動力傳動故障模擬實驗臺是一種專門用于進行動力傳動系統故障模擬的重要設備。該實驗臺能夠真實地模擬動力傳動系統在實際運行中可能出現的各種故障情況,為研究和分析故障原因、診斷方法以及解決措施提供了可靠的實驗環境。通過在實驗臺上進行故障模擬,可以幫助技術人員更好地了解動力傳動系統的工作原理和故障...
儀器名稱: PT800機械傳動系統故障診斷綜合實驗臺,標準化實驗測試系統-轉子與平行軸齒輪箱組合可配置監測系統高、低速軸齒輪標準故障套件磁粉制動器加載器參數:·電壓:24V·高轉矩:50N.m滾動軸承轉子系統轉子系統參數:·滾動軸承型號:6205·蕞大徑向加載力:3000N驗臺介紹可完成實驗滾動軸承標準故障套件本實驗系統由平臺底板、三相變頻電機、轉矩轉速傳感器、滾動軸承轉子系統、平行軸齒輪箱、轉矩加載系統、聯軸器、智能循環冷卻系統、實驗臺控制系統等組成。·三方向加速度傳感器靈敏度:100mV/g量程范圍:50g頻率響應(±1dB):0.5Hz~7kHz·電渦流傳感器靈敏度:8V/mm探頭直徑:φ5線性范圍:1mm頻率響應:0~10kHz被測面**小直徑:10mm·數據采集器輸入通道:16通道AI,2通道DI采樣頻率:Max102.4kS/s采樣精度:16bit同步采樣輸入通道類型:加速度、速度、位移、電壓、電流、壓力、溫度、鍵相·碰磨實驗·不平衡實驗·不對中實驗·支撐松動實驗·轉矩加載實驗·轉速實驗(升速、降速、穩速等)·滾動軸承故障模擬實驗(軸承裂紋、點蝕、磨損等)·平行軸齒輪箱故障模擬實驗(齒輪斷齒、缺齒、裂紋、點蝕等)FEMTO-ST軸承數據集!動力傳動動力傳動故障模擬實驗臺服務
學習與研究機械故障診斷的有效工具如果您想更深入的了解不同的故障振動特征,您需要可以預設故障的實驗臺來模擬實際機械故障。通過單一故障頻譜特征與動力特性、共振頻率、轉速等之間的關系,讓您了解真實機械故障振動特征。使用“機械故障綜合模擬實驗**整版”,工業機械故障診斷所需要的專業技能都可以得到訓練與培養。在工廠正常生產情況下,了解設備動力特性而又不影響產量和效益,幾乎是不可能的,利用“機械故障綜合模擬實驗**整版”開展離線實驗與培訓,將很大程度減少停機時間。應用:·動平衡·軸校直·軸校直系統評估·聯軸器研究·滑動及滾動軸承與載荷效應·翹曲轉子·偏心轉子·共振研究·套筒軸承研究·帶傳動性能·機械摩擦·齒輪箱故障研究·曲拐機構研究·基座研究·油膜潤滑軸承-轉子系統動力學研究與演示·信號處理技術·變速/變載效應·電機電流分析·轉子動力學·工作振型與模態分析·傳感器優化布置·傳感器類型(加速度傳感器,位移傳感器等)·振動培訓·分析師認證·可定制的轉子動力學研究和演示實驗臺往復式動力傳動故障模擬實驗臺服務機械動力傳動故障診斷綜合實驗臺的作用?
