ShaftAlignmentTrainer(軸對中訓練臺)RotatingmachinerytrainingSimulator(旋轉機械模擬器)Highendmodelfortraininghighspeedrotordynamics(用于訓練高速轉子動力學的**模型)GearboxDynamics...
VALENIAN航空發動機內外雙轉子故障機理研究模擬實驗臺。實驗臺采用電機、動態扭矩傳感器、內外雙轉子系統、葉片機匣系統、電渦流制動器作為實驗負載形成完整的故障模擬系統,通過調節電渦流制動器的激磁電流來改變實驗負載大小。配套數據采集系統及相關軟件、加速度傳感器、電渦流傳感器等實現正常和故障軸承、轉子故障、葉片故障的振動、噪聲、扭矩、轉速信號測量。二、實驗研究內容電機故障研究:搭配不同的故障電機類型、配合電流電壓傳感器,可研究電機轉子不平衡故障、電機軸承故障、電機轉子斷條故障等;葉片機匣故障研究:不同程度的葉片裂紋故障、葉片與機匣的碰磨實驗等;滾動軸承故障研究:支撐軸承的不同故障形式,如點蝕、裂紋、磨損、保持架斷裂等;不同工況模擬:電機升降速狀態下的轉子、軸承、葉片特性、不同負載狀態下的轉子、軸承、葉片特性等故障模擬實驗臺檢查轉子摩擦還可以!減速箱故障模擬實驗臺設備
VALENIAN的故障模擬實驗臺電機和變速驅動臺的轉速范圍為0至1750轉/分,從2HP到10HP不等。當三相電源不可用時,使用2HP和3HP裝置。5HP和10HP的實驗臺需要三相電源。變頻臺(或變速控制臺)可編程為更高速度,但必須小心確保適當的齒輪箱潤滑和磁粉制動臺溫度控制。有關編程說明,請參閱變頻臺手冊。變頻臺蕞初編程為允許簡單的啟動/停止,并運行在以赫茲(每秒轉數)測量的不同速度。由于感應電動機滑差現象,齒輪箱輸入軸的實際轉速將略低于變頻臺上顯示的值。變頻臺上的值是變頻臺對電機的輸出。實際軸轉速顯示在轉速傳感臺上,也可以使用外部PC控制變頻臺。海南行星齒輪箱故障模擬實驗臺進口故障模擬實驗臺價格是多少?
VALENIAN瓦倫尼安(蘇州)教學設備有限公司旋轉機械故障診斷實驗臺,可以快速模擬齒輪箱的幾種故障,并進行故障信號采集與數據處理。實驗臺是通過變速驅動電機提供動力,經過皮帶輪、聯軸臺、軸的傳動,將動力輸出給齒輪箱及滾動軸承,利用傳感臺等對齒輪箱的振動信號進行采集,本文主要是對滾動軸承故障進行模擬。軸承內、外圈故障:通過在軸承外(內)圈面上加工出小凹槽,以模擬軸承內、外圈磨損故障。?軸承滾動體故障:通過在軸承一個滾動體上加工出小的凹槽,以模擬軸承滾動體磨損故障。滾動軸承振動信號的時域分析與頻域分析通過模擬滾動軸承內外圈、內圈、滾動體的故障,利用數據采集儀進行信號的采集,然后利用時域和頻域的方法對故障進行分析。用所得結果與經驗公式求得的頻率進行比較,觀察時域分析與頻域分析方法是否可以用于軸承的故障診斷中。根據經驗公式所求幾種滾動軸承的故障頻率
正確設計和正確設置皮帶驅動臺后,它便是維護成本低,噪音低的驅動臺,使用壽命長。 皮帶傳動效率高。 較大的徑向載荷通常不是正常工作狀態。實驗特意使用了這種徑向載荷特性。 在皮帶驅動套件試驗臺上,使用V型皮帶代替平皮帶或齒形皮帶。重要的是,皮帶不應振動和/或打滑。 該附件套件可用于調查引起振動或打滑的情況。 不同伸長率對倍數的影響皮帶驅動臺可以通過單獨調節的張緊輥進行演示。 需要使用制動臺和負載單元進行實驗?!捌鲃犹准币部梢杂糜趶较蛟谄渌麑嶒炛屑虞d。故障模擬實驗臺的使用方法詳解!
BTS100軸承壽命預測機理研究模擬實驗臺、實驗臺基本結構該實驗臺采用電機、動態扭矩傳感器、滾動軸承壽命測試系統、液壓加載裝置作為實驗負載形成完整的故障模擬系統,通過調節加載油站壓力來改變實驗負載大小詳細介紹軸承壽命預測機理研究模擬實驗臺一、實驗臺基本結構該實驗臺采用電機、動態扭矩傳感器、滾動軸承壽命測試系統、液壓加載裝置作為實驗負載形成完整的故障模擬系統,通過調節加載油站壓力來改變實驗負載大小。配套數據采集系統及相關軟件、加速度傳感器等實現正常和故障軸承的振動、噪聲、扭矩信號測量。二、實驗研究內容滾動軸承故障研究:滾動軸承壽命預測實驗、被試軸承的不同故障形式,如點蝕、裂紋、磨損、保持架斷裂等;不同工況模擬:電機升降速狀態下的軸承特性、不同負載狀態下的軸承特性等想在中國校準故障模擬實驗臺請問去哪里?海南行星齒輪箱故障模擬實驗臺
振動故障模擬實驗臺有小型的嗎?減速箱故障模擬實驗臺設備
PT400機械故障仿真實驗臺,是為了學習各種振動特征的詳細知識,有必要在與實際機器相同的裝置中進行模擬實驗,用來提高非常復雜振動頻譜的分析能力,同時對各種缺陷,進行精密振動分析和詳細故障診斷。PT400機械故障仿真實驗臺的每個部分,都可以精確加工,具有高公差,可以在低振動下運行,可根據您想要分析的具體故障特征,在安全可控的環境中單獨或與各種缺陷組合搭配實驗。軸承故障預測模擬實驗臺軸承故障預測模擬實驗臺(BTS100)可實現滾動軸承全壽命周期實驗、滾動軸承及油脂潤滑軸承的故障診斷實驗。該實驗臺通過對測試軸承進行極限徑向加載及軸向加載,使得軸承可以在短時間內進行加速壽命退化實驗、故障裂變實驗,具有了溫度監測、振動監測、負載力監測,也具有負載力和電機轉速的軟件控制功能,更好的模擬實際工況。 減速箱故障模擬實驗臺設備
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