUR膠復合
上海漢司實業的膠黏劑產品MegaMelt®6130A是一種聚烯烴熱熔膠粘劑，對各種基材都有良好的粘接性，如PP、PE、木材、PVC、ABS、鋼板等基材。目前主要應用于汽車內飾、塑料件、地墊和地毯等。特別是對PE、PP等非極性的基材有著良好的粘接強度，并且具有低氣味、低VOC、不含溶劑、對環境友好等特性。膠水使用溫度為170～190℃，軟化點為1515℃，因此還具有優于普通熱熔膠的耐高溫、耐候性能。在各種高溫、高溫負重等測試中表現優異，可媲美PUR反應型熱熔膠。黑龍江反應型PUR膠復合
