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有機(jī)硅膠基本參數(shù)
  • 品牌
  • 卡夫特,恒大
  • 型號(hào)
  • K-704,K-705,K-5707,K-5912
  • 硬化/固化方式
  • 常溫硬化,加溫硬化,濕固化膠粘劑
  • 主要粘料類型
  • 合成彈性體
  • 基材
  • 難粘塑料及薄膜,金屬及合金,聚烯烴纖維,木材,紙,不透明無(wú)機(jī)材料,合成橡膠,透明無(wú)機(jī)材料
  • 物理形態(tài)
  • 膏狀型
有機(jī)硅膠企業(yè)商機(jī)

通過(guò)向灌封膠中添加啞光劑,可以降低油漆的光澤度,從而獲得半啞光或全啞光的效果。這種啞光效果的雙組份電子灌封膠特別適用于要求半啞光或全啞光戶內(nèi)外LED顯示灌封等場(chǎng)合。

目前市面上沒(méi)有現(xiàn)成的雙組份啞光灌封膠成品,因?yàn)樘崆凹尤雴」鈩?huì)導(dǎo)致其穩(wěn)定性受到影響,會(huì)被消耗掉。那么,當(dāng)客戶需要啞光效果時(shí),應(yīng)該將啞光劑添加到A組份還是B組份中呢?卡夫特告訴我們,啞光劑只能添加到A組份的硅膠中,而不能加入到B組份的固化劑中。使用時(shí),只需直接將啞光劑加入硅膠中并攪拌均勻即可使用,一般半啞光效果需要添加25%的啞光劑,而全啞光效果需要添加50%的啞光劑。 有機(jī)硅膠的電絕緣性能如何?廣東戶外識(shí)別燈有機(jī)硅膠地址

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卡夫特將為您分析電子灌封膠產(chǎn)生氣泡的原因及解決方案:

在電子灌封膠(有機(jī)硅灌封硅膠)的使用過(guò)程中,有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)某些電子元器件在灌封后表面出現(xiàn)氣泡。這類問(wèn)題多數(shù)情況下是由于操作時(shí)未注意到某些細(xì)節(jié)導(dǎo)致的。

首先,攪拌過(guò)程中的空氣進(jìn)入和固化過(guò)程中未能完全排除空氣是導(dǎo)致表面出現(xiàn)小氣泡的原因之一。為解決這一問(wèn)題,我們建議在將主劑和固化劑攪拌在一起后,進(jìn)行抽真空處理以盡可能排除空氣。另外,預(yù)熱和適當(dāng)降低固化溫度有助于從產(chǎn)品中逸出。

其次,潮濕的空氣與固化劑反應(yīng)產(chǎn)生氣體也是導(dǎo)致氣泡產(chǎn)生的原因之一,為解決這一問(wèn)題,需注意以下幾點(diǎn):

如果主劑被多次使用,需要確認(rèn)主劑的品質(zhì)。可以將主劑和固化劑在一個(gè)干燥的杯子里混合并將其放入烘箱里(60-80℃)干燥。如果此時(shí)氣泡仍然產(chǎn)生,說(shuō)明主劑已經(jīng)變質(zhì),不應(yīng)再次使用。

如果灌封產(chǎn)品中包含太多的濕氣,建議將產(chǎn)品預(yù)熱后重新進(jìn)行試驗(yàn)。

主劑與固化劑混合物表面和周圍空氣中的濕氣反應(yīng)也是產(chǎn)生氣泡的原因之一所以需要在干燥的環(huán)境中固化,如果產(chǎn)品允許的話,可以放升溫后的烘箱里固化。

要確保液態(tài)的主劑和固化劑混合物在固化前沒(méi)有接觸其他的化學(xué)物質(zhì),以避免可能的化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致氣泡產(chǎn)生。 山東導(dǎo)熱有機(jī)硅膠電話有機(jī)硅膠的導(dǎo)熱性能。

