先進的激光技術憑借獨特優勢,成為解決機械對中難題的理想選擇。在機械軸對中方面,激光對中儀通過發射高精度激光束,可快速、精細測量軸與軸之間的偏移量和角度偏差,相比傳統的百分表測量方式,測量精度從提升至±,且測量時間從數小時縮短至數十分鐘。在輥軸平行度測量中,激光技術能夠同時監測多根輥軸的平...
法國-SYNERGYS激光對中儀測量結果進行設備對中調整的一般步驟:1.理解測量結果-激光對中儀會顯示兩個軸(主動軸和從動軸)之間的徑向偏差(垂直和水平方向)和軸向偏差數值。要清楚這些偏差數據的含義,明確調整方向。2.準備調整工具-通常需要用到千斤頂、調整螺栓、墊片等工具。千斤頂用于抬高或降低設備,調整螺栓用于精細水平方向的移動,墊片用于在設備底座增減高度來糾正偏差。3.調整徑向偏差-垂直方向:如果垂直徑向偏差顯示為某一數值,在設備底座較低一側通過千斤頂或者添加墊片的方式來抬高設備。每次調整后,重新進行測量,直到垂直徑向偏差在允許范圍內。-水平方向:使用調整螺栓來推動設備在水平方向移動,同樣每次調整后都要重新測量,依據測量結果確定下一次的調整量,直至水平徑向偏差符合要求。4.調整軸向偏差-根據激光對中儀給出的軸向偏差數值,在設備的軸向方向上通過推動設備或者旋轉軸來糾正偏差。一般是通過微調設備的位置或者聯軸器的狀態來實現。5.反復測量與微調-設備對中調整很少能一次到位。在每次調整后都要使用激光對中儀進行測量,根據新的測量結果繼續進行微調,直到徑向和軸向偏差都達到設備所要求的對中精度范圍。 法國SY激光對中測量系統測量方法?租用激光對中儀器廠家排名
漢吉龍激光對中儀憑借其高精度、智能化和適應性強的特點,廣泛應用于多個工業場景,以下是其主要應用場景及典型案例分析:一、能源與化工領域大型離心壓縮機組對中在化工裝置中,離心壓縮機、高壓電機等設備因軸系長、跨距大(如聯軸器間距達5-10米),傳統千分表難以實現高精度調整。漢吉龍激光對中儀通過PSD(位置敏感探測器)技術,可快速完成熱膨脹補償后的冷態對中,精度達±,***降低振動值至A級標準(<)石油煉化設備維護針對煉油廠煙機-主風機組等關鍵設備,漢吉龍激光對中儀支持在線監測熱膨脹動態偏差,并通過實時調整指引消除軟腳(基礎不平導致的支腳懸空),減少因不對中導致的軸承磨損和密封泄漏風電與船舶制造風力發電機組齒輪箱對中風電齒輪箱與發電機聯軸器對中精度要求極高(角偏差≤)。漢吉龍激光對中儀通過定制夾具適配大直徑剎車盤(如直徑2米以上),在鎖定轉子狀態下完成調整,延長軸承壽命約30%冶金與重型機械軋機與軋輥調整在軋鋼生產線中,軋輥直線度偏差易導致板材厚度不均。漢吉龍激光對中儀結合幾何測量模塊,可同步檢測軋輥平行度、垂直度及基礎平整度,精度達。 法國激光對中儀器定制漢吉龍“激光對中儀”幫您輕松搞定各種設備軸對中難題。
選擇ASHOOTER,開啟高效維護新篇章ASHOOTER激光對中儀以其精度、便捷的操作體驗、***的成本效益以及前瞻性的技術應用,成為眾多行業日常維護和高精度對中需求的理想之選。無論是制造業、能源行業還是交通運輸等領域,使用ASHOOTER+激光軸對中系統,都能有效減少設備停機時間,大幅提升生產力。隨著昆山漢吉龍測控技術有限公司成為中國區總代理和亞太區售后服務中心,本地化的銷售與售后支持將為中國及亞太地區客戶提供更及時、專業的服務。憑借昆山漢吉龍在工業檢測領域豐富的經驗和***的客戶基礎,將有力推動ASHOOTER激光對中儀在區域市場的普及應用,助力各行業企業提升設備維護水平,在激烈的市場競爭中搶占先機。
