“振動綜合實驗教學系統”是專為高等院校的機械學科、土木結構學科和力學學科等開發的完整教學實驗系統，結合高等院校的教學理論課程，用試驗方法為學生提供整套實驗設備，使學生能通過直觀實驗來加深學習理論，是教學的必備實驗裝置。配置的數據采集儀、放大器、傳感器和軟件等還可用于科研工作。主要結構和配置（1）直流電機0至10000轉/分（2）底座（3）含油軸承支座2個（4）轉動軸共有兩節組成，中間由橡皮軸套連接（5）帶有滑動軸承的支座1個（6）安裝位移傳感器的支座2個（7）安裝加速度和速度傳感器的強力磁座2個（8）配重圓盤(配重孔24等分,角度15度)2個（9）接油盒1個（使用32號機油）（10）螺釘若干、油壺1個、反光紙（11）外型尺寸：L980′W200′H250（mm）5、轉子臺配套儀器、傳感器和軟件 轉子試驗臺工作原理什么？大連傳動系統故障轉子試驗臺

功能應用?振動測量的實踐?時域波形,頻率分析?振動傳感器位置的較佳選擇?相位測量，轉速脈沖信號的應用?質量不平衡的影響?1平面&2平面動平衡?軸不對中的影響?多級軸對中的實踐?軟腳校正?啟停機測試?軸臨界轉速的研究?MODAL分析,ODS測量?軸承失效研究?故障軸承的時域&頻率分析?齒輪失效分析?齒輪間隙的影響?螺旋齒輪問題分析?油液分析&磨粒分析?低速機械振動分析?檢測低速故障軸承方法的研究?機械狀態監測實踐轉子振動試驗臺PT700機械綜合故障模擬實驗臺,機器振動與仿真實驗臺,瓦倫尼安機器故障診斷實驗臺,機械缺陷模擬實驗臺,機器振動研究仿真實驗臺,VALENIAN機械故障與診斷試驗臺海南轉子試驗臺軟件通過剛性轉子振動試驗平臺，博士生可以展示自己的實驗技能和數據處理能力。

柔性動力傳動故障診斷該實驗臺可模擬直齒和斜齒的齒面磨損、輪齒裂紋、齒面點蝕和缺齒等故障。也可模擬滾動軸承內圈、外圈、滾動體故障及其耦合故障。可通過調節側隙來研究齒間隙的影響：增加齒間隙不會產生嚴重的后果（除了噪聲的增加和旋轉竄動），減少齒間隙可能導致齒面膠合和運行溫度升高。也可引入動力傳動不對中。可引入單一故障，或同時引入多個故障，研究其相互間的耦合效應。通過加載扭轉負載和徑向負載來研究齒輪和軸承的損傷及擴展特性，扭轉負載可通過３馬力交流變頻驅動電機編程自定義速度來加載，徑向負載可通過在平行齒輪箱的軸上加載。通過可編程磁力制動器，就可以模擬現場實際負載的快速波動效應

機械故障研究（2）機械傳動及扭轉特性研究軸承、齒輪等部件的壽命研究不同介質對軸承、齒輪等部件的加速疲勞磨損影響研究滑油系統故障研究：噴油嘴堵塞、滑油泄漏等故障模擬滑油碎屑故障：滑油碎屑超標故障模擬油品質量故障研究：油品乳化、粘度下降、水分超標等故障模擬材料力學研究：多種應力測量研究；材料彈性常數、撓度測量研究；靈敏系數測定研究；內力素測量研究；瞬態動應變和穩態動應力研究；振動研究等摩擦力學研究：物體的靜/動摩擦系數、及加速度測定研究磁懸浮碰撞力學研究：磁力物的初速度、末速度和加速度測定研究；磁力物的彈性/完全非彈性碰撞研究；驗證動量和能量的守恒定律軸系不平衡研究：軸系轉子單面、雙面、多面質量不平衡、偏心故障模擬軸系不對中研究：軸線平行不對中、軸線角度不對中、軸線綜合不對中故障模擬轉軸故障研究：軸彎曲、裂紋（不同形狀、不同位置、不同深度）、機械摩擦等故障模擬軸承故障研究：內圈、外圈、保持架、滾道、滾動體、潤滑狀況、安裝不良、松動等故障模擬齒輪轉子試驗臺也叫機械故障仿真平臺。

故障研究：齒輪的點蝕、斷齒、裂紋、磨損、齒面膠合、殼體裂紋、打齒、齒輪箱軸承等故障模擬聯軸器故障研究：聯軸器彎曲、磨損、軸向缺口、藕合等故障模擬皮帶輪故障研究：帶輪不對中、張緊力調節、皮帶缺陷等故障模擬松動故障模擬研究：旋轉松動、機器與地基之間的結構松動、軸承座與地基連接的螺栓松動等故障模擬電機故障模擬研究：電機內轉子不平衡、不對中、翹曲、斷條等故障模擬；電機內軸承多種故障模擬、電機內定子繞組故障模擬、電壓不平衡和電路缺相等故障模擬變負載工況模擬研究：徑向加載、軸向加載模擬可靈活配置數據采集模塊（多種傳感器、數據采集分析儀）和數據分析模塊（數據采集分析軟件）。多功能轉子試驗臺價格

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