ShaftAlignmentTrainer(軸對中訓(xùn)練臺)RotatingmachinerytrainingSimulator(旋轉(zhuǎn)機械模擬器)Highendmodelfortraininghighspeedrotordynamics(用于訓(xùn)練高速轉(zhuǎn)子動力學(xué)的**模型)GearboxDynamics...
Valenian故障模擬實驗臺為適應(yīng)開展旋轉(zhuǎn)設(shè)備運維預(yù)測性維護,提供必要的測試場景所研發(fā)。設(shè)備運維故障仿真平臺是針對三相異步電機,行星齒輪組,兩級傳動平行直齒輪傳動故障,及滾動軸承故障,水泵故障,風(fēng)機故障,PLC運行控制,人機界面觸摸屏顯示操作系統(tǒng),油液分析系統(tǒng),可視化負載調(diào)節(jié)可靈活配置振動,轉(zhuǎn)矩,溫度,轉(zhuǎn)速,位移等機械參量測量的傳感臺,可以模擬旋轉(zhuǎn)機械升降速瞬態(tài)過程及穩(wěn)態(tài)運行工況的振動狀態(tài),以及多種常見的旋轉(zhuǎn)機械故障,配合數(shù)據(jù)采集儀臺及分析軟件配套使用,可進行常規(guī)機械及電機故障特征分析,形成一個多用途,綜合性的實驗系統(tǒng)仿真實驗平臺,為齒輪傳動及軸承類故障提供一個良好的實驗分析環(huán)境和故障特征模型數(shù)據(jù)庫。機械故障仿真測試平臺的說明書哪里有?安徽故障模擬實驗臺怎么用
機械故障輕則影響產(chǎn)品質(zhì)量,重則導(dǎo)致停產(chǎn),影響整個生產(chǎn)過程。基于狀態(tài)監(jiān)測的預(yù)知維護在故障發(fā)生前發(fā)現(xiàn)故障并采取相應(yīng)措施,是保障設(shè)備正常運行、避免經(jīng)濟損失的有效手段。預(yù)知維護技術(shù)主要依賴于準確、有效的振動信號采集,并對其進行分析,提取振動特征,構(gòu)建與設(shè)備狀態(tài)的映射關(guān)系。針對科研項目,VALENIAN教學(xué)設(shè)備生產(chǎn)的故障模擬實驗臺,生產(chǎn)的故障試驗臺是一個創(chuàng)新性試驗臺,可模擬機械設(shè)備常見故障,用于故障診斷研究,模塊化組件設(shè)計的實驗臺功能很大、操作簡單、性能可靠,所有部件裝配合理,不會產(chǎn)生附加振動。可以根據(jù)需要預(yù)設(shè)模擬各種單一和混合故障,是學(xué)習(xí)與研究機械故障診斷的蕞佳工具。安徽故障模擬實驗臺怎么用使用故障模擬實驗臺有必要配備外置傳感器嗎?
