PT700特點:·為滑動軸承-轉子動力學仿真而專門設計的轉軸。·不同的軸瓦間隙與潤滑油壓下的轉子動力學仿真。·便于引入可控及可校準的機械故障。·通過課程培訓，學習常見故障征兆、振動特性。·為實驗操作與技能提高提供實驗平臺。·用于學習機械設備狀態監測與預知維護。·培訓手冊附有實例可為實驗提供參考。·模塊化設計、功能強大、性能穩定，可模擬各種機械故障。·兼有往復式和旋轉式機械裝置。·研究共振、變速、齒輪箱以及帶傳動故障診斷。·研究振動傳遞過程及振動機理。·研究振動、電機電流、噪聲間的關系。·建立轉子動力學模型，研究動力特性與故障特征間的關系。·在一階臨界轉速前后研究動平衡過程。直齒輪動力傳動故障模擬實驗臺具有變工況條件下的斜齒輪故障模擬功能。便攜式動力傳動故障模擬實驗臺設備

VALENIAN實驗系統支持以下實驗：不對中實驗：可模擬電機與齒輪箱的角度不對中情況；電機安裝松動故障實驗：通過調整電機底角的固定螺栓，產生松動振動現象；軸摩擦故障模擬：設置接觸式滑動摩擦類型；齒輪故障模擬：大齒輪為雙排齒，可進行裂紋、斷齒、點蝕、磨損（齒間隙增大）等故障模擬，標配一個撥檔齒輪，可選擇一種故障，如需多種故障需打開齒輪箱更換齒輪；滾動軸承故障模擬（6205-2Z（SKF））：可模擬滾動體、保持架、內圈、外圈等故障，可通過快速更換帶有軸承座安裝單元的軸承，切換至健康軸承恢復正常運行；葉輪轉子故障實驗：可模擬不平衡、葉片變形、葉片裂紋等故障，通過快速更換葉片實現（無需拆卸葉輪）。轉子可在任意角度安裝平衡塊，用于動平衡試驗。做裂紋故障實驗需要更換哪些零件？西班牙動力傳動故障模擬實驗臺怎么做動力傳動故障模擬實驗臺通過裝卸正常齒輪、軸承、電機或故障齒輪、故障軸承、故障電機。

PT600電機故障研究套件包括內置不平衡轉子、內置翹曲轉子、內置故障軸承（外圈故障）、內置不對中轉子、內置轉子斷條、內置定子繞組故障電機各一個。學習要點識別不同類型的電機故障學習各種電機故障對電磁損耗和功率的影響學習速度對電機振動的影響SIMULATEDFAULTTYPE可模擬故障類型?直齒/斜齒常見故障，如缺齒、斷齒、齒面磨損、點蝕、裂紋等?不對中、齒間距對振動信號的影響?不同轉速、扭矩對振動信號的影響?滾動軸承故障特性研究?電機故障特性研究?擬合故障特性研究

PT800機械摩擦研究套件包括機械摩擦加載支撐座和不同材料的彈性摩擦學習要點學習不同材料、載荷、角度、潤滑等環境下的典型機械摩擦滾動軸承故障研究套件包括5個滾動軸承（全新完好、外圈故障、內圈故障、滾珠故障、混合故障各一個）以及安裝套件。學習要點學習不同類型故障滾動軸承的振動頻譜掌握包絡分析方法滾動軸承壽命估算了解潤滑劑對振動頻譜的影響皮帶故障研究套件包括皮帶輪、皮帶調節裝置、一根缺齒的皮帶以及安裝套件。可通過對軸進行徑向加載，加大滾動軸承信號振幅，便與觀察與分析。學習要點通過皮帶輪對軸承進行加載，研究不同加載狀態下的軸承振動信號特征通過對皮帶輪位置以及松緊的調節，研究不同狀態下對振動信號的影響研究缺齒下的故障皮帶對振動信號的影響VALENIAN列車轉向架故障模擬實驗臺的作用？

模擬齒輪、軸承、電機等典型故障并采集獲取對應故障數據， a1、齒輪故障模擬功能：可模擬直齒和斜齒的齒面磨損、輪齒裂紋、齒面點蝕和缺齒等故障；a2、可模擬滾動軸承內圈、外圈、耦合故障；a3滾動體故障及其、具備扭轉負載和徑向負載加載功能，模擬不同工況下齒輪和軸承的損傷及擴展特性；a4、可更換斜齒輪套件及斜齒輪故障模擬實驗；a5、電機故障模擬實驗；a6、可直接測量扭矩數據。機械故障診斷教學模擬系統模擬平臺及測試軟、硬件 -漢吉龍測控漢吉龍測控提供的西班牙valenian公司PT系列機械故障診斷教學模擬系統由平臺硬件與狀態監測PT650動力傳動故障模擬試驗臺準確模擬基本故障類型？噪聲動力傳動故障模擬實驗臺怎么做

機械動力傳動故障診斷綜合實驗臺的作用？便攜式動力傳動故障模擬實驗臺設備

旋轉機械振動監測及分析旋轉機械與一般振動分析的主要區別是：旋轉機械的振動主要是由于高速旋轉引起的，用通常的FFT分析難以得到旋轉機械振動的特征信息。因此旋轉機械的振動分析也稱為特征分析。它的關鍵技術是鍵相位及整周期采樣。特征分析還可分為穩態（機器工作狀態）及瞬態（起停車過程）分析。主要功能采集方式：內部采樣、外部鍵相采樣。內部采集方式是等采樣率采樣，采樣率由A/D采集器決定。內部鍵相采樣方式由專門兩路鍵相通道高速采樣鍵相信號，使每轉采集相同點數，采樣頻率隨轉速同步變化。便攜式動力傳動故障模擬實驗臺設備