激光軸對準功能:
ASHOOTER 對中紅外振動 臥式機床入門級激光軸對準?帶數字傾角儀的無線傳感器?高分辨率(0.001mm)30mmCCD探測器,帶激光發射器?可編輯的錯位公差?右/左三維視圖(翻轉功能)?軟腳檢查器和熱生長補償?水平機器校正的實時模式?立式機器校正的SHIM計算?可編輯的報告,帶有PC的機器圖片(USB輸出)?嵌入式160x120像素FLIRLEPTON紅外熱像儀?嵌入式500萬像素數字可視攝像頭?可選振動分析程序和振動有線傳感器(VSHOOTER+®) 機器狀態圖(MCP)概覽?***有線100mV/gICP和IEPE傳感器,帶強磁體?整體RMS值-FFT頻譜-時間信號-趨勢曲線-T°?自動分析功能:不平衡-錯位-松散-???-軸承潤滑-軸承沖擊?BALISHOOTER®固件*用于嚴重性檢查不平衡或錯位默認值?通過USB與PC進行報告?立體聲耳機輸出 法國激光對中儀器的用途。
ASHOOTER激光對中儀是由法國SY技術公司研發、昆山漢吉龍測控技術有限公司代理的高精度工業測量設備,其**優勢在于融合激光測量、熱成像與振動分析技術,實現旋轉機械的精細對中和預測性維護。**技術特點雙模傳感系統高精度激光測量:配備30mmCCD探測器,分辨率達0.001mm,結合數字傾角儀消除電纜束縛,支持無線操作。多光譜監測:集成FLIRLepton紅外熱像儀(160×120像素)和5MP可見光攝像頭,同步捕捉溫度場和機械狀態圖像,便于故障預判。智能補償算法軟腳檢查與熱膨脹補償:自動計算垂直設備所需的墊片調整量,適應高溫或復雜工況下的動態變化。實時校正功能:水平設備支持實時監控模式,垂直設備通過墊片計算實現即時調整,減少停機時間。預測性維護擴展可選配VSHOOTER+振動分析套件,包含ICP磁吸式傳感器,檢測不平衡、錯位、松動等機械問題,并通過FFT頻譜和趨勢曲線提供深度分析。昆山漢吉龍激光對中儀的精度有多高?漢吉龍激光對中儀器使用方法
激光對中儀如何避免周圍振動影響?租用激光對中儀器廠家排名
選擇漢吉龍激光對中儀(如ASHOOTER系列)的幾大**理由如下:一、高精度與技術創新0.001mm級精度采用雙模激光傳感技術(635-670nm半導體激光器+30mmCCD探測器),分辨率達0.001mm,遠超傳統千分表(0.01mm)支持 動態補償,自動修正熱膨脹和軟腳誤差,例如某煉油廠案例中地腳調整量精確至0.71mm,減少冷態與熱態運行偏差。逆向測量與多技術融合通過雙測量單元(S和M)雙向發射激光,結合 PSD探測器 和 傾角儀 實現三維偏差計算,適用于20米以上長軸距設備集成 紅外熱像儀(FLIR Lepton 160×120像素)和振動分析套件(VSHOOTER+),實現預測性維護,提前預警軸承過熱或潤滑異常。二、效率提升與操作簡化效率比傳統方法高10倍傳統千分表需8-12小時完成的對中任務,激光對中儀*需2-4小時,例如某鋼廠拉矯機調整時間從12小時縮短至3小時.租用激光對中儀器廠家排名
先進的激光技術憑借獨特優勢,成為解決機械對中難題的理想選擇。在機械軸對中方面,激光對中儀通過發射高精度激光束,可快速、精細測量軸與軸之間的偏移量和角度偏差,相比傳統的百分表測量方式,測量精度從提升至±,且測量時間從數小時縮短至數十分鐘。在輥軸平行度測量中,激光技術能夠同時監測多根輥軸的平...
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