hojolo試驗臺放置在現場實驗室,尺寸約為長1.1m、寬0.52m、高0.82m。底座支撐采用支撐腿型,基礎剛度大,且具有隔振功能,確保試驗過程中不會引入基礎附加振動的影響。該綜合性試驗臺能夠模擬多種常見的振動故障類型,采用模塊化組裝設計,安裝和操作簡便,性能可靠,所有部件裝配合理,不會產生額外的振動。可模擬的故障類型包括:基礎松動、滾動軸承故障、滾動軸承跑圈或松動、滑動軸承油膜渦動/振蕩、不對中故障、聯軸器磨損/瓢偏、轉子彎曲、轉子動靜碰磨、齒輪箱故障和動不平衡等。
安裝步驟此試驗臺安裝的過程,經過吊裝運輸、試驗臺開箱檢驗、就位、試驗臺固定、部件組裝調整、試運轉及工程驗收等此試驗臺的安裝如下:1.開箱檢查:新試驗臺到貨后,由試驗臺管理部門,會同購置單位,使用單位進行開箱檢查,檢查試驗臺在運輸過程中有無損壞、丟失,附件、隨機備件及技術資料等是否缺失或損壞,若有,請做好書面記錄,并存取資料,與我司作好溝通。2.在進行安裝之前,要進行前期現場勘查:試驗臺安裝的方位,位置,試驗臺操作面的排布,承重的荷載,氣路管道走向的布置,電路的布置,試驗臺整體尺寸(1100mm*W5200mm*H820mm),箱體的整體尺寸,額外增加如圖2.1所示的在Y軸方向上操作盒超出試驗臺寬度250cm距離;例如圖滿足合適的空間;還要注意測量溫度、濕度條件是否符合;這些都是展開安裝工作的必要步驟。動力傳動故障模擬實驗臺的應用場景。
昆山漢吉龍測控技術有限公司是一家專業從事動態信號分析,及機械故障仿真設備維護研究系統的研發、生產、銷售并提供測試解決方案和工程服務的高科技企業。公司為國內企業和實驗室提供質量可靠的動態信號分析系統以及相應的技術解決方案,并成功地引進了迄今國際先進水平的工程測試、檢測設備及相關軟件。該實驗臺能夠用于軸承故障診斷實驗,軸承故障演變實驗,軸承壽命實驗,軸承故障預測等軸承相關實驗,實驗臺能夠在測試軸承上施加比較大22KN負載力(軸向,徑向),并且能夠提供10000rpm轉速,實驗臺上獨特的摩擦力傳感器能夠實時測量內外圈的摩擦力矩的變化。phm2012軸承數據集下載。轉子動力傳動故障模擬實驗臺設備
轉子動力學綜合故障模擬實驗臺項目招標!動力傳動動力傳動故障模擬實驗臺服務
滑動軸承油膜渦動/震蕩通過設置負載(不同數目的轉子)、軸瓦間隙(選擇不同軸瓦)、油壓(調節油路系統壓力值)可以在實驗臺上模擬油膜渦動與油膜振蕩。試驗臺最高轉速大于兩倍一階臨界轉速不對中聯軸器不對中(角不對中/平行不對中/混合不對中)調軸承座底盤的安裝位置可以模擬軸安裝不對中缺陷聯軸器磨損/瓢偏配有剛性聯軸節和半撓性聯軸節供選用柔性膜片式聯軸器和鋼法蘭聯軸器兩組可供選擇替換轉子彎曲研究轉軸彎曲的振動特性研究轉軸彎曲時轉子平衡的難點研究如何處理轉軸彎曲引起的對中問題配有中間彎曲軸一根轉子動靜碰磨可調彈性摩擦材料加載座,以及不同摩擦材料摩擦支架套件配有塑料,黃銅,不銹鋼,鐵質不同摩擦材料平行齒輪箱故障裂紋,斷齒,點蝕,磨損(齒間隙增大)等故障模擬可通過更換有缺陷的齒輪,模擬斷齒、磨損等齒輪故障浸油式潤滑,兩級傳動,減速比:1:4.97(1st級:25/58,2nd級:28/60)斜齒輪箱裂紋,斷齒,點蝕,磨損(齒間隙增大)等故障模擬可通過更換有缺陷的齒輪,模擬斷齒、磨損等齒輪故障浸油式潤滑,兩級傳動,減速比:1:5.33(1st級:35/70,2nd級:30/80)動力傳動動力傳動故障模擬實驗臺服務
動力傳動故障模擬實驗臺是一種專門用于進行動力傳動系統故障模擬的重要設備。該實驗臺能夠真實地模擬動力傳動系統在實際運行中可能出現的各種故障情況,為研究和分析故障原因、診斷方法以及解決措施提供了可靠的實驗環境。通過在實驗臺上進行故障模擬,可以幫助技術人員更好地了解動力傳動系統的工作原理和故障...
無線激光對中儀器使用
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