邊護(hù)板位于顎式破碎機(jī)機(jī)架的左、右內(nèi)側(cè)，用于保護(hù)顎式破碎機(jī)的機(jī)體。在物料撞擊下，邊護(hù)板會(huì)磨損，當(dāng)邊護(hù)板的磨損量達(dá)到一定程度時(shí)，需要更換新的邊護(hù)板。邊護(hù)板的更換周期一般較長(zhǎng)，通常在半年左右，具體根據(jù)使用條件和破碎機(jī)的工作強(qiáng)度而定。顎板是顎式破碎機(jī)的主要工作部件，承受巨大的沖擊載荷。在破碎過程中，定動(dòng)顎板的邊緣會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重磨損，其磨損多集中在中下部，這是由于破碎過程中物料的反復(fù)沖擊和摩擦。定動(dòng)顎板形狀設(shè)計(jì)為上下對(duì)稱，因此當(dāng)定動(dòng)顎板一端磨損后，可掉頭使用。為了延長(zhǎng)其使用壽命，定動(dòng)顎板一般選用高錳鋼等硬度和耐磨性較好的材料，如：ZGMn13材質(zhì)。定動(dòng)顎板更換周期一般在幾個(gè)月到半年左右，具體取決于使用條件、石料硬度和設(shè)備負(fù)荷等因素。智能控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單，輕松應(yīng)對(duì)不同生產(chǎn)需求。六方平口移動(dòng)攪拌機(jī)哪家好

轉(zhuǎn)速會(huì)影響物料在破碎腔內(nèi)的停留時(shí)間，從而影響成品顆粒的粒度。提高破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速可以增加物料在破碎腔內(nèi)的運(yùn)動(dòng)速度，從而增加物料的破碎程度，但是，轉(zhuǎn)速的提高會(huì)導(dǎo)致易損件使用壽命降低。不同類型和規(guī)格的破碎機(jī)具有不同的轉(zhuǎn)速范圍，在選擇和使用破碎機(jī)時(shí)，需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行綜合考慮，以確定合適的轉(zhuǎn)速范圍，達(dá)到既能夠提高破碎效率，又能夠保證物料破碎均勻的目的。操作條件在礦石破碎機(jī)設(shè)備的粒度分布特性方面起著重要的作用，如：給料速度、給料方式、打擊力度、破碎頻率等都會(huì)影響破碎效果和粒度分布。因此，需要根據(jù)實(shí)際情況合理調(diào)節(jié)進(jìn)料粒度，選擇適當(dāng)?shù)钠扑樗俣取⒔o料方式和破碎頻率，以及確保操作能力和設(shè)備穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)更好的粒度分布控制。重慶破碎機(jī)價(jià)格高效破碎，減少物料浪費(fèi)，為企業(yè)節(jié)省成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

智能化控制配置有多種靈敏高精度傳感器，能夠及時(shí)搜集設(shè)備運(yùn)行中的各種工作數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)自動(dòng)處理工作中出現(xiàn)的各種情況，有效地保護(hù)整機(jī)正常的工作運(yùn)行。操作控制系統(tǒng)界面友好，操縱簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。有效降低成本該機(jī)能對(duì)物料進(jìn)行的現(xiàn)場(chǎng)破碎、分類。特別設(shè)計(jì)的返料循環(huán)破碎機(jī)構(gòu)，能夠?qū)︻^次破碎物料在初次篩分后連續(xù)地進(jìn)行二次破碎，明顯減少中間環(huán)節(jié)，降低了物料的運(yùn)輸費(fèi)用。同時(shí)該設(shè)備也可根據(jù)用戶對(duì)成品料的要求，一次性輸出三種成品物料，滿足用戶對(duì)移動(dòng)破碎及篩分等的各種要求。物料加工過程更加合理，有效降低成本。

