UV膠的硬度是什么?
硬度是指膠水在完全固化后,膠體抵抗硬物壓入其表面的能力。常用的硬度單位包括邵氏硬度(如邵A、邵D)和鉛筆硬度(如B、HB、H)。邵氏硬度主要用于測量橡膠和塑料的硬度,而鉛筆硬度則常用于涂層和薄膜的硬度測定。UV膠的粘度是什么?
粘度是指液體在受到外力作用時,其分子之間產生的摩擦阻力的量度。粘度越大,摩擦阻力越大;粘度越小,摩擦阻力越小。粘度的國際單位是毫帕斯卡·秒(mPa.s)。例如,水的粘度約為1.14mPa.s。
什么是UV膠的固化能量?
固化能量是指UV膠水完全固化所需的紫外線能量,單位為毫焦耳每平方厘米(mJ/cm2)。這表示需要多少紫外線能量才能使UV膠完全固化。
什么是觸變性?
觸變性是指UV膠水在未固化前,膠體在受到外力作用時其形態會發生改變,而當外力停止時,形態改變也會停止。這種特性使得UV膠水在受到外力時容易流動,但在外力消失后能夠保持形態,從而避免在施膠過程中流淌。 卡夫特UV 膠在光學鏡片粘接中的透光性優勢有哪些?四川醫療級別UV膠效果評估
UV膠粘劑性能問題解析
固化速率問題:固化速度受多種因素影響,包括膠粘劑配方、光源強度及其光譜分布、膠層厚度、基材的透光性質(包括厚度、成分、顏色和光澤)以及周圍環境中的氧氣濃度。
固化深度探討:通常情況下,UV膠的固化深度在0.6至1.3厘米之間,對于更厚的固化需求,需采用特殊配方,例如結合光熱固化技術的產品。
粘接強度分析:粘接強度受基材種類、表面特性和處理方式的影響。膠粘劑的流動性和應用領域決定了其點膠工藝,而較軟的配方通常具有更好的耐剝離和耐沖擊強度,盡管其耐拉伸剪切強度可能較弱。
耐溫性能考量:膠粘劑的性能在不同溫度下有所差異,例如粘接強度、硬度和膨脹系數等。經歷冷熱沖擊后,部分性能可能下降,而高溫可能引起膠粘劑的降解。
耐化學腐蝕和耐濕性能:需考慮溫度、時間、化學品類型和零件的幾何特征。例如,若水煮2小時或室溫水泡24小時后,重量增加低于1%,則認為具有較好的耐水性。
顏色和折光率問題:膠層越薄,透明度越高;折射率約為1.5,接近玻璃和塑料,因此在粘結層上不會引起反光問題。
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在使用UV膠前,眾多客戶常常會憂心忡忡,擔心膠水在使用后會不會出現變黃的情況,以及好奇究竟多長時間會開始黃變。那么,究竟何為UV膠黃變呢?實際上,UV膠水的黃變現象主要源于老化過程。在熱量與氧分子的共同作用下,應用材料會隨著時間的推移逐漸發生氧化反應。這一反應會致使材料內部的—C—C—鍵斷裂,同時雙鍵也會破裂,導致材料呈現黃變現象。
簡單來說,當UV膠長時間受到太陽光、紫外線的照射,或者處于熱、氧、應力環境中,又或是接觸到微量水分、雜質,甚至是因工藝不當等多種因素影響,進而出現顏色變黃的現象,這就被稱作UV膠黃變。
UV壓敏膠(PSA):在通過溶液涂布、干燥以及化學反應來制備PSA的過程中,極有可能會有溶劑等有害化學物質殘留。然而,若采用UV固化工藝來制造PSA,其是借助UV光照射使無溶劑的液態成分發生聚合反應從而形成。這種方式具有污染小的特點,能夠簡化生產流程并有效提升生產效率。
UV建筑膠:在商店櫥窗裝飾、裝修作業以及彩色玻璃的應用場景中,UV膠都可發揮作用。安全玻璃一般是運用聚乙烯醇縮丁醛膠片當作粘接材料,歷經真空脫氣與熱壓工序后制成。由于液態UV膠在粘接性能方面存在欠缺,安全性也無法保障,所以難以在更大的范圍內得到認可與應用。 透明結構UV膠光學特性。
UVLED與待照射物體表面之間的間距,以1-2cm為宜,在此間距下,能實現理想的固化效果,因為此時紫外線能量比較強勁。不過,實際操作中,依據固化基板的不同特性,間距一般會設定在1cm左右。若間距過小,由于紫外燈表面溫度頗高,極易致使基板出現熱變形的狀況;
而倘若間距過大,紫外線能量就會減弱,使得基材表面無法徹底干燥,呈現出粘稠狀態。由此可見,針對不同的基材、涂料以及燈泡功率等因素,必須對固化間距進行合理且適當的調整,如此才能確保固化過程順利進行,達到理想的固化效果。 耐黃變UV膠品牌性能對比。四川醫療級別UV膠效果評估
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UV膠能否做到長久耐黃變呢?
答案是否定的。任何老化變色現象都需要一定時間來顯現,從理論層面來講,要實現UV膠永遠不黃變是無法達成的。不過,要是考慮產品幾年的使用壽命,那么在正常產品使用期限內,讓UV膠不發生黃變,從技術角度而言是可行的。
那么,怎樣才能提高UV膠的耐黃變性能呢?
若想增強UV膠水的耐黃變性能,一種行之有效的辦法是在UV膠的配方里添加抗氧劑以及紫外線吸收劑。這些添加劑能夠有效地預防和延緩黃變現象的出現。由于抗氧劑的種類豐富多樣,一般來說,需要根據不同型號UV膠的生產工藝、所使用的原料、溶劑、助劑、填料,以及黃變發生在哪個階段、黃變程度如何等具體情況,來選用不同的抗氧劑。 四川醫療級別UV膠效果評估