往復泵是低速機械，尺寸大，制造和安裝費用也大；回轉泵轉速較高，可達3000轉/分。往復泵適用于高壓力(有高達350兆帕的)和小流量（100米3/時以下）；回轉泵適用于中小流量（400米3/時以下）和較高壓力（35兆帕以下）?？偟膩碚f，容積泵的效率高于動力式泵，而且效率曲線的高效區較寬。往復泵的效率一般為70～85%，高的可達90%以上。往復泵適宜輸送清潔的液體或氣液混合物，有的泵如隔膜泵可輸送泥漿、污水等，主要用于給水、提供高壓液源和計量輸送等?；剞D泵適宜輸送有潤滑性的清潔的液體和液氣混合物，特別是粘度大的液體，主要用于油品、食品液體的輸送和液壓傳動方面。泵是所有流體移動的基礎，也是實現流體傳輸的關鍵設備。安徽Endress+HauserUPA家用增壓循環泵

離心泵是靠葉輪離心力形成真空的吸力把水提起，所以，離心泵啟動時，必須先把閘閥關閉，灌水。水位超過葉輪部位以上，排出離心泵中的空氣，才可啟動。啟動后，葉輪周圍形成真空，把水向上吸，其閘閥可自動打開，把水提起。因此，必須先閉閘閥。離心泵的轉子不平衡與不對中。這個問題在離心泵的振動問題中所占比例較大，約為80%的比例。造成離心泵轉子不平衡的因素：材料阻止不均勻、零件結構不合格，造成轉子質量中心線與轉軸中心線不重合產生偏心據形成的不平衡。校正離心泵的轉子不平衡又可分為兩。靜平衡與動平衡：一般也稱為單面平衡和雙面平衡。其區別就是：單面平衡是在一個校正面進行校正平衡，而雙面平衡是在兩個校正面上進行校正。蘇州Endress+Hauser過程安裝支架Unifit CPA442離心泵停止運轉后應關閉泵的人口閥門。

建議工業企業應用該復合涂層來應對并延長泵的使用周期，實現泵效的長期有效，同時避免因頻繁的更換所帶來的生產、成本、勞動力等諸多影響。水泵的節能降耗，應在理論與實踐相結合的條件下不斷探索，大膽引用新技術，尋找更合理、經濟的節能措施。高分子復合材料，操作簡單方便，對施工環境要求不高，可普遍推廣應用。此類材料表面光滑程度比拋光的不銹鋼表面還要強，而且具有疏水性、防水藻的粘附性。完成后，使設備表面，形成水力光滑面，從而提高水泵的運行效率，節能效果明顯。同時也能對水泵內表面進行防腐保護，有節能、防腐的雙重功效。對水泵的使用、維修、保養對節能降耗、提高經濟效益將起到十分關鍵的作用。

葉輪式泵是靠葉輪帶動液體高速回轉而把機械能傳遞給所輸送的液體。根據泵的葉輪和流道結構特點的不同葉輪式又可分為：1）離心泵（centrifugalpump）；2）軸流泵（axialpump）；3）混流泵（mixed-flowpump）；4）旋渦泵（peripheralpump）。噴射式泵（jetpump）是靠工作流體產生的高速射流引射流體，然后再通過動量交換而使被引射流體的能量增加。泵還可以按泵軸位置分為：1)立式泵（verticalpump）；2)臥式泵（horizontalpump）；按吸口數目分為：1)單吸泵(singlesuctionpump)；2)雙吸泵(doublesuctionpump)。按驅動泵的原動機來分：1)電動泵（motorpump）；2)汽輪機泵（steamturbinepump）；3)柴油機泵（dieselpump）；4)氣動隔膜泵（diaphragmpump）。緊湊式結構；寬范圍，流量和揚程范圍寬。

手動式采用低、高壓兩級柱塞泵驅動設計，出油快，操作省力；泵浦很高設定壓力：700kg/cm2；系統設有安全溢流閥，達到標準壓力后自動卸壓；適合壓接、切斷、沖孔等單動分體式工具，可配油管很長達3m；配置：帶2m油管一根。腳踏式：采用低、高壓兩級柱塞泵驅動設計，出油快，操作省力；泵浦很高設定壓力：700kg/cm2；系統設有安全溢流閥，達到標準壓力后自動卸壓；適合壓接、切斷、沖孔等單動分體式的工具，可配油管很長達3m。泵的各個性能參數之間存在著一定的相互依賴變化關系，可以畫成曲線來表示，稱為泵的特性曲線，每一臺泵都有自己特定的特性曲線。泵的價格通常受到材料、設計和使用壽命等因素的影響。四川E+H電磁流量計

泵的使用壽命可以通過建立充分的維護和保養規程來延長。安徽Endress+HauserUPA家用增壓循環泵

利用泵特性曲線通常會碰上下列兩種情況：第一種：交點在特性曲線上方，這說明流量滿足要求，但揚程不夠，此時，若揚程相差不多，或相差5%左右，仍可選用，若揚程相差很多，則選揚程較大的泵?；蛟O法減小管路阻力損失。第二種：交點在特性曲線下方，在泵特性曲線扇狀梯形范圍內，就初步定下此型號，然后根據揚程相差多少，來決定是否切割葉輪直徑，若揚程相差很小，就不切割，若揚程相差很大，就按所需Q、H、，根據其ns和切割公式，切割葉輪直徑，若交點不落在扇狀梯形范圍內，應選揚程較小的泵。選泵時，有時須考慮生產工藝要求，選用不同形狀Q-H特性曲線。安徽Endress+HauserUPA家用增壓循環泵