在接觸過眾多的膠粘劑后,聚氨酯灌封膠是讓人印象深刻的其中一種。它的優點突出,性能突出,在很多領域都有著出色的表現。
聚氨酯灌封膠的耐水能力堪稱一絕,不管環境多潮濕,它都能保持穩定。同時,它還具備良好的溫度適應性,既能耐受高溫烘烤,又能抵御低溫嚴寒,耐酸堿腐蝕的性能也十分優異,面對各種化學物質的侵蝕毫不畏懼。而且它防潮效果明顯,還很環保,性價比方面也相當不錯,在市場上很有競爭力。特別是在鋰離子電池遇到漏液問題時,聚氨酯灌封膠對電解液的強耐腐蝕性,很大地保障了電池的安全性和穩定性,贏得了眾多客戶的好評。
不過,實際操作中偶爾也會碰到需要去除聚氨酯灌封膠的情況。經過不斷實踐和總結,我找到了兩種比較靠譜的去除方法。
一種是堿液浸泡法。由于聚氨酯灌封膠對堿比較敏感,我們可以嘗試用濃堿溶液浸泡相關物件。但一定要注意控制好浸泡時間,防止物件被過度腐蝕。浸泡到一定程度后,再通過機械手段去除剩余的灌封膠。
另一種是有機溶劑浸泡法。對于那些已經交聯、難以直接溶解的聚氨酯灌封膠,可以使用酮類、酯類等有機溶劑長時間浸泡。這樣能讓灌封膠溶脹并失去強度,之后剝離起來就輕松多了。 易拉罐封口膠與聚氨酯膠性能對比分析。防水防潮聚氨酯膠新能源電池
PUR熱熔膠的主要應用領域
1.適用于智能電子設備的精密粘接,如手機、平板、筆記本電腦及可穿戴設備的邊框、外殼、攝像頭模組等部件,能夠提供持久穩固的粘接效果,同時具備良好的抗震和耐老化性能;
2.在包裝、木材加工、汽車制造、紡織、機電設備、航空航天等多個行業得到廣泛應用,憑借其耐候性和耐化學腐蝕性能,滿足不同領域對粘接材料的嚴苛要求;
3.對于粘接面積較小或邊緣狹窄的部位,PUR熱熔膠依然能夠實現精細施膠,確保牢固結合,提高產品耐用性;
4.適用于金屬與非金屬材料之間的粘接,也可用于塑料、玻璃、陶瓷、橡膠等非金屬材料之間的強度高的粘合,使不同材質之間的結合更加穩定可靠;
5.由于其無溶劑、無揮發性氣體的環保特性,在制造業、醫療器械、電子封裝等對環保和安全性要求較高的行業中也得到越來越廣泛的應用。 河北工業級聚氨酯膠地板鋪設儲能電池柜密封用阻燃聚氨酯膠UL94 V0認證清單。
PUR熱熔膠屬于聚氨酯體系,根據其化學特性,可分為兩大類:熱塑性聚氨酯熱熔膠和反應型聚氨酯熱熔膠。其中,熱塑性聚氨酯熱熔膠(TPU)也稱為熱熔型聚氨酯熱熔膠,主要依靠物理冷卻固化,具有一定的可逆性。而反應型聚氨酯熱熔膠(PUR)則可進一步細分為濕固化型和封閉型,其中濕固化型PUR是最常見的一種。PUR熱熔膠在初始階段通過冷卻實現初步固化,隨后在濕氣的作用下發生化學反應,使粘接更牢固,形成不可逆的固化結構,這種膠粘劑兼具熱熔膠的快速定位特性和聚氨酯的粘接性能。
發粘現象可能原因之一——基材內壁潮氣重
之前有用戶找到卡夫特反饋,按照正常流程讓聚氨酯灌封膠完全固化后,拿去做冷熱循環測試(從-40℃到85℃,循環50次)。測試結束后一檢查,發現膠體和產品內殼分離了,用手觸碰,與內殼接觸的膠體表面黏糊糊的,而未接觸內殼的部分則沒有這種情況。當時,這位用戶還疑惑是不是灌封膠在冷熱交替的環境下性能出了問題。
接到反饋后,卡夫特的技術人員立刻展開分析。我們推測,問題或許出在基材上。于是,我們建議用戶的研發團隊先對基材進行除濕處理,再重新進行可靠性測試。用戶照做后,再次測試時,產品內殼和膠體緊緊貼合,沒有出現脫開的情況,切開產品查看,膠體牢固地附著在內壁上。
通過這個案例不難看出,基材內壁潮氣過重,極有可能引發聚氨酯灌封膠固化后發粘,還會破壞膠體與基材的黏合效果。所以大家以后要是碰上類似的狀況,記得排查一下是不是基材的潮氣在“搞鬼”,提前做好防潮除濕措施,能有效避免這類問題發生。 光伏板邊框密封用聚氨酯膠耐候性十年實測。
來嘮嘮聚氨酯灌封膠在儲存時遇到的一個小狀況,你們知道嗎,聚氨酯灌封膠一般是兩組分,在儲存過程中啊,要是出現單個組分固化或者結塊的情況,那基本都是出在固化劑組分身上,而且還得是外界氣溫比較低的時候才會“鬧脾氣”。
為啥會這樣呢?這是因為環境溫度一低,溶液里的成分溶解度就下降了,就像糖在冷水里沒在熱水里溶解得好一樣。這時候,固體晶體就會析出來,原本流動的液體就變成固態啦。不過家人們別慌,這只是個物理變化,就好比水結成冰,本質還是水。聚氨酯灌封膠的化學成分和結構可都沒改變,各材料該有的功能也都還在。
那遇到這種情況該咋辦呢?方法超簡單!要是發現聚氨酯灌封膠的固化劑組分固化或者結塊了,咱就把它拿到高溫環境里“烤一烤”,像60℃或者80℃就行。這么一加熱,它就又能變回原本的液體狀態啦,之后就可以正常使用,一點都不影響效果!大家記住這個小竅門,以后再遇到聚氨酯灌封膠儲存時的這種狀況,就知道怎么輕松解決啦! 風電葉片修補聚氨酯膠剪切強度數據。河北汽車用聚氨酯膠金屬粘接
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說說針對膠體內殘留空氣產生氣泡的情況,咱有這些解決辦法:
1.攪拌的時候,盡量沿著一個方向攪,這樣能減少空氣進入。攪拌完了,再用真空裝置來個抽泡處理,把膠體內殘留的空氣都抽走,氣泡自然就少啦。
2.提高產品自身的自消泡性也很關鍵。就算不抽真空,產品也能自己把氣泡消掉,這樣就能更好地保證產品質量啦。
3.降低混合后的粘度也有幫助。粘度低了,混入的氣泡就更容易排出來,產品的氣泡問題就能得到有效改善。
按照這些方法來操作,就能讓產品的氣泡問題迎刃而解! 防水防潮聚氨酯膠新能源電池