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機基本參數
  • 品牌
  • 桂浙
  • 型號
  • PC-0402
  • 類型
  • 錘式破碎機
  • 粉碎程度
  • 粗碎,中碎
  • 進料粒度
  • <140
  • 出料粒度
  • 0-40
  • 生產能力
  • 1-1.5
  • 電機功率
  • 7.5
  • 主軸轉速
  • 1200
  • 外形尺寸
  • 760*710*780
  • 重量
  • 308
  • 是否跨境貨源
  • 作用對象
  • 石料
  • 廠家
  • 河池市桂浙礦山機械有限公司
機企業商機

定制主機搭載主機均為專為移動站研發定制,性能可靠,產量高,能源利用率高,維護調整方便。操作簡單,維修方便。模塊化設計整體模塊化設計,通用互換性強。當有訂單時,可快速組裝成所需移動站型號,降低生產周期,滿足客戶快速交貨需求。稀油自潤滑振動篩采用稀油自潤滑方式,潤滑效果好,維護周期長,8個月更換一次潤滑油即可,節約潤滑油和人工成本。無基礎安裝所有部件完全機載,運輸無拆卸部件,省去現場安裝工序;合理的可調固定式支腿設計,切實實現了無基礎安裝。便捷靈活無皮帶機,現場無需吊車和架設皮帶機,可快速安裝調試,轉場時能實現24小時投入生產,實現了移動站便捷、靈活的優越性。智能控制采用的全新的車載一體化智能自動控制系統,使破碎作業過程的操作、維護、調整更加方便準確。節能環保,減少能耗,為企業創造綠色生產環境。廣東輸送機

在防護罩和其它安全設備未到位的情況下,切勿操作破碎機。破碎機附近的人員操作時必須穿戴硬質帽子,護目鏡及其它所需要的安全裝備。若未經檢查并一定確信所有人員均遠離機器和傳動設備旁時,不得操作破碎機。用戶的責任是提供并使所有的護罩和/或類似的安全設備保持在位,特別是送料開口處,應設防護罩防止原料飛出傷及開口附近的人員??蛰d試車中所有緊固件應牢固,無松動現象。只有經管理人員允許的人員及有經驗操作破碎機或類似設備的人可以操作破碎機。帶載試車中破碎機不得有周期性或明顯的沖擊聲。帶載試車中連續運轉8小時,軸承溫升應當不超過30℃。山西碎石機桂浙機械的喂料機采用先進的技術,確保高效的喂料過程,提高生產效率。

顎式破碎機主要由機架、偏心軸、轉動部分、破碎腔、保險裝置、排料口調整裝置等組成,其結構相對簡單,操作和維護也比較方便,顎式破碎機破碎原理是利用顎板的開合運動對物料進行破碎,上顎板和下顎板通過偏心軸和連桿機構相連,隨著偏心軸的旋轉和連桿機構的作用,上下顎板做周期性運動,當下顎向上移動時,夾緊物料進行破碎,當下顎向下移動時,則釋放破碎后的物料。當上下顎板靠近時,物料被壓縮和擠壓,當上下顎板遠離時,物料得到釋放,這樣就完成了一次破碎過程。多次破碎后,物料達到所需的破碎效果,破碎后的物料通過出料口排出。

適當保養潤滑保持潤滑油清潔,并及時更換和補充潤滑油,確保設備在正常的潤滑狀態下運行。6注意安全操作在使用顎式破碎機時,要嚴格按照操作規程進行操作,注意安全事項,避免人為因素導致的設備損壞。7選擇高質量易損件選擇高質量的易損件供應商,購買原廠或具有高質量認證的易損件,可以確保易損件的質量和使用壽命,降低設備故障率。易損件的種類和更換周期會因設備型號、制造工藝、使用環境以及操作方式等因素而有所不同。因此,在實際生產中,應定期對顎式破碎機進行檢查和維護,及時發現并處理問題,以確保設備正常運行和提高生產效率。同時,用戶也需要規范使用破碎設備,做好易損件的檢修保養,加強檢查流程,發現磨損及時更換,保證整個碎石生產線的正常運行。破碎機配備先進降噪技術,工作環境更安靜。

顎式破碎機作為礦山、建材等行業的重要設備,其運行狀態直接關系到生產效率和經濟效益。然而,由于破碎作業的惡劣環境及長期的使用,顎式破碎機受到強度高的沖擊和摩擦,其易損件很容易出現磨損、斷裂等問題,這不僅會影響設備的性能和效率,還可能導致生產線的停機。因此需要及時定期檢查和更換,以保證設備的正常運轉和生產效率。顎式破碎機易損件包括動顎板、定顎板、邊護板、肘板、軸承、彈簧拉桿及彈簧部件等。顎板是顎式破碎機的主要工作部件,承受巨大的沖擊載荷。在破碎過程中,定動顎板的邊緣會產生嚴重磨損,其磨損多集中在中下部,這是由于破碎過程中物料的反復沖擊和摩擦。定動顎板形狀設計為上下對稱,因此當定動顎板一端磨損后,可掉頭使用。為了延長其使用壽命,定動顎板一般選用高錳鋼等硬度和耐磨性較好的材料,如:ZGMn13材質。定動顎板更換周期一般在幾個月到半年左右,具體取決于使用條件、石料硬度和設備負荷等因素。選擇桂浙機械的喂料機,您將獲得可靠的產品質量。重慶六方平口移動攪拌機哪家便宜

我們的給料機具有靈活的設計,可以適應不同規格和形狀的物料,滿足多樣化的生產需求。廣東輸送機

球磨機通常是在其他破碎機破碎后,在轉入球磨機中進行研磨。其主要作用是通過介質與磨料的摩擦和碰撞,將原料研磨成所需粒度的顆粒。通過對球磨機運行狀態進行模擬仿真,考慮料球比、鋼球直徑、筒體轉速、襯板型式、篦板間距等對研磨效果、設備能耗、部件磨損、振動噪聲的綜合影響。針對球磨機的結構優化分析通常會關注:1.磨機轉速:一般來說,較高的轉速可以提高磨料的研磨效率,但同時也會增加能耗和磨損。2.研磨介質直徑:介質直徑越小,介質與物料的接觸面積就越大,互相碰撞的次數也會變多,研磨效率變高,但同時也會影響磨料的流動性。3.料球比:不同的料球比對磨料的研磨效果和生產效率都會產生影響。較高的料球比可以提高研磨效率,但也會增加能耗和磨損。4.襯板型式:優化襯板結構和襯板布局,能夠延長球磨機的使用壽命。5.篦板型式和間距:不同的篦板型式和間距對磨料的研磨效果和出料效率都會產生影響。6.筒體容積:不同的筒體容積對磨料的研磨效果和生產效率都會產生影響。一般來說,較大的筒體容積可以提高研磨效率,但同時也會增加能耗和磨損。廣東輸送機

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