3、繪制載板,以主板與小板的關系可以繪制載板載板盡量做小。合理的分布留有轉接針的位置此位置一般在主板附近可以放置,留60左右的直徑1.75的孔(可以減輕治具的總重量和于其美觀性。)繪制載板在左右為PCB板邊緣位置,此邊緣位置為各類接口不排除實際測試中對進行實測的。4、HDD、ODD側插部分,如是線插需考慮連接器的位置,根據主板連接器確定側...
查看詳細 >>① 基礎件:如方形、矩形、圓形基礎板等,用作夾具工裝臺. 工作臺的五個工作面都有100mm×100mm(D28系列)或50mm×50mm(D16系列)的帶有網格標注的孔。其五個面的平面、平行、垂直公差精度以及孔與孔的位置精度都是非常高的,保證在臺面上的定位和臺面與其它模塊之間的組合都具有足夠的使用精度要求。基礎臺面的尺寸從1000mm×1...
查看詳細 >>卡盤 機床用手動自定心卡盤按其與機床主軸端部的連接式分為短圓柱和短圓錐卡盤。短圓柱一般通過過渡盤連接;短圓錐卡盤可與機床主軸端部直接連接,短圓錐卡盤連接又分為A1、A2、C、D四種連接形式。A2型因為與機床主軸端部分外圈螺紋連接,所以強度較A1好,但因卡盤內部結構的限制,除小部分可選用外,大部分只能選用A1型可與機床主軸端部的內圈螺紡紋連...
查看詳細 >>焊接方法焊接技術主要應用在金屬母材上,常用的有電弧焊,氬弧焊,CO2保護焊,氧氣-乙炔焊,激光焊接,電渣壓力焊等多種,塑料等非金屬材料亦可進行焊接。金屬焊接方法有40種以上,主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態,不加壓力完成焊接的方法。熔焊時,熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化,形成熔池。熔池隨熱源向...
查看詳細 >>(2)精密化 隨著機械產品精度的日益提高,勢必相應提高了對夾具的精度要求。精密化夾具的結構類型很多,例如用于精密分度的多齒盤,其分度精度可達±0.1";用于精密車削的高精度三爪自定心卡盤,其定心精度為5μm。(3)高效化 高效化夾具主要用來減少工件加工的基本時間和輔助時間,以提高勞動生產率,減輕工人的勞動強度。常見的高效化夾具有自動化夾具...
查看詳細 >>焊接工藝幾乎運用了世界上一切可以利用的熱源,其中包括火焰、電弧、電阻、超聲波、摩擦、等離子、電子束、激光束、微波等等,歷史上每一種熱源的出現,都伴有新的焊接工藝的出現。但是,至今焊接熱源的開發與研究并未終止。6、節能技術是普遍關注的問題眾所周知,焊接消耗能量甚大,以焊條電弧焊為例,每臺約10KVA,埋弧焊機每臺90KVA,電阻焊機可高達上...
查看詳細 >>氣動卡盤自主創新,獨特設計,改善了傳統氣動卡盤夾持力小、力量不穩定的缺點,如¢200的氣動卡盤正常夾持45號鋼單邊切削5mm不打滑,并且夾持力穩定可靠、可調大小,客戶可選配梳齒軟爪、硬爪、定做異型爪等,并可根據工件尺寸自行調節梳齒位置以加工各類零件。氣動卡盤采用全封閉結構,零部件精挑細選,所有配合面均具有防塵功能,加之獨到的選材和熱處理工...
查看詳細 >>汽車車身應對駕駛員提供便利的工作條件,對乘員提供舒適的乘坐條件,保護他們免受汽車行駛時的振動、噪聲,廢氣的侵襲以及外界惡劣氣候的影響,并保證完好無損地運載貨物且裝卸方便。汽車車身上的一些結構措施和設備還有助于安全行車和減輕事故的后果。車身應保證汽車具有合理的外部形狀,在汽車行駛時能有效地引導周圍的氣流,以減少空氣阻力和燃料消耗。此外,車身...
查看詳細 >>工裝夾具是用于在制造和裝配過程中固定、支撐和定位工件的工具。它們在工業生產中起著至關重要的作用,能夠提高生產效率、保證加工精度和一致性。工裝夾具的種類繁多,常見的有:定位夾具:用于確保工件在加工過程中的準確位置。固定夾具:用于在加工過程中將工件牢固固定,防止其移動。裝配夾具:用于在裝配過程中幫助對齊和固定各個部件。檢具:用于檢測工件的尺寸...
查看詳細 >>至少每6個月拆下卡盤分解清洗,保持夾爪滑動面干凈并給予潤滑,使卡盤壽命增長。但如果切削鑄鐵每2個月至少一次或多次來澈底清潔,檢查各部零件有無破裂及磨損之情形,嚴重者立刻更換新品。檢查完畢后,要充份給油,才能組立。5、針對不同工件,必須使用不同夾持方式或選擇制作特殊夾具。三爪卡盤只泛用型一種挾治具,勉強使用它去夾不規則或奇怪工件,會造成卡盤...
查看詳細 >>夾具是指機械制造過程中用來固定加工對象,使之占有正確的位置,以接受施工或檢測的裝置,又稱卡具(qiǎ jǜ)。從廣義上說,在工藝過程中的任何工序,用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置,都可稱為夾具。夾具通常由定位元件(確定工件在夾具中的正確位置)、夾緊裝置 、對刀引導元件(確定刀具與工件的相對位置或導引刀具方向)、分度裝置(使工件在一次安...
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