易于裝配的重載設(shè)備該實驗臺可快速方便更換齒輪箱和軸承部件，平行軸齒輪箱適用于直齒輪和斜齒輪以及滾動軸承和油潤套筒軸承。通過模塊化設(shè)計可更好地引入軸承故障和齒輪故障。傳感器和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)該實驗臺的設(shè)計便于各類傳感器的安裝。加速度計可以安裝在軸承或軸承座上，用來測量三個方向的振動信號。扭矩傳感器可精確測量扭轉(zhuǎn)負(fù)載。輸入、輸出軸與編碼器、轉(zhuǎn)數(shù)計匹配，用于測量傳動誤差和時域同步平均，其他的傳感器也可以根據(jù)顧客的需求進(jìn)行安裝。電機(jī)對拖齒輪箱故障植入試驗平臺微型軸承及動平衡試驗平臺軋銀振動特性試驗平臺軌道軸承振動及疲勞磨損試驗平臺核電立式軸承振動特性試驗扭轉(zhuǎn)振動試驗平臺平行齒輪箱疲勞磨損試驗平臺水泵故障植入試平臺齒輪箱傳動特性試驗平臺高速柔性轉(zhuǎn)子振動試驗平臺行星齒輪箱疲勞磨損試驗平臺軸承疲勞磨損試驗平臺單級便攜式行星齒輪箱故障植入實驗臺軸流風(fēng)機(jī)故障植入試驗平臺輕型軸系故障植入試驗平臺動力轉(zhuǎn)向架綜合試驗平臺液壓系統(tǒng)故障植入試驗平臺旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障植入綜合試驗平臺雙跨雙轉(zhuǎn)了滑動鈾承綜合故障轉(zhuǎn)子軸承綜合故障模擬實驗臺小型轉(zhuǎn)子平行軸齒輪箱故障模擬實驗臺使用轉(zhuǎn)子試驗臺時要注意些什么呢？南京教學(xué)轉(zhuǎn)子試驗臺

故障診斷轉(zhuǎn)子動力學(xué)實驗臺可完成實驗1)滾動軸承故障模擬：可模擬的故障有軸承內(nèi)圈損傷，外圈損傷，滾珠損傷，保持架損傷，混合損傷等。（通過更換帶有不同類型故障的套件，來完成各種損傷故障模擬）2)齒輪箱故障模擬：通過更換有缺陷的齒輪，可模擬各類齒輪故障。（故障類型，裂紋，斷齒，點蝕，磨損，齒輪形式有直齒，斜齒兩種齒輪箱）行星齒輪故障模擬：通過更換有缺陷的行星齒輪，可模擬各類齒輪故障；（故障類型，缺齒，斷齒，點蝕，磨損）3)基礎(chǔ)松動故障模擬：通過調(diào)整電機(jī)底角的固定螺栓，使電機(jī)會產(chǎn)生松動的振動現(xiàn)象。4)滑動軸承油膜渦動/振蕩：通過設(shè)置負(fù)載（不同數(shù)目的轉(zhuǎn)子）、軸瓦間隙（選擇不同軸瓦）、油壓（調(diào)節(jié)油路系統(tǒng)壓力值），可以在實驗臺上模擬油膜渦動與油膜振蕩。不對中：聯(lián)軸器不對中，通過調(diào)節(jié)電機(jī)底座兩側(cè)的頂絲螺栓，配合精密來調(diào)節(jié)試驗臺聯(lián)軸器的不對中狀態(tài)。（角不對中/平行不對中/混合不對中）。剛性轉(zhuǎn)子試驗臺批發(fā)試驗平臺由驅(qū)動模塊（可選交流變頻電機(jī)、直流電機(jī)、伺服電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、主軸電機(jī)）、功能模塊、制動加載。

大多數(shù)狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)通常測量軸承振動并進(jìn)行趨勢分析，以評估振動信號的準(zhǔn)確性和損傷嚴(yán)重程度，來評估機(jī)器的健康狀況，軸承是旋轉(zhuǎn)機(jī)械的重要部件。軸承意外故障會造成停產(chǎn)，導(dǎo)致重大的經(jīng)濟(jì)損失和不可修復(fù)的破壞。大多數(shù)狀態(tài)監(jiān)測程序定期檢測軸承振動和分析故障特征，以評估其健康狀態(tài)，即估計其損害程度。嚴(yán)格根據(jù)歷史數(shù)據(jù)或統(tǒng)計分析評估導(dǎo)致誤判，過早更換軸承，造成生產(chǎn)損失。目前建立軸承健康預(yù)測模型難以實現(xiàn)，可能是由于缺乏軸承故障加速測試試驗臺和檢測關(guān)鍵參數(shù)的傳感器。Valenian公司生產(chǎn)的BTS200系列軸承壽命預(yù)測性試驗臺填補了這些空白。該試驗臺設(shè)計結(jié)構(gòu)，允許您使用各種外徑的軸承座和軸承適配器，能夠試驗各種尺寸的軸承。軸承支撐在軸的末端，并在軸承額定載荷下，另外施加在軸承上負(fù)載可達(dá)400kN，（根據(jù)不同測試要求可選），該試驗臺是一種在軸承長時間運轉(zhuǎn)并測試軸承早期磨損的實驗設(shè)備。BTS200系列試驗機(jī)是目前市場上同類產(chǎn)品中應(yīng)用的一種軸承壽命預(yù)測研究方法，對振動工程師和軸承設(shè)計人員具有一定的參考價值。