錘式破碎機(jī)易損件主要是錘頭、襯板、反擊板、篦條等；顎式破碎機(jī)易損件主要是定動(dòng)顎板、肘板、邊護(hù)板。在使用破碎機(jī)時(shí)，應(yīng)定期檢查易損件的磨損情況，及時(shí)更換。錘式破碎機(jī)排料口的調(diào)節(jié)是為了使破碎機(jī)的破碎效果更加理想，同時(shí)也能夠保證破碎機(jī)的安全性能，錘式破碎機(jī)排料口調(diào)節(jié)通常通過間隙調(diào)整來控制出料粒度，以下是排料口調(diào)節(jié)的步驟：打開電源，啟動(dòng)破碎機(jī)使其正常運(yùn)轉(zhuǎn)；在破碎機(jī)的排料口下方放置一個(gè)出料斗，調(diào)節(jié)破碎機(jī)的排料口，使其與出料斗中心對(duì)齊，同時(shí)調(diào)整排料口的高度，使其與出料斗的高度相同；通過調(diào)節(jié)桿的縮短或延伸來調(diào)整出料口，直到達(dá)到所需的顆粒大小和出料口大小；檢查破碎機(jī)的排料口是否有異物或破碎物料，如果有需要清理干凈；調(diào)節(jié)破碎機(jī)的進(jìn)料量，使其與破碎機(jī)的破碎能力相匹配，避免過載或不足；監(jiān)測(cè)破碎機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整排料口的位置和高度，保持其穩(wěn)定性。選擇桂浙機(jī)械的給料機(jī)，您將獲得可靠的產(chǎn)品質(zhì)量、高質(zhì)量的售后服務(wù)和高效的生產(chǎn)效率。

反擊式破碎站，1、崗位人員應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。2、開車前應(yīng)按《選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查細(xì)則》要求，對(duì)設(shè)備進(jìn)行一般性的檢查。3、就地啟車前檢查破碎機(jī)各個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)部位以及側(cè)板、齒板、邊齒板的固定螺栓是否松動(dòng)，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。待下道工序設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可起動(dòng)破碎。4、集控啟車時(shí)，要密切注視設(shè)備的啟動(dòng)過程，如發(fā)現(xiàn)有異常情況不能啟動(dòng)時(shí)，必須及時(shí)終止啟車，并報(bào)告調(diào)度，及時(shí)處理。5、運(yùn)行中，注意破碎后產(chǎn)品的粒度組成，發(fā)現(xiàn)大量超粒現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)檢查、分析原因，進(jìn)行處理。6、運(yùn)行中，禁止任何調(diào)整、清理、檢修或打開觀察孔。7、入料量要保持均勻，并要沿齒輥開口均勻下料，防止過載。8、嚴(yán)防金屬、木塊等不能破碎的物料和過大塊進(jìn)入破碎機(jī)，以免卡住齒輥。我們的給料機(jī)采用高精度的送料系統(tǒng)，能夠精確控制物料的供給量，減少浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效益。太原小型破碎機(jī)廠

桂浙機(jī)械的給料機(jī)具有緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，占用空間小，方便安裝和布局調(diào)整。六方平口移動(dòng)攪拌機(jī)哪家好

顎破不下料的原因及解決方法原因分析1、待破物濕度較大當(dāng)顎式破碎機(jī)遇到表面水分較大的物料，或者是所破碎物料里面夾雜著泥巴等情況時(shí)，就非常容易卡料，致使礦物無法下來，出現(xiàn)礦石粉碎后堵在腔內(nèi)下不來料的現(xiàn)象。2、一次性給料太多或給料速度過快在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如果給料量太快，不均勻的話，極易導(dǎo)致顎式破碎機(jī)下腔體中積料太多，堵塞排料口，繼而出現(xiàn)不下料的現(xiàn)象。3、有鐵塊等不能破碎的原料（或待破物硬度過大）若在加入原料時(shí)，沒有挑出其中的鐵塊等不能破碎的原料時(shí)，就會(huì)對(duì)顎式破碎機(jī)的顎板造成一定的損傷，從而影響下料。4、安裝錯(cuò)誤如電動(dòng)機(jī)接線位置接反，主機(jī)開反車動(dòng)顎順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，或電機(jī)三角形接法接成星形接法等。5、工作場(chǎng)地電壓低電壓過低，不能提供主機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需的動(dòng)力，導(dǎo)致出料過慢，甚至不下料。六方平口移動(dòng)攪拌機(jī)哪家好