UV膠有著無可比擬的固化速度優勢。使用時,只要一經紫外線照射,短短幾秒就能瞬間完成固化,完全無需漫長等待,極大地縮短了操作耗時,提高了工作效率。
反觀AB膠,在固化速度上就遜色許多。它需要經歷一定的反應時間,相對而言固化進程較為緩慢。通常情況下,AB膠至少需要24小時才能實現完全固化。并且,AB膠的固化時間受溫度因素的影響比較大。在膠水本身能夠承受的溫度區間內,呈現出溫度越高、固化速度越快的特性。這意味著在使用AB膠時,若想加快固化,可適當調控環境溫度,但務必把控在膠水耐受范圍內,以免影響膠水性能。 耐黃變UV膠品牌性能對比。福建強力UV膠效果
UV,即UltraViolet的縮寫,指的是紫外線。UV膠水,也被稱為紫外線膠、紫外光固化膠、光敏膠或無影膠,是一種需要紫外線照射才能硬化的粘合劑。這種膠的固化機制是,當UV固化材料中的光引發劑在紫外線照射下吸收紫外光后,會生成活性自由基或陽離子,觸發單體聚合和交聯化學反應,從而使膠粘劑在幾秒鐘內從液態變為固態。在沒有紫外線照射的情況下,這種膠不會固化。
UV膠水具有高度的環保特性,不會對環境空氣造成污染,且可燃性極低,滿足安全儲存和運輸的法規要求。它的固化速度極快,使用不同功率的UV固化設備,可以在幾秒到幾十秒內完成固化,非常適合自動化生產線,有效提升工作效率。一旦固化,即可進行粘接性能的檢測、包裝和搬運,節省空間。UV膠適用各種材料粘接,粘接強度高,且適用于對溫度、溶劑和潮濕敏感的材料。 江蘇透明UV膠固化設備改裝車燈密封UV膠抗震等級。
當粘接的厚度偏大時,就可能會面臨一些問題。在既定的時間周期內,膠層常常難以按時完成固化過程。又或者在使用功率較低的UV燈時,由于其紫外線的穿透能力較為有限,致使底部的膠層無法充分、徹底地固化。而這兩種情況均極易引發白化現象的產生。這是因為膠層固化不完全,內部結構不穩定,從而導致外觀出現白化瑕疵,并且也會在一定程度上影響粘接的強度與質量。
因此,在進行施膠操作之際,膠水的使用量與UV燈功率之間的匹配顯得尤為關鍵。必須依據UV燈的功率大小來精心挑選適宜的膠水用量。倘若UV燈功率較大,可適當增加膠水用量,以確保在其較強的紫外線照射下能夠充分固化;而當UV燈功率較小時,則要相應減少膠水用量,防止因底部膠層無法有效固化而出現白化等不良狀況,從而保障粘接效果達到預期標準,滿足各類產品在粘接工藝方面的實際需求,提升產品的整體品質與可靠性,為工業生產、手工制作等眾多領域的粘接作業提供有力的技術支持與質量保障。
過去,繼電器的灌封曾經采用UV膠封堵,但這常常會導致少量膠液滲入繼電器內部。當進行光固化處理時,由于外殼的阻隔,紫外線無法照射到內部,導致滲入的膠液無法固化。這種情況對繼電器的生產是不可接受的,因為它會直接影響產品的機械和電氣性能及其使用壽命。
為了解決這一問題,現在大多數生產過程中都采用了UV+加熱雙重固化的密封UV膠。這種方法首先使用UV光進行初步固化,然后再通過加熱進行徹底的灌封固化。
UV+加熱雙重固化UV膠的工作原理分為兩個階段:第一階段是UV光固化反應,第二階段是熱固化反應。這種雙重固化方式使得UV膠不僅能快速定型或達到“表干”效果,還能確保“暗影”部分或內部區域完全固化,達到“實干”狀態。雙重固化技術拓展了UV膠在不透明介質、復雜形狀基材、超厚膠層和有色膠層中的應用范圍。 卡夫特UV 膠固化迅速,數秒內即可完成固化,有效縮短生產周期,提升制造效率。
在 UV 膠的固化進程中,存在諸多需要考量的關鍵條件,其中 UV 燈的功率大小、光照所持續的時長以及光照時的高度等因素尤為重要。當 UV 燈具備較高的功率水平,同時光照時間得以延長,并且與 UV 燈之間的照射距離相對較短時,UV 膠將會呈現出極為迅速的固化態勢。在這種情形下,膠體內部會發生劇烈的化學反應。值得注意的是,若在高功率的 UV 燈下進行固化操作,甚至有可能出現冒煙的現象。而這一系列情況的產生,會致使膠層內部的應力增加,進而容易引發膠層發白的不良現象。這一現象的出現,主要是由于快速固化過程中,膠體內部結構的不均勻變化以及應力的過度積累,對 UV 膠的外觀和性能產生了負面影響,可能導致粘結強度下降、透明度降低等問題,在一些對外觀和性能要求較高的應用場景中,如光學器件粘接、電子顯示屏組裝等,這種發白現象是需要極力避免的。因此,在實際操作中,必須精確地控制 UV 燈的功率、光照時間以及照射距離,根據 UV 膠的具體類型和應用需求,尋找適宜的固化條件組合,以確保 UV 膠能夠在保證良好性能的前提下實現穩定固化,滿足不同工業生產和產品制造領域對 UV 膠固化工藝的嚴格要求,提升產品質量和生產效率。顯微鏡物鏡固定UV膠耐腐蝕性。易操作性UV膠固化時間
3C 產品生產里,UV 膠用于攝像頭模組、按鍵等部位的固定,提升產品穩定性。福建強力UV膠效果
UV機操作指南
啟動步驟
1.接通電源:先找到設備電源開關與控制箱總電源開關,將兩者開啟,為UV機供電。
2.設定輸送帶速度:開啟調速馬達開關,依據生產要求調節輸送帶速度。速度影響產品在UV光照下的時長,需精細設定。
3.開啟風機與燈管并上料:接著打開風機及2個UV燈管開關。UV燈管需預熱,待完全發光,表明其能穩定提供有效光照,此時才可將點過UV硅膠的產品放至輸送帶上,產品隨輸送帶移動至另一端完成固化并傳出。
關停步驟
1.關閉UV燈管:操作完成需停設備時,先關閉2個UV燈管開關。燈管工作產熱多,關閉后需散熱。
2.設備冷卻:關閉燈管后,等待3分鐘,讓風機持續運作,抽走設備內熱量,降低內部溫度,保護設備元件。
3.關閉其余設備:3分鐘后,設備降溫,關閉風機開關,再關調速馬達電源,依次斷開控制箱總電源與設備電源開關,確保設備完全停止運行。嚴格依此操作,可保障UV機高效運行與使用壽命。 福建強力UV膠效果