制砂機其主要作用是通過高速旋轉的轉子將原料進行破碎和塑形，從而生產出所需粒度的砂子。通過對制砂機模擬仿真，分析破碎腔結構、轉子結構、導料板角度、拋頭安裝角等因素對制砂產量、制砂效果、制砂能耗以及設備壽命的綜合影響，為優化制砂機結構提供依據，從而實現從源頭的增產、提質和降耗。針對制砂機的結構優化分析通常會關注：1.破碎腔及轉子結構：破碎腔及轉子結構是制砂機中關鍵的部分，其結構的不同會直接影響到破碎效果和生產效率。不同的破碎腔和轉子結構適用于不同的材料和破碎要求。物料在破碎腔由渦流現象形成料層，實現料打料，可以有效減小破碎腔壁磨損、提高破碎效率。破碎機配備先進降噪技術，工作環境更安靜。萍鄉鍛打合金錘頭

轉子速度加快會使軸承潤滑系統失調。轉子速度加快會減少軸承壽命。轉子速度加快會增加振動。降低轉子速度會得到較大的破碎后粒度。降低轉子速度會增加軸承壽命。檢查錘子（對于錘擊破碎機），看錘子在銷釘上是否移動自如。注意錘子的磨損必要時重修或更換。錘子開裂或端部破損需要立即更換。目視檢查內襯，根據磨損情況，必要時更換。檢查轉子、篩板等處的焊接，看有無開裂和剝落。注意受損焊縫的程度和地方。受損焊縫必須立即修復，修復之后破碎機才能重新投用。從軸承箱周圍清理塵污和碎片。如果必要，擰緊軸承固定螺栓。萍鄉鍛打合金錘頭高效節能技術，降低生產成本，增加企業盈利空間。

1、設備本身的問題顎破零件與圖紙尺寸不符，如顎板的長度、厚度、肘板的長度及肘板角、機架內腔尺寸等不標準，造成劣質機械。長期使用后兩顎板的夾角超過二倍的摩擦角，使物料與顎板間不能出現充分大的摩擦力，來克服壓碎力向上的分力，物料在垂直向上力的影響下擠出，滑向入料口方向。2、破碎物料受力不均衡在活動顎板上下力的作用下，待破物料在破碎腔內垂直方向的受力容易不平衡，在向上分力的作用下，容易出現返料現象。3、排料口寬度過大很多行外人認為，顎式破碎機的排料口越寬越好，實際上，同一規格的顎破，排料口寬度越大越容易出現返料現象。破碎過程中，物料與顎板直接接觸，產生摩擦。顎板磨損的越嚴重，出現返料現象的可能性就越大。4、待破物料的尺寸差異大一般來說顎式破碎機的進料大小都是差不多的，這樣才能保證均勻下料，而當待破物料的大小差異很大時，就很容易出現返料的現象。

軸承是顎式破碎機重要的部位，高溫狀態下很容易引起故障，損壞軸承。下面是紅星重工講解的顎式破碎機軸承溫度過高的原因及解決方案。1、軸承磨損或保持架損壞等：及時檢查機械設備易磨損零件，更換磨損軸承。2、緊定襯套發生軸向竄動：拆卸機架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪，更換新的緊定襯套。3、破碎機飛槽輪配重塊位置跑偏,機架跳動：調正飛槽輪配重塊位置，確保位置不偏移。4、油孔堵塞,油加不進：清理油孔、油槽堵塞物。5、軸承斷油或油注入太多：使用單位在設備運轉時，請仔細閱讀說明書，并按說明書規定，按時定量加油。6、非軸承升溫：是動顎密封套與端蓋磨擦發熱或機架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉動,摩擦發熱。這種情況下，應更換顎式破碎機端蓋與密封套,或松開機架軸承座發熱一端的上軸承蓋，用保險絲與嵌蓋一起壓入機架軸承座槽內,再定上軸承蓋,消除嵌蓋轉動。桂浙機械的給料機采用先進的自動化技術，操作簡單方便，減少了人工操作的繁瑣，提高了工作效率。

顎式破碎機主要由機架、偏心軸、轉動部分、破碎腔、保險裝置、排料口調整裝置等組成，其結構相對簡單，操作和維護也比較方便，顎式破碎機破碎原理是利用顎板的開合運動對物料進行破碎，上顎板和下顎板通過偏心軸和連桿機構相連，隨著偏心軸的旋轉和連桿機構的作用，上下顎板做周期性運動，當下顎向上移動時，夾緊物料進行破碎，當下顎向下移動時，則釋放破碎后的物料。當上下顎板靠近時，物料被壓縮和擠壓，當上下顎板遠離時，物料得到釋放，這樣就完成了一次破碎過程。多次破碎后，物料達到所需的破碎效果，破碎后的物料通過出料口排出。我們的破碎機采用先進的降噪技術，減少了噪音污染，為您創造一個安靜、舒適的工作環境。長治平篩搖頭

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顎破返料的原因及解決方法原因分析1、設備本身的問題顎破零件與圖紙尺寸不符，如顎板的長度、厚度、肘板的長度及肘板角、機架內腔尺寸等不標準，造成劣質機械。長期使用后兩顎板的夾角超過二倍的摩擦角，使物料與顎板間不能出現充分大的摩擦力，來克服壓碎力向上的分力，物料在垂直向上力的影響下擠出，滑向入料口方向。2、破碎物料受力不均衡在活動顎板上下力的作用下，待破物料在破碎腔內垂直方向的受力容易不平衡，在向上分力的作用下，容易出現返料現象。3、排料口寬度過大很多行外人認為，顎式破碎機的排料口越寬越好，實際上，同一規格的顎破，排料口寬度越大越容易出現返料現象。破碎過程中，物料與顎板直接接觸，產生摩擦。顎板磨損的越嚴重，出現返料現象的可能性就越大。萍鄉鍛打合金錘頭