隨著科學技術的不斷發展，自動化控制技術正廣泛應用于機械、礦業、印刷和制造業。腳輪制造業是典型的勞動密集型產業，對勞動力的需求巨大。近年來，隨著珠三角、長三角地區勞動力成本的上升和產業轉型升級的巨大壓力，腳輪支架沖壓生產線自動化改造是大勢所趨。同時，如何提高生產效率，降低生產成本，提高產品在市場上的競爭力，也成為企業發展的問題。工業腳輪支架沖壓生產線自動化改造的關鍵問題在于如何實現工件自動送料，如何實現各沖床之間的工件自動搬運。針對上述情況，必須對原設備進行自動化改造，設計一套腳輪支架沖壓自動化生產系統，實現工件的自動送料、自動搬運、自動沖壓和終自動送料。在降低人工成本、保持原有生產效率的同時，可以有效保證生產線的安全運行。工業腳輪它們可以靈活地轉動，使設備在狹窄的空間內輕松移動。江蘇定向腳輪工廠生產

之前我們介紹過工業鋁型材框架常用移動裝置有，腳輪、萬向腳輪，平板腳輪、福馬腳輪以及福合腳輪。它們都有一個共同的特點就是可使鋁合金框架、物料車輕松無壓力的移動，實現物品的輕松轉移，具有防塵作用，減少人工人力，提高工作效率。平板腳輪相對來說比較簡單，除了可以移動框架外沒有其他功能。福馬腳輪具說起源于福馬，相對來說比較貴，價格相對于其他款比較高。復合腳輪都知道需要有一定的角度，有一個傾斜角度才可以使用復合腳輪，所以這一款特定性比較強，用的比較少。萬向腳輪是既可以移動又可以固定，它的剎車輪也是有許多作用的，所以這一款相較于其他幾款來說是適合物料車的。北京聚氨酯腳輪廠家直銷這些腳輪具有高承載能力，可以輕松推動和拉動重型設備。

根據萬向輪支架沖壓成型的步驟和生產線沖床的整體布局，給出了整條自動化生產線的設計方案，并對腳輪支架沖壓自動化生產系統的關鍵設備給料機和機械手進行了詳細的機構設計，對滾珠絲杠、伺服電機、行星齒輪減速機等一系列關鍵部件進行了計算和校準。還需要設計生產線的控制系統，比如用基于PLC的伺服電機定位控制程序編寫梯形圖。在此基礎上，需要設計生產線的安全監控系統及其程序，以確保整個自動化生產系統的高效安全運行。同時，需要使用無人機界面實時監控生產線參數，以滿足快速方便的自動化操作要求。

這款呢是尼龍腳輪。尼龍腳輪載重比較大，但是噪音也比較大，耐磨性尚可，適用于對噪音無要求且載重要求高的使用環境，缺點是地板保護效果不好。聚氨酯腳輪軟硬適中，有靜音和保護地板的效果，耐磨性也較好，適合的使用環境廣。人造橡膠腳輪與天然橡膠腳輪性能相近，保護地板的效果比較好。天然橡膠的優點是彈性高，抗震和耐磨性能優于人造橡膠，缺點是高熱環境下會出油，拖行有明顯的輪印。一般對環境整潔要求高的地方適合選擇人造膠材質的腳輪。工業腳輪的承載能力穩定，不會因為速度過快或過慢而產生搖晃。

同一種直徑的腳輪，一般廠家都會生產幾個系列用于不同的承重，如輕型，中型，中型等，方法是讓輪子和支架有不同的厚度或者材質。算單個腳輪的負荷時要給予一定的保險系數，在地面比較平整時，單個腳輪負荷＝（設備總重÷所裝腳輪數量）×1.2（保險系數）；如果地面不平整，則算法為，單個腳輪負荷＝設備總重÷3，因為不論哪種非平整地面，總是至少有三個輪子同時支撐設備，這種算法等于增加了保險系數，更加可靠，防止承重不足，導致腳輪壽命很大減少或導致事故。工業腳輪的結構緊湊，安裝方便，可以快速地安裝在各種設備上。江西定向腳輪工廠生產

工業腳輪的轉向靈活，可以輕松實現轉彎和回轉操作。江蘇定向腳輪工廠生產

要知道二戰前，橡膠一直是輪子制造業的優先材料，因其自然易得、成本低而受到世界各國的普遍青睞。然而，在第二次世界大戰期間，橡膠等材料供不應求。經過人們的反復研究和探索，終發現了性價比更高的材料——聚氨酯。聚氨酯材料的廣泛應用不僅緩解了橡膠等材料的短缺，也彌補了橡膠腳輪的一些缺陷。你知道兩者的優缺點和區別嗎？輪子的硬度和彈性。橡膠輪的硬度一般為67-75度，硬度相對較低；聚氨酯輪的硬度高達83-95度。聚氨酯腳輪在保證安全的前提下，不僅承載能力大，滾動阻力小，而且能保證一定的緩沖能力。更重要的是，聚氨酯材料的輪子硬度和彈性可以根據客戶的要求和使用環境進行調整。江蘇定向腳輪工廠生產