試貼并根據(jù)檢驗結(jié)果調(diào)整程序或重做視覺圖像SMT貼片機需要進行件試貼，檢驗方法要根據(jù)各單位的檢測設(shè)備配置而定。在檢驗結(jié)果后，需進行調(diào)整程序或重做視覺圖像。如檢查出元器件的規(guī)格、方向、性有錯誤時，應(yīng)按照工藝文件進行修正程序進行連續(xù)貼裝生產(chǎn)1.按照操作規(guī)程進行連續(xù)貼裝生產(chǎn)，在貼裝過程中，拿取PCB時不要用手觸摸PCB表面，以防破壞印刷好的錫膏2.報警顯示時，應(yīng)立即按下警報關(guān)閉鍵，查看錯誤信息并進行處理3.貼裝過程中補充元器件時一定要注意元器件的型號、規(guī)格、極性和方向4.要隨時注意廢料槽中的棄料是否堆積過高，并及時進行清理，使棄料不能高于槽口，以免損壞貼裝頭SMT是表面組裝技術(shù)（表面貼裝技術(shù)）（Surface Mounted Technology的縮寫）。山東PCB貼片加工公司

貼裝前準備工作1.準備相關(guān)產(chǎn)品工藝文件，根據(jù)產(chǎn)品工藝文件的貼裝明細表，按元器件規(guī)格及類型選擇合適供料器2.檢查內(nèi)部是否有誤雜質(zhì)異物；3.檢查飛達是否異常放置；4.檢查吸嘴配置狀態(tài)是否異常；貼片機開機準備工作1.檢查貼片機氣壓，額定電壓是否正常；2.打開伺服，將貼片機所有軸回到源點位置；3.根據(jù)PCB寬度，調(diào)整貼片機導(dǎo)軌寬度，導(dǎo)軌寬度應(yīng)大于PCB寬度1mm作用，保證PCB在導(dǎo)軌上滑動自如；上海朗而美電器有限公司，電子貼片代加工，歡迎咨詢。山東PCB貼片加工公司上海朗而美，上海SMT來料加工|上海SMT代工代料|上海SMT貼片加工。

表面貼裝技術(shù)(SurfacdMountingTechnolegy簡稱SMT)是新一代電子組裝技術(shù),它將傳統(tǒng)的電子元器件壓縮成為體積只有幾十分之一的器件,從而實現(xiàn)了電子產(chǎn)品組裝的高密度、高可靠、小型化、低成本，以及生產(chǎn)的自動化。這種小型化的元器件稱為：SMY器件（或稱SMC、片式器件）。將元件裝配到印刷（或其它基板）上的工藝方法稱為SMT工藝。相關(guān)的組裝設(shè)備則稱為SMT設(shè)備。目前，先進的電子產(chǎn)品，特別是在計算機及通訊類電子產(chǎn)品，已普遍采用SMT技術(shù)。國際上SMD器件產(chǎn)量逐年上升，而傳統(tǒng)器件產(chǎn)量逐年下降，因此隨著進間的推移，SMT技術(shù)將越來越普及。

SMT貼片機貼裝前準備1、準備相關(guān)產(chǎn)品工藝文件。2、根據(jù)產(chǎn)品工藝文件的貼裝明細表領(lǐng)料（PCB、元器件），并進行核對。3、對已經(jīng)開啟包裝的PCB，根據(jù)開封時間的長短及是否受潮或污染等具體情況，進行清洗和烘烤處理。4、開封后檢查元器件，對受潮元器件按照SMT工藝元器件管理要求處理。5、按元器件的規(guī)格及類型選擇遁合的供料器，并正確安裝元器件編帶供料器。裝料時-。協(xié)須將元器件的中心對準供料器的拾片中心。6、設(shè)備狀態(tài)檢查：a、檢查空氣壓縮機的氣壓應(yīng)達到設(shè)備要求，一般為6kgjf/cm2～7kgf/cm2。b、檢查并確保導(dǎo)軌、貼裝頭移動范圍內(nèi)、自動更換吸嘴庫周圍、托盤架上沒有任何障礙物。smt貼片機的作用是什么？

SMT貼片加工工藝1.根據(jù)客戶Gerber文件及BOM單，制作SMT生產(chǎn)的工藝文件，生成SMT坐標文件2.盤點全部生產(chǎn)物料是否備齊，制作齊套單，并確認生產(chǎn)的PMC計劃3.進行SMT編程，并制作首板進行核對，確保無誤4.根據(jù)SMT工藝，制作激光鋼網(wǎng)5.進行錫膏印刷，確保印刷后的錫膏均勻、厚度良好、保持一致性6.通過SMT貼片機，將元器件貼裝到電路板上，必要時進行在線AOI自動光學(xué)檢測7.設(shè)置完美的回流焊爐溫曲線，讓電路板流經(jīng)回流焊，錫膏從膏狀、液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)化，冷卻后即可實現(xiàn)良好焊接8.經(jīng)過必要的IPQC中檢9.DIP插件工藝將插件物料穿過電路板，然后流經(jīng)波峰焊進行焊接10.必要的爐后工藝，比如剪腳、后焊、板面清洗等11.QA進行quan面檢測，確保品質(zhì)OK高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。山東PCB貼片加工公司

1、生產(chǎn)過程中產(chǎn)品清洗后排出的廢水，帶來水質(zhì)、大地以至動植物的污染。山東PCB貼片加工公司

SMT貼片加工的優(yōu)點：組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，一般采用SMT之后，電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%。可靠性高、抗振能力強。焊點缺陷率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。易于實現(xiàn)自動化，提高生產(chǎn)效率。降低成本達30%~50%。節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時間等。SMT貼片指的是在PCB基礎(chǔ)上進行加工的系列工藝流程的簡稱，PCB為印刷電路板，是重要的電子部件，是電子元器件電氣連接的提供者。SMT基本工藝構(gòu)成要素:錫膏印刷-->零件貼裝-->回流焊接-->AOI光學(xué)檢測-->維修-->分板。山東PCB貼片加工公司