組成：1.粘結(jié)物質(zhì)。粘結(jié)物質(zhì)也稱黏料，它是膠黏劑中的基本組分，起黏結(jié)作用。其性質(zhì)決定了膠粘劑的性能、用途和使用條件。一般多用各種樹(shù)脂、橡膠類及天然高分子化合物作為粘結(jié)物質(zhì)。2.固化劑固化劑是促使黏結(jié)物質(zhì)通過(guò)化學(xué)反應(yīng)加快固化的組分。有的膠黏劑中的樹(shù)脂（如環(huán)氧樹(shù)脂）若不加固化劑，其本身不能變成堅(jiān)硬的固體。固化劑也是膠黏劑的主要組分，其性質(zhì)和用量對(duì)膠黏劑的性能起著重要的作用。3.增韌劑增韌劑是為了改善黏結(jié)層的韌性、提高其抗沖擊強(qiáng)度的組分。常用的增韌劑有鄰苯二甲酸二丁酯和鄰苯二甲酸二辛脂等。4.稀釋劑稀釋劑又稱溶劑，主要起降低膠黏劑黏度的作用，以便于操作、提高膠黏劑的濕潤(rùn)性和流動(dòng)性。常用的稀釋劑有機(jī)溶劑有苯和甲苯等。5.填料填料一般在膠黏劑中不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，它能使膠黏劑的稠度增加、熱膨脹系數(shù)降低、收縮性減少、抗沖擊強(qiáng)度和機(jī)械強(qiáng)度提高。常用的填料有滑石粉、石棉粉和鋁粉等。6.改性劑改性劑是為了改善膠黏劑的某一方面性能，以滿足特殊要求而加入的一些組分，如為增加膠接強(qiáng)度，可加入偶聯(lián)劑，還可以加入防腐劑、防霉劑、阻燃劑和穩(wěn)定劑等。UV膠具有優(yōu)異的耐候性和耐化學(xué)性能，能夠在戶外環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間保持粘接效果。環(huán)氧膠水

當(dāng)膠黏劑和被粘物體系是一種電子的接受體-供給體的組合形式時(shí)，電子會(huì)從供給體（如金屬）轉(zhuǎn)移到接受體（如聚合物），在界面區(qū)兩側(cè)形成了雙電層，從而產(chǎn)生了靜電引力。在干燥環(huán)境中從金屬表面快速剝離粘接膠層時(shí)，可用儀器或肉眼觀察到放電的光、聲現(xiàn)象，證實(shí)了靜電作用的存在。但靜電作用*存在于能夠形成雙電層的粘接體系，因此不具有普遍性。此外，有些學(xué)者指出：雙電層中的電荷密度必須達(dá)到1021電子/厘米2時(shí)，靜電吸引力才能對(duì)膠接強(qiáng)度產(chǎn)生較明顯的影響。而雙電層棲移電荷產(chǎn)生密度的最大值只有1019電子/厘米2（有的認(rèn)為只有1010-1011電子/厘米2）。因此，靜電力雖然確實(shí)存在于某些特殊的粘接體系，但決不是起主導(dǎo)作用的因素。天津反應(yīng)型PUR膠哪家好聚氨酯膠：粘合力強(qiáng)，讓您的項(xiàng)目更穩(wěn)定。

也可按固化劑的類型來(lái)分類，如胺固化環(huán)氧膠、酸酐固化膠等。還可分為雙組分膠和單組分膠，純環(huán)氧膠和改性環(huán)氧膠(如環(huán)氧-尼龍膠、環(huán)氧-聚硫橡膠膠、環(huán)氧-丁腈膠、環(huán)氧-聚氨酯膠、環(huán)氧-酚醛膠、有機(jī)硅環(huán)氧膠、丙烯酸環(huán)氧膠等)。組成介紹環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑由環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑、增塑劑、促進(jìn)劑、稀釋劑、填充劑、偶聯(lián)劑、阻燃劑、穩(wěn)定劑等組成。其中環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑、增韌劑是不可缺少的組分，其他則根據(jù)需要決定加否。1、環(huán)氧樹(shù)脂環(huán)氧樹(shù)脂是分子中含有兩個(gè)或兩個(gè)以上環(huán)氧基團(tuán)而相對(duì)分子質(zhì)量較低的高分子化合物一、分類環(huán)氧樹(shù)脂的品種、牌號(hào)很多，但雙酚A縮水甘油醚環(huán)氧樹(shù)脂通常稱為雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂是重要的一類。它占環(huán)氧樹(shù)脂總產(chǎn)量的90%。分子結(jié)構(gòu)非常的長(zhǎng)在這里就不說(shuō)了！如果要知道的話可以點(diǎn)擊環(huán)氧樹(shù)脂將會(huì)有詳細(xì)的說(shuō)明！在這里只作簡(jiǎn)述：1、雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂又稱通用型環(huán)氧樹(shù)脂和標(biāo)準(zhǔn)型環(huán)氧樹(shù)脂，中國(guó)定名為E型環(huán)氧樹(shù)脂，由雙酚（BPA或DPP）與環(huán)氧氯丙烷（ECH）在氫氧化鈉下縮聚而得。

