有一個成語叫“精益求精”，就是說好的還追求更好，有點像奧林匹克精神，追求“更快更高更強”。“精益化”就是米想腳輪的追求。“精益化”通常用于描述制造業，追求產品品質的。其實在銷售、服務中也可以用“精益化”來描述。我國工業腳輪行業經歷了從無到有、從小到大、從弱到強，如今產能已經雄踞全球之冠。然而，大多數工業腳輪企業無論是產品還是管理，無論是銷售還是服務，都還處于粗放階段，工業腳輪企業和行業轉型的大方向便是從“粗放”向“精益”靠攏。工業腳輪的滾動噪音低，使得運輸過程更加安靜舒適。北京聚氨酯腳輪

腳輪有很多種，按照不同的標準分為不同的類型，那么這些標準又是什么呢？腳輪按照行業標準分類的話，主要分為工業腳輪、醫療腳輪、家具腳輪、超市腳輪。工業腳輪主要是指在工廠和一些大小型可移動機械設備的一種腳輪產品。其材料，有高耐溫的尼龍輪，同時也有人造橡膠和天然橡膠等制作而成的單輪。同時一些汽車廠，他們還會定制減震腳輪，既有彈簧的腳輪，確保產品和材料不會損壞。醫療腳輪則是在醫療器械上使用的腳輪，這類腳輪要確保在地面上不留痕跡，要保持超級靜音，同時能防止異物纏繞，避免突發情況。同時它是在化學環境下使用，所以必須要有耐化學腐蝕性。家具腳輪則是需要在輪子尺寸不大的情況下有極高的載重要求。此外，他還要在避免在地磚、地板等地面上不留痕跡。上海定向腳輪生產廠家工業腳輪的價格實惠，相對于其他運輸工具來說具有較高的性價比。

   通常選擇適合的輪架首先考慮腳輪承載的重量如超市、學校、醫院、辦公樓、酒店等地方，由于地板良好，平滑且搬運的貨物較輕，（每只腳輪承載在10-140kg），適合選擇以薄鋼板（2-4mm）沖壓成形的電鍍輪架，其輪架輕，操作靈活，靜音又美觀，此電鍍輪架依滾珠排列分為雙排珠和單排珠。若常移動或搬運時應用雙排珠。在工廠和倉庫等場所，貨物搬運很頻繁且負荷較重（每只腳輪承載在280-420kg）則適合選用以厚鋼板（5-6mm）沖壓熱鍛并焊接的雙排滾珠的輪架。若用于搬運重物如紡織工廠、汽車工廠、機械工廠等地方，由于荷重大且工廠內行走距離長（每只腳輪承載在350-1200kg），故應選擇以厚鋼板（8-12mm）切割后焊接的輪架，活動輪架使用平面滾珠軸承和滾珠軸承在底板上，使腳輪能承受重負荷，轉動靈活、抗撞擊等功能。

根據萬向輪支架沖壓成型的步驟和生產線沖床的整體布局，給出了整條自動化生產線的設計方案，并對腳輪支架沖壓自動化生產系統的關鍵設備給料機和機械手進行了詳細的機構設計，對滾珠絲杠、伺服電機、行星齒輪減速機等一系列關鍵部件進行了計算和校準。還需要設計生產線的控制系統，比如用基于PLC的伺服電機定位控制程序編寫梯形圖。在此基礎上，需要設計生產線的安全監控系統及其程序，以確保整個自動化生產系統的高效安全運行。同時，需要使用無人機界面實時監控生產線參數，以滿足快速方便的自動化操作要求。工業腳輪采用先進的潤滑技術，可以減少運行過程中的摩擦阻力，延長使用壽命。

通常選擇適合的輪架首先考慮腳輪承載的重量如超市、學校、醫院、辦公樓、酒店等地方，由于地板良好，平滑且搬運的貨物較輕，（每只腳輪承載在10-140kg），適合選擇以薄鋼板（2-4mm）沖壓成形的電鍍輪架，其輪架輕，操作靈活，靜音又美觀，此電鍍輪架依滾珠排列分為雙排珠和單排珠。若常移動或搬運時應用雙排珠。在工廠和倉庫等場所，貨物搬運很頻繁且負荷較重（每只腳輪承載在280-420kg）則適合選用以厚鋼板（5-6mm）沖壓熱鍛并焊接的雙排滾珠的輪架。若用于搬運重物如紡織工廠、汽車工廠、機械工廠等地方，由于荷重大且工廠內行走距離長（每只腳輪承載在350-1200kg），故應選擇以厚鋼板（8-12mm）切割后焊接的輪架，活動輪架使用平面滾珠軸承和滾珠軸承在底板上，使腳輪能承受重負荷，轉動靈活、抗撞擊等功能！工業腳輪采用先進的制造工藝，具有極高的精度和穩定性。北京絲桿腳輪工廠生產

工業腳輪在高溫、低溫、潮濕、干燥等惡劣環境下仍能保持穩定性能。北京聚氨酯腳輪

   消除tpr材料氣味的方法：1、以SBS為主要基材的tpr材料的選擇應考慮SBS。SBS本身有一種氣味，油樹脂的氣味比干橡膠的氣味大。盡量用K膠提高硬度，減少PS用量，選用高閃點的石蠟級油。白油不純凈。加熱后會有異味。建議選用正規廠家的產品。2、嚴格控制丁苯橡膠tpr嬰兒用品的生產工藝。比較好不要用高速攪拌桶攪拌物料。比較好用水平的，不要太長。一般來說，加工溫度應控制在盡可能低的范圍內。剪切截面為180℃，后者為160℃。SBS在200℃以上易老化，氣味加重。制備好的tpr顆粒應盡快冷卻，使氣味揮發，并確保包裝過程中沒有太多熱量。3、玩具用tpr材料在注塑成型后，冷卻后不要立即包裝。我們可以讓產品在空氣中蒸發兩天左右。此外，它還可以在注射過程中添加香精來掩蓋tpr本身的氣味。北京聚氨酯腳輪