設備選型很重要，型號的選擇是以破碎粒度的大小決定的，所以從某種角度來說型號的選擇關系著整個破碎生產線的運行。所以你們在選擇破碎設備前，先明確破碎設備的方式、更加顆粒的物料性質，粒度和粉碎差產品要求，采用相應施力方式，再選擇破碎機。耐磨件壽命破碎機的耐磨件損耗將是后期運行過程中一項較大的開支。因此，破碎機耐磨件的使用壽命較為重要。破碎機耐磨件主要包括：錘頭、主錘、襯板等等，不同型號的破碎機耐磨件有所差別。 不同的破碎機重要零部件不同，以顎式破碎機為例，它的重要部件是錘頭。采用優良的制造工藝，選用更耐磨的材料制造處理的錘頭，使用壽命長，耐磨性好，破碎效果好。結構設計合理，操作簡便，維護方便。江蘇移動破碎機

進料粒度：01破碎機進料粒度的控制會直接影響成品顆粒分布的范圍和均勻度。一般來說，較小的進料粒度會產生較細的成品顆粒，而較大的進料粒度則會產生粗顆粒的成品。進料粒度過大會增加破碎機的磨損和故障率，同時也會導致出料粒度過大，影響后續工藝流程的進行。而進料粒度過小則會導致破碎機的工作效率下降，增加能源消耗和生產成本。因此，需要根據礦石的性質、生產需求以及破碎機的型號和規格等因素來確定合適的進料粒度和出料粒度。移動破碎機報價桂浙機械的喂料機具有高度的自動化程度，減少了人工操作，提高了生產效率和產品質量。

待破物料的尺寸差異大一般來說顎式破碎機的進料大小都是差不多的，這樣才能保證均勻下料，而當待破物料的大小差異很大時，就很容易出現返料的現象。解決辦法1、根據物料情況，使用合適規格的破碎機。2、當顎板磨損后，出現返料現象，應及時修理或更換顎板。3、當物料粒度相差太大時，進行篩選。粗顎式破碎機進行預加工，再用細的顎式破碎機進行精加工，這樣可以滿足物料的加工要求。4、在動顎與活動顎板接合面處，添加一個楔形墊板，以減少兩顎板的夾角，使之滿足兩顎板的夾角小于二倍的摩擦角，消除返料現象。5、可以在顎破進料口上方焊接護板，防止物料飛出進料口危害操作員的人身安全。

雙輥破碎機：千萬不要通過轉動破碎機軸來安裝皮帶輪的皮帶。空載試車中所有摩擦部位無擦傷，掉屑和研磨現象，無不正常的響聲。啟動之前，再然后檢查一下零散的物件，如工具，索具，蓋子，金屬器具，螺母及螺栓是否已經收拾好并安全放好。所有送料設備必須與破碎機聯鎖，因此必須在破碎機運轉時才能操作。如果送料未被聯鎖，在破碎機上工作之前，任何操作人員必須鎖定送料設備，而不僅是破碎機。帶載試車極限給料粒度應符合設計規定。操作前務必要進行檢查，任何校正工預備更改均已完成。啟動破碎機時，先不要送入原料，先空載開動破碎機，聽一下有無異常的聲音，檢查并消除任何異常噪音或振動，然后才允許原料進入破碎機。我們的給料機具有靈活的設計，可以適應不同規格和形狀的物料，滿足多樣化的生產需求。

錘式破碎機易損件主要是錘頭、襯板、反擊板、篦條等；顎式破碎機易損件主要是定動顎板、肘板、邊護板。在使用破碎機時，應定期檢查易損件的磨損情況，及時更換。錘式破碎機排料口的調節是為了使破碎機的破碎效果更加理想，同時也能夠保證破碎機的安全性能，錘式破碎機排料口調節通常通過間隙調整來控制出料粒度，以下是排料口調節的步驟：打開電源，啟動破碎機使其正常運轉；在破碎機的排料口下方放置一個出料斗，調節破碎機的排料口，使其與出料斗中心對齊，同時調整排料口的高度，使其與出料斗的高度相同；通過調節桿的縮短或延伸來調整出料口，直到達到所需的顆粒大小和出料口大小；檢查破碎機的排料口是否有異物或破碎物料，如果有需要清理干凈；調節破碎機的進料量，使其與破碎機的破碎能力相匹配，避免過載或不足；監測破碎機的運行狀態，及時調整排料口的位置和高度，保持其穩定性。喂料均勻，減少浪費，提高產品質量和市場競爭力。江蘇移動破碎機

我們的破碎機采用高精度的破碎系統，能夠精確控制物料的破碎粒度，提高產品質量。江蘇移動破碎機

軸承是顎式破碎機重要的部位，高溫狀態下很容易引起故障，損壞軸承。下面是紅星重工講解的顎式破碎機軸承溫度過高的原因及解決方案。1、軸承磨損或保持架損壞等：及時檢查機械設備易磨損零件，更換磨損軸承。2、緊定襯套發生軸向竄動：拆卸機架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪，更換新的緊定襯套。3、破碎機飛槽輪配重塊位置跑偏,機架跳動：調正飛槽輪配重塊位置，確保位置不偏移。4、油孔堵塞,油加不進：清理油孔、油槽堵塞物。5、軸承斷油或油注入太多：使用單位在設備運轉時，請仔細閱讀說明書，并按說明書規定，按時定量加油。6、非軸承升溫：是動顎密封套與端蓋磨擦發熱或機架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉動,摩擦發熱。這種情況下，應更換顎式破碎機端蓋與密封套,或松開機架軸承座發熱一端的上軸承蓋，用保險絲與嵌蓋一起壓入機架軸承座槽內,再定上軸承蓋,消除嵌蓋轉動。江蘇移動破碎機