水性雙組份環氧鐵紅底漆以水性環氧樹脂-胺固化體系為基料,氧化鐵紅(含量30-40%)為防銹主體。特性聚焦經濟性與基礎防護平衡:鐵紅顆粒形成物理屏蔽層,阻隔水氧滲透,耐鹽霧>600小時(ISO 1294...
集裝箱水性漆施工要點:表面處理:在涂裝前,需要對集裝箱表面進行徹底的清潔和處理,去除油污、油脂、鐵銹等雜質,通常采用噴砂等方式將表面處理至 Sa2.5 級或 SSPC-SP10 級,以確保水性漆能夠良...
鐵紅酚醛防銹漆基于酚醛樹脂與氧化鐵紅(含量≥40%)復合體系,通過惰性物理屏蔽防銹:鐵紅顆粒填充漆膜形成致密層,阻隔水汽和氧氣,耐鹽霧>300小時。漆膜硬度高(≥2H),附著力1級(劃格法),耐磨性良...
三元乙丙耐水涂料耐候性強,在戶外暴露環境下可保持10年以上的使用性能。戶外環境中的紫外線、臭氧、溫度變化會使普通涂料發生老化降解,而三元乙丙橡膠分子結構中的主鏈為飽和碳鏈,只含少量雙鍵,抗臭氧老化性能...
環氧厚漿型涂料一次施工可達較高膜厚,提高涂裝效率,減少施工次數。傳統涂料一次施工膜厚通常在30-50μm,而環氧厚漿型涂料因采用高固體分配方(固體含量80%以上),配合觸變劑控制流掛,一次噴涂可達到1...
在高濕度地區(如南方梅雨季),采用工業除濕機將相對濕度控制在60%-70%以下(避免低于30%導致涂層開裂)。加熱干燥時,避免基材溫度驟升(如從5℃直接升至30℃),應分階段升溫(每小時升5-10℃)...
鐵紅醇酸防銹漆 以氧化鐵紅為主要防銹顏料。鐵紅具有優異的化學穩定性、遮蓋力與著色力,能提供均勻、致密、穩定的鐵紅色漆膜。其防銹機理主要為物理屏蔽作用,依靠漆膜本身的致密性隔絕外界腐蝕介質與鋼鐵基材的接...
先進的乘用車水性漆搭配特定涂裝工藝,實現高效減排,提升汽車涂裝環保性。先進的乘用車水性漆在配方上采用了低揮發、高穩定性的樹脂體系,配合靜電噴涂、機器人自動噴涂等特定涂裝工藝,能進一步提高涂料的利用率,...
水性改性有機硅樹脂面漆特性與性質該面漆以水性環保配方為基礎,融合改性有機硅樹脂的高耐候性與丙烯酸酯的柔韌性,兼具很強防護性能與裝飾效果。漆膜致密光滑,抗紫外線、耐酸堿、耐鹽霧及濕熱老化能力突出,長期暴...
集裝箱水性漆施工要點:表面處理:在涂裝前,需要對集裝箱表面進行徹底的清潔和處理,去除油污、油脂、鐵銹等雜質,通常采用噴砂等方式將表面處理至 Sa2.5 級或 SSPC-SP10 級,以確保水性漆能夠良...
水性改性有機硅樹脂耐高溫面漆的施工流程主要包括施工環境準備、基材處理、底漆涂裝、面漆涂裝以及干燥固化等步驟,以下是詳細介紹:施工環境準備溫度與濕度:施工環境溫度應在5至40℃之間,空氣濕度要小于80%...
防銹防腐水性漆利用物理、化學多重防銹機理,多方位守護金屬底材。從物理層面看,其形成的漆膜結構致密,如同一層堅韌的屏障,能有效阻擋水分、氧氣和其他腐蝕性介質與金屬底材接觸,切斷腐蝕反應的條件。從化學層面...