技術(shù)發(fā)展方面，國(guó)內(nèi)企業(yè)正在快速崛起，通過(guò)不斷加大研發(fā)投入，開(kāi)發(fā)多類別原材料及產(chǎn)品配方并提升產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)水平及測(cè)試能力，使得產(chǎn)品性能持續(xù)提升，競(jìng)爭(zhēng)力明顯增強(qiáng)。在部分產(chǎn)品細(xì)分市場(chǎng)上，國(guó)內(nèi)企業(yè)產(chǎn)品性能指標(biāo)已達(dá)到或超過(guò)國(guó)際頭部企業(yè)同類產(chǎn)品水平，擁有了較強(qiáng)的產(chǎn)品和技術(shù)積累以及盈利能力。市場(chǎng)接受度方面，隨著環(huán)保意識(shí)的提高和技術(shù)的進(jìn)步，市場(chǎng)對(duì)環(huán)保型膠粘劑的認(rèn)知和接受程度在逐漸提高。消費(fèi)者和企業(yè)越來(lái)越傾向于選擇環(huán)保、高性能的膠粘劑產(chǎn)品，以滿足環(huán)保法規(guī)的要求并提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。聚氨酯膠：抗老化性能強(qiáng)，讓您的項(xiàng)目更耐用。

膠黏劑的極性太高，有時(shí)候會(huì)嚴(yán)重妨礙濕潤(rùn)過(guò)程的進(jìn)行而降低粘接力。分子間作用力是提供粘接力的因素。在某些特殊情況下，其他因素也能起主導(dǎo)作用。吸附理論的缺陷：吸附理論把膠接作用主要?dú)w于分子間的作用力。它不能圓滿地解釋膠粘劑與被膠接物之間的膠接力大于膠粘劑本身的強(qiáng)度相關(guān)這一事實(shí)。在測(cè)定膠接強(qiáng)度時(shí)，為克服分子間的力所作的功，應(yīng)當(dāng)與分子間的分離速度無(wú)關(guān)。事實(shí)上，膠接力的大小與剝離速度有關(guān)，這也是吸附理論無(wú)法解釋的。吸附理論不能解釋極性的α-氰基丙烯酸酯能膠接非極性的聚苯乙烯類化合物的現(xiàn)象；對(duì)高分子化合物極性過(guò)大，膠接強(qiáng)度反而降低的現(xiàn)象，以及網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高聚物，當(dāng)分子量超過(guò)5000時(shí)，膠接力幾乎消失等現(xiàn)象，吸附理論也都無(wú)法解釋。聚氨酯膠：耐磨損，讓您的項(xiàng)目更耐用。遼寧雙組分膠粘接

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大多數(shù)聚氨酯膠粘劑在粘接時(shí)不立即具有較高的粘接強(qiáng)度，還需進(jìn)行固化。所謂固化就是指液態(tài)膠粘劑變成固體的過(guò)程，固化過(guò)程也包括后熟化，即初步固化后的膠粘劑中的可反應(yīng)基團(tuán)進(jìn)一步反應(yīng)或產(chǎn)生結(jié)晶，獲得一定的固化強(qiáng)度。對(duì)于聚氨酯膠粘劑來(lái)說(shuō)，固化過(guò)程是使膠中NCO基團(tuán)反應(yīng)完全，或使溶劑揮發(fā)完全?聚氨酯分子鏈結(jié)晶，使膠粘劑與基材產(chǎn)生足夠高的粘接力的過(guò)程。聚氨酯膠粘劑可室溫固化，對(duì)于反應(yīng)性聚氨酯膠來(lái)說(shuō)，若室溫固化需較長(zhǎng)時(shí)間，可加催化劑促進(jìn)固化。為了縮短固化時(shí)間，可采用加熱的方法。加熱不僅有利于膠粘劑本身的固化，還有利于加速膠中的NCO基團(tuán)與基材表面的活性氫基團(tuán)相反應(yīng)。加熱還可使膠層軟化，以增加對(duì)基材表面的浸潤(rùn)，并有利于分子運(yùn)動(dòng)，在粘接界面上找到產(chǎn)生分子作用力的“搭檔”。環(huán)氧膠水