泵用機械密封經過靜試后，運轉時高速旋轉產生的離心力，會抑制介質的泄漏。因此，試運轉時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動、靜環摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異常現象，引起較大的軸向力，使動、靜環接觸面分離；對安裝機械密封時壓縮量過大，導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷；動環密封圈過緊，彈簧無法調整動環的軸向浮動量；靜環密封圈過松，當動環軸向浮動時，靜環脫離靜環座；工作介質中有顆粒狀物質，運轉中進入摩擦副，擦傷動、靜環密封端面；設計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質冷縮性較大等。這些現象在試運轉中經常出現，有時可以通過適當調整靜環座等予以消除，但多數需要重新拆裝，更換密封。E+H的液位開關在儲罐安全中起關鍵作用。南京COMFORT循環泵

離心泵的葉輪是離心泵的主要部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度至高在85度，一般運行在60度左右。密封環又稱減漏環。填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內，始終保持水泵內的真空。當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管注水到水封圈內使填料冷卻，保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意，在運行600個小時左右就要對填料進行更換。杭州Endress+HauserCerabar PMP51壓力變送器E+H的儀表通過智能優化算法提升性能。

E+H離心泵助力石油企業原油輸送：石油企業的原油輸送對設備的可靠性和穩定性要求極高，E+H離心泵完美勝任這一重任。它的葉輪經過精心設計，具有強大的泵送能力，能夠克服長距離管道輸送的阻力，將原油高效地從開采地輸送到煉油廠。在高壓力、大流量的工況下，E+H離心泵依然能夠保持穩定的運行狀態，減少因設備故障導致的生產中斷。同時，其節能設計降低了能源消耗，為石油企業節省了運營成本，為石油企業的高效生產提供了有力保障。

不銹鋼離心泵是普遍應用于化工工業系統的一種通用流體機械。它具有性能適應范圍廣（包括流量、壓頭及對輸送介質性質的適應性）、體積小、結構簡單、操作容易、操作費用低等諸多優點。通常，所選離心泵的流量、壓頭可能會和管路中要求的不一致，或由于生產任務、工藝要求發生變化，此時都要求對泵進行流量調節，實質是改變離心泵的工作點。離心泵的工作點是由泵的特性曲線和管路系統特性曲線共同決定的，因此，改變任何一個的特性曲線都可以達到流量調節的目的。離心泵的流量調節方式主要有調節閥控制、變速控制以及泵的并、串聯調節等。由于各種調節方式的原理不同，除有自己的優缺點外，造成的能量損耗也不一樣，為了尋求佳、能耗很小、很節能的流量調節方式，必須全方面地了解離心泵的流量調節方式與能耗之間的關系。E+H的傳感器在冷鏈物流中確保溫度控制。

不銹鋼高溫磁力泵，在化工、制藥、輸液等行業常見。它使用無接觸力矩傳遞進行靜密封從而實現全封閉、無泄漏。型號比較多種，不同的型號也對應著不同的進口口徑、出口口徑、揚程、流量、功率等參數。在購買時也要根據自己的實際情況進行分析購買。隨著化工石油工業的快速發展，對不銹鋼高溫磁力泵需求量也更多，同時要求也更高。由于生產技術要求高、成本大、工藝復雜，使得現如今其的需求量任然十分的巨大。工程塑料磁力泵比起調節池自吸泵比起來有著無軸封無泄漏的特點，適合輸送一些貴重藥液或是酸堿、腐蝕性強的一些藥液，可以避免泵浦在使用中的損壞以及正常使用問題。E+H的傳感器在食品飲料行業中確保衛生。河北E+H模擬式pH電極Orbisint CPS11

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離心泵停止運轉后的要求：離心泵停止運轉后應關閉泵的入口閥門，待泵冷卻后再依次關閉附屬系統的閥門。高溫泵停車應按設備技術文件的規定執行，停車后應每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。低溫泵停車時，當無特殊要求時，泵內應經常充滿液體；吸入閥和排出閥應保持常開狀態；采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。輸送易結晶，易凝固，易沉淀等介質的泵，停泵后應防止堵塞，并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道。排出泵內積存的液體，防止銹蝕和凍裂。南京COMFORT循環泵