1. 學習基于振動特性的動力傳動系統研究，包括滾動軸承、直齒/斜齒/行星輪、電機等 2. 學習基于振動特性的齒輪損傷識別 3. 了解齒輪類型對振動的影響（直齒/斜齒/行星輪） 4. 了解潤滑對齒輪的影響 5. 齒輪損傷定位 6. 了解中心距和齒間距對齒輪振動的影響 7. 研究滾動軸承振動特性 三、組成模塊 1. 動力傳動故障模擬基礎試驗臺 包括：一個隔振安裝平臺、驅動伺服電機VALENIAN專門設計了可模擬工業動力傳動的動力傳動故障診斷綜合實驗臺（PT500），可 用于實驗和教學。 動力傳動系統由一個 2 級行星齒輪箱，一個由滾動軸承或套筒軸承支撐的 2 級平行軸齒輪箱，１個軸承負載和１個可編程的磁力制動器組成。昆山漢吉龍動力傳動故障模擬實驗臺。大型動力傳動故障模擬實驗臺數據集

模擬齒輪、軸承、電機等典型故障并采集獲取對應故障數據， a1、齒輪故障模擬功能：可模擬直齒和斜齒的齒面磨損、輪齒裂紋、齒面點蝕和缺齒等故障；a2、可模擬滾動軸承內圈、外圈、耦合故障；a3滾動體故障及其、具備扭轉負載和徑向負載加載功能，模擬不同工況下齒輪和軸承的損傷及擴展特性；a4、可更換斜齒輪套件及斜齒輪故障模擬實驗；a5、電機故障模擬實驗；a6、可直接測量扭矩數據。機械故障診斷教學模擬系統模擬平臺及測試軟、硬件 -漢吉龍測控漢吉龍測控提供的西班牙valenian公司PT系列機械故障診斷教學模擬系統由平臺硬件與狀態監測電機動力傳動故障模擬實驗臺企業凱斯西儲大學軸承數據中心網站？

PT600電機故障研究套件包括內置不平衡轉子、內置翹曲轉子、內置故障軸承（外圈故障）、內置不對中轉子、內置轉子斷條、內置定子繞組故障電機各一個。學習要點識別不同類型的電機故障學習各種電機故障對電磁損耗和功率的影響學習速度對電機振動的影響SIMULATEDFAULTTYPE可模擬故障類型?直齒/斜齒常見故障，如缺齒、斷齒、齒面磨損、點蝕、裂紋等?不對中、齒間距對振動信號的影響?不同轉速、扭矩對振動信號的影響?滾動軸承故障特性研究?電機故障特性研究?擬合故障特性研究

電機變頻電機，額定轉速3000rpm，高轉速6000rpm(短時);220V交流；配備旋轉編碼器，顯示實時轉速剛性軸鋼制車削，直徑20mm彈性軸**小直徑20mm，軸承直徑20mm滑動軸承兩個帶油路孔套筒軸承，油路及油壓調整系統，包括壓力泵、壓力計、不銹鋼油罐、回路安全開關、壓力聯軸器滾動軸承一個深溝球軸承軸承座，一個故障軸承軸承座，精密軸承固定夾，直徑20mm研磨軸，彈性聯軸器、全新完好滾動軸承等；可與電機直接連接，亦可與齒輪箱連接電氣控制PLC：2相高速計數輸入，比較高可計數5kHz，實時監測電機轉速，觸摸屏，內置RS232和RS485通訊接口與PLC通訊，實時顯示當前轉速。設定電機轉速和磁粉制動器扭矩。變頻器：220V單相供電，內置RS485通訊，隔振底座鋁型材隔振底座，可方便隨意安裝各種套件；含透明防護罩以及安全防護機制直齒輪動力傳動故障模擬實驗臺具有變工況條件下的斜齒輪故障模擬功能。

可模擬故障類型?滾動軸承常見故障，如外圈、內圈、滾珠、混合故障?皮帶輪常見故障，偏心、滑落、缺齒，并可觀察不同松緊度對振動信號的影響?不同加載狀態下的滾動軸承信號特征?各種類型的擬合故障SYSTEMCOMPOSITION組成模塊滾動軸承基礎試驗臺包括一個電機、一對軸承座、軸、透明防護罩，以及四個不同類型的故障軸承；分別為外圈故障、內圈故障、滾珠故障和混合故障各一個學習要點學習旋轉機械的振動測量方法電機與聯軸器對中問題的研究包絡分析的學習方法滾動軸承的常見故障分析皮帶輪研究套件包括皮帶輪、軸承座、皮帶輪調節裝置以及一根缺齒皮帶學習要點通過皮帶輪對軸承進行加載，研究不同加載狀態下的軸承振動信號特征通過對皮帶輪位置以及松緊的調節，研究不同狀態下對振動信號的影響研究缺齒下的故障皮帶對振動信號的影響VALENIAN列車轉向架故障模擬實驗臺的作用？大型動力傳動故障模擬實驗臺數據集

動力傳動故障診斷綜合實驗臺廠家？大型動力傳動故障模擬實驗臺數據集

旋轉機械振動監測及分析旋轉機械與一般振動分析的主要區別是：旋轉機械的振動主要是由于高速旋轉引起的，用通常的FFT分析難以得到旋轉機械振動的特征信息。因此旋轉機械的振動分析也稱為特征分析。它的關鍵技術是鍵相位及整周期采樣。特征分析還可分為穩態（機器工作狀態）及瞬態（起停車過程）分析。主要功能采集方式：內部采樣、外部鍵相采樣。內部采集方式是等采樣率采樣，采樣率由A/D采集器決定。內部鍵相采樣方式由專門兩路鍵相通道高速采樣鍵相信號，使每轉采集相同點數，采樣頻率隨轉速同步變化。大型動力傳動故障模擬實驗臺數據集