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室溫硫化硅橡膠(RTV)是在室溫下可以固化的有機(jī)硅彈性體,具有方便快捷的粘接、密封、固定和絕緣性能,在各種行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。卡夫特的有機(jī)硅產(chǎn)品在密封膠行業(yè)處于前列地位,完全可以替代國(guó)外同類產(chǎn)品。以下是硅橡膠使用方法和注意事項(xiàng)的簡(jiǎn)要概述:

使用方法:

1.清潔表面:將需要粘接或涂覆的表面清理干凈,去除銹跡、灰塵和油污等。

2.施膠:先擰開(kāi)膠管蓋帽,用蓋帽前列刺破封口,然后將膠液擠到已清理干凈的表面,進(jìn)行涂覆和灌注。

3.固化:將涂裝好的部件放置在空氣中,固化過(guò)程是從表面向內(nèi)部逐漸進(jìn)行的。在24小時(shí)內(nèi)(室溫及55%相對(duì)濕度),膠液能夠固化2~4mm的深度。如果部位較深,尤其是那些不容易接觸到空氣的部位,完全固化的時(shí)間可能會(huì)延長(zhǎng)。如果溫度較低,固化時(shí)間也會(huì)延長(zhǎng)。

注意事項(xiàng):

1.操作完成后,未使用完的膠應(yīng)立即擰緊蓋帽,保持密封狀態(tài)并妥善保存。再次使用時(shí),若封口處有少許結(jié)皮,將其去除即可,不會(huì)影響正常使用。

2.在貯存過(guò)程中,膠管口部可能會(huì)出現(xiàn)少量固化現(xiàn)象,將其去除后仍可正常使用,不會(huì)影響產(chǎn)品性能。

雙組份灌封膠在固化后展現(xiàn)出高彈性,可以深層固化,因此廣泛應(yīng)用于電子配件的固定、密封和絕緣。此外,它也能對(duì)電子配件及PCB基板起到防潮、防水保護(hù)作用,還能對(duì)LED顯示器進(jìn)行封裝,對(duì)電子元器件、光電顯示器和線路板進(jìn)行灌封保護(hù)。其他一些絕緣模壓應(yīng)用也可使用雙組份灌封膠。下面將詳細(xì)介紹雙組份灌封膠在電子行業(yè)中的優(yōu)勢(shì):

延長(zhǎng)操作時(shí)間:膠料混合后,可在常溫下保存長(zhǎng)達(dá)90分鐘,甚至可以保存120分鐘。在室溫下可以固化,也可以加溫固化,使其特別適合在自動(dòng)生產(chǎn)線上使用,從而提高了工作效率并節(jié)約了生產(chǎn)成本。

簡(jiǎn)易操作:混合膠液后,可以選擇人工施膠或使用自動(dòng)化機(jī)械施膠,操作簡(jiǎn)單方便。

高溫絕緣性能:在高溫環(huán)境下不會(huì)流淌,而在低溫環(huán)境下不會(huì)脆裂,因此具有優(yōu)異的絕緣性能。

無(wú)收縮特性:在固化過(guò)程中不會(huì)收縮,固化后形成柔軟橡膠狀,能滲透到被灌封部件的細(xì)小縫隙中,起到更有效的密封作用。密封后的物件表面光滑美觀。

安全環(huán)保:該膠無(wú)毒、無(wú)污染、無(wú)溶劑、無(wú)腐蝕,常溫下能吸收空氣中的水分進(jìn)行固化,因此更加安全環(huán)保。已經(jīng)通過(guò)了歐盟ROHS標(biāo)準(zhǔn),證明其對(duì)人體和環(huán)境無(wú)害。 有機(jī)硅膠的高低溫穩(wěn)定性。

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為了確保有機(jī)硅粘接膠能夠深層固化,以下幾點(diǎn)因素值得特別注意。

