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故障模擬實驗臺基本參數
  • 品牌
  • VALENIAN,瓦倫尼安
  • 型號
  • PT500
  • 加工定制
  • 電機功率
  • 1.5
  • 外形尺寸
  • 1500
  • 重量
  • 150
  • 產地
  • 蘇州
故障模擬實驗臺企業商機

旋轉試驗臺振動故障模擬綜合試驗臺,通過設定柔性轉子軸系不同的轉動條件、結構形式以及部件缺陷來模擬旋轉機械各種運行工況和多種故障類型,研究轉子轉動模態、故障響應特征、動平衡實驗、轉子臨界轉速的響應特性、軸振與瓦振關系的特性等等。 01軸承故障模擬提供內圈、外圈、滾動體及混合故障軸承各一個,進行軸承故障診斷實驗。搭配使用電機控制、負載控制軟件,實現近似實際工況的軸承故障診斷環境。02軸承壽命預測通過施加額定徑向負載,可使得軸承在短時間內連續運轉后,達到失效狀態,采集多個軸承失效全過程數據,即可建立樣本數據庫及軸承壽命預測模型,并通過后續實驗進行驗證及修正。安全可靠,模塊化設計,方便拆卸,高可靠性,易操作?。∨渲脜?馬力三相異步電機,220V,50Hz供電,轉速范圍0-3600RPM;機械轉子適用于基于診斷技術、 潤滑條件、磨損顆粒分析的齒輪箱動力學和噪聲特性的研究。重慶柔性轉子故障模擬實驗臺

故障模擬實驗臺

    PT400機械故障仿真實驗臺,是為了學習各種振動特征的詳細知識,有必要在與實際機器相同的裝置中進行模擬實驗,用來提高非常復雜振動頻譜的分析能力,同時對各種缺陷,進行精密振動分析和詳細故障診斷。PT400機械故障仿真實驗臺的每個部分,都可以精確加工,具有高公差,可以在低振動下運行,可根據您想要分析的具體故障特征,在安全可控的環境中單獨或與各種缺陷組合搭配實驗。軸承故障預測模擬實驗臺軸承故障預測模擬實驗臺(BTS100)可實現滾動軸承全壽命周期實驗、滾動軸承及油脂潤滑軸承的故障診斷實驗。該實驗臺通過對測試軸承進行極限徑向加載及軸向加載,使得軸承可以在短時間內進行加速壽命退化實驗、故障裂變實驗,具有了溫度監測、振動監測、負載力監測,也具有負載力和電機轉速的軟件控制功能,更好的模擬實際工況。 河南故障模擬實驗臺哪家好適合工廠使用的故障模擬實驗臺?

重慶柔性轉子故障模擬實驗臺,故障模擬實驗臺

VALENIAN瓦倫尼安(蘇州)教學設備有限公司旋轉機械故障診斷實驗臺,可以快速模擬齒輪箱的幾種故障,并進行故障信號采集與數據處理。實驗臺是通過變速驅動電機提供動力,經過皮帶輪、聯軸臺、軸的傳動,將動力輸出給齒輪箱及滾動軸承,利用傳感臺等對齒輪箱的振動信號進行采集,本文主要是對滾動軸承故障進行模擬。軸承內、外圈故障:通過在軸承外(內)圈面上加工出小凹槽,以模擬軸承內、外圈磨損故障。?軸承滾動體故障:通過在軸承一個滾動體上加工出小的凹槽,以模擬軸承滾動體磨損故障。滾動軸承振動信號的時域分析與頻域分析通過模擬滾動軸承內外圈、內圈、滾動體的故障,利用數據采集儀進行信號的采集,然后利用時域和頻域的方法對故障進行分析。用所得結果與經驗公式求得的頻率進行比較,觀察時域分析與頻域分析方法是否可以用于軸承的故障診斷中。根據經驗公式所求幾種滾動軸承的故障頻率

齒輪箱故障仿真測試臺是專為模擬工業齒輪軸承故障而設計的,用于軸承及齒輪傳動系統的深入研究,它由一個帶有滾動軸承、動平衡校正轉子盤,行星齒輪箱和磁粉制動臺和兩級平行軸齒輪箱所組成。預留足夠空間來放置振動數據采集臺,來采集振動信號。其結構便于安裝,更換齒輪。2級平行軸齒輪箱可設計為隨時根據實驗需要切換良好齒輪和故障齒輪。并且可以測試滾動軸承缺陷,例如內圈,外圈和滾珠損壞。在齒輪測試中可以進行可視化負載控制,并且可以進行齒輪間隙調整以進行不同齒輪間隙研究。 可以將不同類型的齒輪故障集成到齒輪箱中,通過各種故障齒輪一次一個地進行測試,或同時放置兩種故障齒輪,用來研究不同齒輪故障之間的相互作用,還有進行行星齒輪的故障特征研究,如大齒圈故障,太陽齒故障,行星輪齒輪故障等,還可以進行不對中,不平衡,松動等故障模擬。還具有油液循環模組給齒輪軸系供油潤滑。閥門故障模擬實驗臺使用時 ,需要注意哪些問題呢?

重慶柔性轉子故障模擬實驗臺,故障模擬實驗臺

萬向實驗裝置移動基礎平臺,旋轉軸裂縫故障仿真試驗模塊,傳動皮帶系統仿真實驗模塊,抽水蓄能仿真試驗模塊,運轉變量控制監測模塊,臨界轉速仿真試驗模塊,聯軸臺故障仿真試驗模塊,往復式單沖程轉子仿真試驗模塊,風速流體力學仿真試驗模塊,驅動臺缺陷仿真試驗模塊,系統旋轉力矩加載仿真模塊,故障軸承,直齒平行齒輪箱模組,振動數據采集臺及上位機數據分析軟件理想的機臺不應產生任何振動,因為振動總是意味著能量的損失。但實際上,振動是由循環力的傳遞。良好的設計只會產生很小的振動。 如果機臺變得越來越老,基礎逐漸松散,機臺部件變形,機臺的動態特性被改變了。 發生不對中和不平衡,模塊磨損和軸承游隙增加。這些過程反映在傳遞給的振動能量,增加了機臺的負載。 這種振動能量激發了各個機臺模塊的自然頻率,從而導致了相當多的額外動態負載。振動發生在:–軸承–變速箱中的齒輪–軸未對準或彎曲–旋轉部件不平衡–軸頸軸承間隙–皮帶傳動–曲柄機構–聯軸臺等等。故障模擬實驗臺常見型號有哪些?微型故障模擬實驗臺定制

模擬軸角度不對中,質量不平衡,基座松動,軸承外圈損傷、內圈損傷、滾動體損傷等多種故障特征!重慶柔性轉子故障模擬實驗臺

    依托電機故障模擬實驗平臺上,提供的各種缺陷電機和機械常見故障套件,采用電機電流分析及振動頻譜分析技術,來測試和驗證電氣和機械故障電機的基本特征,以獲得相同運行狀態條件下有價值的實驗數據;研究要素>電機與轉軸不對中問題研究>內置翹曲轉子故障電機研究>內置不對中故障電機研究>內置不平衡故障電機研究>內置定子繞組故障電機研究>內置轉子斷條故障電機研究>內置故障軸承故障電機研究>聯軸器故障研究二、特點>操作方便:模塊化設計,便于故障件的拆裝>故障信號明顯:結構簡單,做工精良,故障信號干凈純粹>測試方便:試驗臺上均預置加速度傳感器安裝孔,并可直接采集電流、電壓等信號,方便數據采集與分析。 重慶柔性轉子故障模擬實驗臺

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