VALENIAN的故障模擬實驗臺主要由三相異步電動機,變頻臺,雙槽皮帶輪,皮帶張緊裝置,聯(lián)軸臺,摩擦支架套件,平行齒輪箱,行星齒輪箱,磁粉制動臺,張力調(diào)節(jié)臺,雙支撐軸承座單元,動平衡轉(zhuǎn)子盤,油液循環(huán)油泵系統(tǒng),轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)及轉(zhuǎn)速顯示模塊,急停開關(guān)。此外,重要的是,負載制動臺可以連接到齒輪傳動系,從而可以通過電流調(diào)節(jié),自由地控制磁力制動臺。的設(shè)計使其具有可靠性、通用性和易操作性,尤其是多功能一體概念。在VALENIAN的故障模擬實驗臺中,機臺的結(jié)構(gòu)是將好的和壞的部件放在一起,極少數(shù)情況下需要拆卸/更換這些部件,但是對于特定類型的實驗,很容易拆卸和更換各種部件。由于能夠很容易地移除/更換組件并將其置于不可調(diào)整的位置,因此在操作實驗臺時需要格外小心,以了解與特定實驗相關(guān)的潛在危險。此外,在啟動機臺之前,務(wù)必仔細檢查所有緊固件是否牢固。
VALENIAN的故障模擬實驗臺開展不對中試驗調(diào)節(jié)螺栓機構(gòu)對中與不對中頂絲調(diào)節(jié)機構(gòu):試驗時將電機與齒輪箱調(diào)整為不對中,可相對齒輪箱軸做角度不對中模擬,將電機一側(cè)的對中頂絲螺栓,用內(nèi)六角扳手松開后,用扳手鎖緊另一側(cè)的內(nèi)六角頂絲螺栓,將電機的基礎(chǔ)座頂向一側(cè)可設(shè)置為不對中的故障。軸摩擦故障模擬軸摩擦故障模擬,摩擦類型為,接觸式滑動摩擦,在靠近減速機的輸入軸處設(shè)置,用扳手先將外六角螺栓松開,再用內(nèi)六角扳手,將摩擦螺絲旋緊,根據(jù)摩擦的嚴重程度,視情況貼近轉(zhuǎn)軸位置后,將外六角螺栓并緊。機械轉(zhuǎn)子適用于基于診斷技術(shù)、 潤滑條件、磨損顆粒分析的齒輪箱動力學(xué)和噪聲特性的研究。
對于旋轉(zhuǎn)機械而言,在旋轉(zhuǎn)部件和固定部件之間不希望出現(xiàn)摩擦。摩擦直接導(dǎo)致接觸部 件的損壞。損壞范圍包含機械從輕微的輕摩擦到徹底報廢整個范圍。 通常摩擦都是由使軸/轉(zhuǎn)子和定子接觸的一些故障引起的。能引起摩擦的故障的情況有 過度徑向負載、松動、偏心等。摩擦可以分為局部徑向摩擦和整體環(huán)形摩擦。如果實際的摩 擦接觸發(fā)生在一部分振動周期,稱為局部摩擦。如果在整個振動周期,保持持續(xù)接觸,稱為 整體環(huán)形摩擦。 如何確定軸承底座上由摩擦引起的振動特征,對于預(yù)防與摩擦相關(guān)的機臺故障至關(guān)重 要。另外,摩擦材料和機臺轉(zhuǎn)速對于振動特征的影響是另外兩個關(guān)鍵問題。本文用可控的摩 擦方式進行仿真研究以上問題。國產(chǎn)機械故障模擬實驗臺和進口有什么區(qū)別?轉(zhuǎn)子故障模擬實驗臺批發(fā)
故障模擬實驗臺的日常怎么維護?安徽故障模擬實驗臺怎么用
軸彎曲的電機,其轉(zhuǎn)子特意設(shè)計為軸彎曲。當轉(zhuǎn)子軸承在兩個V形塊上轉(zhuǎn)動時,用百分表測量兩端的軸彎曲量約為40/100mm。由于轉(zhuǎn)子彎曲,軸在運行時會擺動。由于軸彎曲,幾乎不可能wan全進行軸對中。因此,在測試轉(zhuǎn)子彎曲的電機時,必須使用膜片式聯(lián)軸臺(柔性聯(lián)軸臺)。當使用剛性聯(lián)軸臺時,非常大的振動很容易導(dǎo)致軸承故障,電機可能過熱或停止旋轉(zhuǎn)。軸承有故障的電機是一種軸承有故障的電機,特意設(shè)計為讓電機出現(xiàn)軸承故障。把電機兩端良好的軸承(內(nèi)側(cè)和外側(cè))拆除,內(nèi)側(cè)軸承裝配有內(nèi)圈故障,外側(cè)軸承裝配有外圈故障軸承。軸承故障特征頻率計算按以下公式計算。 軸承內(nèi)圈故障特征頻率 (BPFI)軸承外圈故障特征頻率 (BPFO)滾動體故障特征頻率 (BSF)保持架故障特征頻率 (FTF)安徽故障模擬實驗臺怎么用
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