首先,施膠時(shí)的濕度對(duì)固化的效果有著重要影響。由于有機(jī)硅粘接膠是單組分縮合型的,它的固化過(guò)程需要借助環(huán)境中的濕氣來(lái)進(jìn)行縮合反應(yīng)。缺乏足夠的濕氣或濕度過(guò)低,會(huì)導(dǎo)致縮合反應(yīng)速度變慢,進(jìn)而影響固化時(shí)間。例如,在55%的濕度下,24小時(shí)后深層固化厚度可以達(dá)到4-5毫米。然而,如果實(shí)際環(huán)境濕度只有30%,那么固化深度可能會(huì)達(dá)不到預(yù)期的4-5毫米。

其次,施膠的厚度也是影響固化過(guò)程的重要因素。有機(jī)硅單組分粘接膠從表干到結(jié)皮、深層固化、初步整體固化,直至完全固化,每個(gè)階段都需要一定的時(shí)間。在相同的環(huán)境條件下,施膠的厚度越大,各個(gè)階段所需的時(shí)間就越長(zhǎng),特別是深層固化所需的時(shí)間。因?yàn)樯顚庸袒枰后w膠體滲透到更大范圍的空氣中,所以厚度的增加會(huì)導(dǎo)致固化時(shí)間延長(zhǎng)。因此,同一型號(hào)、同一環(huán)境下使用的有機(jī)硅粘接膠,不同的施膠厚度需要不同的固化時(shí)間。

然后,膠體性能同樣不能忽視。固化的速度和強(qiáng)度是膠體性能的關(guān)鍵因素。一般來(lái)說(shuō),表干速度越快、固化強(qiáng)度越強(qiáng)的粘接膠,整體的固化速度也會(huì)更快。因此,在選擇快速固化的有機(jī)硅粘接膠時(shí),可以以其表干時(shí)間和結(jié)皮時(shí)間作為參考標(biāo)準(zhǔn)。


有機(jī)硅膠的耐水性能。浙江光伏有機(jī)硅膠消泡劑

有機(jī)硅膠在建筑密封中的使用案例。廣東戶外識(shí)別燈有機(jī)硅膠地址

針對(duì)電子元件的封裝問(wèn)題,我們常常會(huì)面臨選擇有機(jī)硅軟膠和環(huán)氧樹脂硬膠的困境。下面,卡夫特將為大家解析在什么場(chǎng)合下應(yīng)該選擇有機(jī)硅軟膠,又在什么場(chǎng)合下應(yīng)該選擇環(huán)氧樹脂硬膠。

首先,我們需要了解有機(jī)硅軟膠和環(huán)氧樹脂硬膠的區(qū)別。有機(jī)硅灌封膠通常指硬度較低的灌封膠,而環(huán)氧樹脂灌封膠則通常指硬度較高的灌封膠。不過(guò),有些有機(jī)硅灌封膠的硬度也可能達(dá)到80度左右。

有機(jī)硅軟膠灌封后,可以對(duì)損壞的區(qū)域進(jìn)行修復(fù)且不留痕跡。然而,環(huán)氧樹脂硬膠灌封后則顯得堅(jiān)硬無(wú)比,無(wú)法進(jìn)行修復(fù)。

基于上述分析,我們可以得出以下選擇:對(duì)于外部封裝,應(yīng)選擇使用環(huán)氧樹脂硬膠,因?yàn)樗軌蛑苯雍屯饨缃佑|,防止被利器刮傷。而對(duì)于內(nèi)部填充和固定,則應(yīng)該選擇有機(jī)硅軟膠,因?yàn)樗纫子诓僮骱凸喾猓植粫?huì)損壞內(nèi)部組件。此外,有機(jī)硅軟膠還具有耐高溫、散熱快的優(yōu)點(diǎn)。

因此,在選擇有機(jī)硅軟膠還是環(huán)氧樹脂硬膠時(shí),我們需要根據(jù)具體的封裝要求和使用場(chǎng)景來(lái)進(jìn)行判斷和選擇。 廣東戶外識(shí)別燈有機(jī)硅膠地址

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