滾動軸承故障模擬的方法主要是通過在軸承上模擬不同的故障類型，例如軸承內(nèi)圈損傷、外圈損傷、滾珠損傷、保持架損傷、混合損傷等，以模擬軸承在不同故障狀態(tài)下的運行情況。這些故障可以通過更換帶有不同類型故障的套件來模擬完成。滾動軸承故障模擬可以應(yīng)用于教學(xué)與培訓(xùn)、研究與開發(fā)、實踐與實驗以及學(xué)術(shù)交流與合作等領(lǐng)域1。此外，根據(jù)式(10)為存在單一損傷點的滾動軸承的振動信號模型，還可以通過PT500迷你軸承故障試驗臺分析軸承的振動信號來識別軸承的故障類型和位置。轉(zhuǎn)子試驗臺的日常怎么維護(hù)？

研究軸承摩擦力矩特性的理想工具隨著軸承損壞的發(fā)展，軸承的轉(zhuǎn)動和靜止部分間摩擦力特性將會有所改變。軸承摩擦力矩傳感器系統(tǒng)為完成特性研究而設(shè)計。這種新型的傳感器可消除與彎曲力有關(guān)的扭矩和小化支承結(jié)構(gòu)影響。它也可以用于現(xiàn)場調(diào)整，消除側(cè)向載荷增加對支撐變形的影響。這種巧妙的設(shè)計可獲得隨著軸承破損加劇的摩擦力矩信息。信息可用于表征軸承失效機(jī)制，發(fā)展故障預(yù)測模型。裝配方便、經(jīng)久耐用的軸承故障預(yù)測實驗臺軸承故障預(yù)測實驗臺易于拆除和安裝測試軸承。該裝置適于安裝滾動軸承、油膜軸承、油脂潤滑軸承等不同類型的軸承。一個完整的油循環(huán)系統(tǒng)包括為測試軸承提供油壓的泵。該實驗臺功能強大且橫向剛度高，當(dāng)數(shù)千英鎊力加在測試軸承上時不會屈服。測試軸承座易于安裝和拆除軸承。提供了安裝傳感器所需配件。軸承故障預(yù)測實驗臺安裝在隔振塊上，小化周圍壞境的振動傳遞。軸承故障研究：內(nèi)圈、外圈、保持架、滾道、滾動體、潤滑狀況、安裝不良、松動等故障模擬。杭州轉(zhuǎn)子試驗臺公司

探討了基于振動信號分析和人工智能的機(jī)械故障診斷技術(shù)。南京教學(xué)轉(zhuǎn)子試驗臺

漢吉龍測控航空發(fā)動機(jī)內(nèi)外雙轉(zhuǎn)子模擬實驗臺是針對高等院校及科研院所中的轉(zhuǎn)子動力學(xué)及相關(guān)課程開發(fā)的一-款多功能專業(yè)性實驗設(shè)備。實驗臺由T型槽鑄鐵平臺、可調(diào)彈性支撐系統(tǒng)、柔性激勵支撐系統(tǒng)、高速直驅(qū)電機(jī)、轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器、單跨內(nèi)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)、單跨高速外轉(zhuǎn)子系統(tǒng)、內(nèi)轉(zhuǎn)子葉盤系統(tǒng)、外轉(zhuǎn)子葉盤系統(tǒng)、外轉(zhuǎn)子機(jī)匣碰磨系統(tǒng)、內(nèi)轉(zhuǎn)子可編程轉(zhuǎn)矩加載系統(tǒng)、智能防護(hù)系統(tǒng)、矩陣激振系統(tǒng)、PLC智能控制柜等組成。該轉(zhuǎn)子實驗臺具有結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，操作簡便，性能穩(wěn)定的特點。此設(shè)備可靈活配置各類傳感器，能對多種常見的旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障進(jìn)行故障特征分析。與本公司開發(fā)的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)配套使用，形成一個多用途，綜合型的實驗系統(tǒng)平臺，為從事轉(zhuǎn)子動力學(xué)及相關(guān)課程探討的研究人員提供了一個良好的實驗分析環(huán)境。二、可完成實驗◆共振實驗◆不平衡模擬實驗◆機(jī)匣碰磨模擬實驗◆轉(zhuǎn)速實驗(升速、降速、穩(wěn)速等)南京教學(xué)轉(zhuǎn)子試驗臺