再給大家分享個COB邦定膠的實用小知識。這膠按堆積高度還能分出高低兩種型號,選哪種全看被封裝的結構長啥樣。
舉個栗子,要是PCB板上的IC電子晶體是凸起來的,和板子不在一個平面上,這時候就得用高膠。高膠能像小山包一樣把凸起部分嚴嚴實實地蓋住,而且膠層高度能精細控制。要是反過來用低膠,薄薄一層根本蓋不住凸起的元件,就像用矮墻擋洪水,肯定漏風。
所以啊,大家在封裝時一定要留意IC的高度。如果固化后對膠層高度有要求,比如需要覆蓋凸起結構或者形成特定保護厚度,選膠前就得先量量元件的“身高”。卡夫特的高膠和低膠都有嚴格的工藝控制,既能保證粘接強度,又能根據需求調整高度,幫你避開封裝時的高度坑。記住了嗎?下次選膠前先看看元件是不是“不平坦”,別選錯了影響封裝效果! 機床導軌磨損環氧膠修復工藝。北京適合木材的環氧膠生產廠家
給大家認識電子元件的"貼身保鏢"——邦定膠!這玩意兒專門給IC電子晶體做軟封裝,就像給芯片穿防彈衣,從計算器、PDA到LCD儀表,從電子表到智能卡,哪兒需要保護哪兒就有它。就像卡夫特K-9458邦定膠,在新能源汽車電池管理芯片上,把電芯數據模塊粘得死死的,零下40度凍不裂,150度烤不壞。
這膠**絕的就是"三抗一強":抗摔打、抗高溫、抗潮濕,粘接強度還特別狠。上周給智能電表廠做測試,市面上很多質量差的邦定膠在冷熱沖擊下200次就開裂,K-9458通過了完全沒問題。
浙江適合金屬的環氧膠使用壽命相較于其他膠粘劑,環氧膠的粘結強度更高,能承受更大的拉力和剪切力,適用于重載結構的粘結。
來聊聊底部填充膠返修過程中一個極為關鍵的要點——受熱溫度。當我們對底部填充膠進行返修操作時,高溫可是首要條件。為啥要高溫呢?這是為了讓焊料能夠順利熔融,一般來說,最低溫度要達到217℃才行。
在實際操作中,咱們常用的加熱工具有兩種,一種是返修臺,另一種則是熱風槍。但不管選用哪種工具,這里面都有個“大坑”得注意。要是在加熱過程中,BGA受熱不均勻,或者受熱程度不足,那麻煩可就大了。這時候,焊料就會出現不完全熔融的情況,甚至還會拉絲。一旦出現這種狀況,后續再想去處理可就相當棘手了,簡直讓人頭疼不已。
所以說,在進行底部填充膠返修之前,一定要牢牢把控好焊料的熔融溫度。這就好比炒菜時要掌握好火候,溫度合適了,菜才能炒得色香味俱佳。而對于底部填充膠返修,溫度控制得當,才能讓焊料順利熔融,為后續的返修工作打下良好基礎,讓整個返修流程順順利利,避免因溫度問題引發一系列不必要的麻煩。
在 CSP 或 BGA 底部填充制程里,有個關鍵要點需要提一下,那就是返修問題。實際生產中,大多數用戶都有可能面臨產品返修的情況,尤其是芯片,返修的概率更是不容小覷。所以,在挑選底部填充膠的時候,這里面技巧很多。重中之重就是要先確認好膠水是否具備可返修性。為啥這么說呢?要知道,可不是市面上所有的底部填充膠都能拿來返修的。要是在選擇膠水時,沒留意這個關鍵區別,那可就麻煩大了。一旦后續產品需要返修,而用的膠水又不支持,那這些原本還有救的產品,瞬間就會變成呆滯品,甚至直接淪為報廢品,這得造成多大的損失呀!所以,在投身 CSP 或 BGA 底部填充制程前,一定要擦亮眼睛,仔細甄別底部填充膠的可返修性能,選對膠水,才能為后續的生產流程保駕護航,避免因膠水選擇失誤帶來的 “災難” 后果,讓咱們的生產工作穩穩當當,減少不必要的成本浪費 。底盤防銹環氧膠施工注意事項。
來聊聊環氧結構膠的粘接作用,這玩意兒就像電子元件的"超級膠水",專門負責把兩種不同材料牢牢焊在一起。但用膠可不像貼雙面膠那么簡單,這里面有很多技巧。
先說粘度這事兒。就像和面得看水多少,環氧膠的粘度也得按需選。如果是給手機中框這種小面積施膠,得選高粘度的,觸變指數高得像固體膠,點在哪就定在哪,完全不溢膠。要是給汽車電池模組這種大面積粘接,就得選低粘度的,像蜂蜜一樣自動流平,確保每個角落都能粘到位。工程師建議實際操作前先用試片測試,比如在鋁板上點膠觀察擴散情況,找到適合的粘度型號。
再來說說固化時間。這就跟煮泡面一樣,時間長了容易坨。實測發現固化速度快的結構膠能減少位移風險,特別是在垂直粘接時效果更明顯。某客戶采用預固化工藝,先用低溫快速定位,再高溫完全固化,既保證了精度又提升了效率。不過不同基材的導熱性會影響固化速度,建議根據實際工況調整溫度曲線。
現在很多工廠都會做粘接強度測試,比如用拉力機實測不同固化時間下的剝離強度。如果您也在為結構膠發愁,趕緊私信我,咱們工程師還能幫您設計測試方案哦! 家具制造時,環氧膠用于木材的拼接與加固,使家具結構更加穩固,延長使用壽命。廣東無溶劑的環氧膠保存方法
環氧膠的固化過程易于控制,通過調整固化劑和溫度等條件,可以滿足不同工藝的需求。北京適合木材的環氧膠生產廠家
雙組份環氧膠在儲存、包裝和運輸方面,比較麻煩,給大伙添了不少堵。為了擺脫這些困擾,單組份環氧膠閃亮登場啦!
單組份環氧膠的組成并不復雜,主要包含環氧樹脂、潛伏性固化劑,再搭配填料等各類添加劑。生產的時候,把各個組分按照精細比例混合調配好,就能直接進行單組份包裝。這可太方便啦!
在實際使用中,單組份環氧膠優勢還是很明顯的。以往用多組份環氧膠,得在現場配料,這不僅耗費時間,還容易造成物料浪費。而且人工配料,很難保證每次計量都精細無誤,混料要是不均勻,膠水性能也會大打折扣。但單組份環氧膠完全沒這些煩惱,使用時無需現場配料,時間成本降下來了,物料也不浪費。同時,避免了多組份配料計量誤差和混料不均的問題,對于自動化流水線生產來說,非常方便
作為強力結構膠,單組份環氧膠相比雙組份環氧膠,優點很多。使用方便,拿起來就能用;使用期長,不用擔心短時間內失效;綠色環保,符合當下環保理念;成本還低廉,為企業節約不少開支。 北京適合木材的環氧膠生產廠家