很多朋友拿到無塵鞋后，看到鞋子底部的碼數標注著260，突然不知道這是多大的鞋子，那小編給大家說下無塵鞋尺碼對照表。 首先，我們的無塵鞋的鞋碼都是統一，（島國碼-中國碼）220-34；225-35,230-36，235-37，240-38，245,39，250-40，, 255- 41， 260-42， 265-43，270-44，275-45，,280-46。 而且之前很多使用者也會反饋這個問題；現在的無塵鞋也會將對應的比如36,42標注在鞋子的底部或者側部，方便大家識別。成都凱撒琳科技有限公司就是專業無塵防靜電領域的生產商，如果您有需求，請聯系我們溝通洽談合作。無塵靜電鞋選擇成都凱撒琳科技有限公司。合肥潔凈車間工作鞋無塵等級

無塵鞋中的安全鞋是很多客戶感興趣的，也是很多工作環境中需要一種鞋。安全鞋一般鞋底采用的是PU材質，可做成低幫的PU全包安全鞋和PU全包長筒安全鞋。安全鞋又叫防砸鞋等等，顧名思義，就是為了減少工作人員不小心砸到腳，而專門設計的勞保鞋，鞋子內襯采用保護包頭 ，可以耐壓力和耐沖擊力，在一些特殊場景，可以有效地保護自己的足部，避免出現事故。根據勞保鞋新國標GB21148-2020的要求，防砸需達到：耐靜壓力15KN，抗沖擊200J。防砸勞保鞋的保護包頭，一般采用鋼包頭，塑料包頭，碳纖維包頭，玻纖包頭等。合肥潔凈車間工作鞋無塵等級潔凈車間工作鞋選擇成都凱撒琳科技有限公司。

無塵鞋的注塑工藝是一種工業產品生產造型的方法，主要是通過注塑機和注塑模具將原料變成產品的一個過程。注塑的工藝參數主要包括注塑溫度、射出壓力、保壓壓力、冷卻時間、鎖模力等，通過調整這些參數使產品的尺寸、外觀等性能滿足要求 。塑件的注塑成型工藝過程主要包括合模---填充--保壓--冷卻--脫模等5個階 段。填充是整個注塑循環過程中的首先一步，時間從模具閉合開始注塑算起，到模具型腔填充到大約95%為止。保壓階段的作用是持續施加壓力，壓實熔體，增加塑料密度(增密)，以補償塑料的收縮行為。產品冷卻固化到一定剛性，脫模后才能避免塑巖蠢料制品因受到外力而產生變形。脫模的方式主要有兩種：頂桿脫模和 脫料板脫模。設計模具時要根據無塵鞋的結構帶高特點選擇合適的脫模方式，以保證無塵鞋質量 。

無塵鞋上的魔術貼相信很多朋友都不陌生。部分短筒的網面無塵鞋會有鞋舌部分縫制魔術貼；長筒無塵鞋在拉上拉鏈后也有一個魔術貼。小編近來苦學無塵鞋知識，了解到一個關于魔術貼的好用快捷機器，那就是：全自動裁切機。將魔術貼或者其他的材料（拉鏈，標簽，織帶，松緊帶等）放進 夾料盤，提前設置好裁剪的尺寸，或者溫度，然后開始裁剪。這個機器還可以根據實際需求切割不同形狀。在導料條這邊放置一個裝物體的小箱子，就有不斷裁剪好的魔術貼堆疊在小箱子中，有些機器的裁剪速度達到每分鐘110下，這簡直比人工更快更方便，很大的提升了工作效率。當機器的夾 料盤沒有材料時，機器還會感應提示，非常智能化。凈化鞋認準成都凱撒琳科技有限公司。

無塵鞋 制作過程：首先一步是沖模；在沖床上沖出很多部件（您可以理解為一片一片，是鞋子的各個部件，幫面等） 第二步是包邊；在沖模出來的部件上縫制部件的邊緣。第三步是平車合縫；現在是已經有各個部件了，我們的平車工就縫合這些部件。 第四步是拉幫；將中底布與無塵鞋鞋面縫合的一個制作過程，具體在球上的體現，就是將鞋內里與中底布銜接縫合的這一圈線。第五步是鞋底注塑；先將幫面套在鋁楦上后，一般由轉盤機直接注入PU（化學名聚氨酯）等材料,將熔融的PU注射入外模具并與鞋幫粘合為一體的工藝方法。（所以注塑的鞋子后跟或者邊沿都會有條線，是在出模具時留下的。這也是冷粘和注塑鞋的判斷區依據）另外在注塑冷卻后還需要剪去毛邊（注塑形成的鞋底一般會在注塑鞋底邊沿一圈留下毛邊，這個非常影響美觀，需要裁剪掉）。第六步就是上線。很多鞋子在出廠前都需要上縫線，這是防脫膠。然后就是剪去線頭，檢查沒問題就包裝發貨無塵車間鞋哪家好？選擇成都凱撒琳科技有限公司。成都凈化鞋

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很多朋友在購買無塵鞋時，還會看到部分無塵鞋的鞋底材質是TPU；對于TPU這個概念不是很清楚，通常我們知道的 是PU ，PVC或者SPU。 TPU和PU都屬于聚氨酯，不過TPU屬于熱塑性聚氨酯，在性能上要優于PU材質。兩者功能不同：tpu稱熱塑性聚氨酯，屬于外力撤除后復原性比較好的高分子材料。而pu稱聚氨酯，是人造材料，屬于高分子材料。特點不同：tpu硬度范圍較廣，可以通過改變tpu各反應組分的配比，得到不同硬度的產品。而pu屬于優異的橡膠特性，可以適應不同熱膨脹系數基材的粘合。合肥潔凈車間工作鞋無塵等級