顎破返料的原因及解決方法原因分析1、設備本身的問題顎破零件與圖紙尺寸不符，如顎板的長度、厚度、肘板的長度及肘板角、機架內腔尺寸等不標準，造成劣質機械。長期使用后兩顎板的夾角超過二倍的摩擦角，使物料與顎板間不能出現充分大的摩擦力，來克服壓碎力向上的分力，物料在垂直向上力的影響下擠出，滑向入料口方向。2、破碎物料受力不均衡在活動顎板上下力的作用下，待破物料在破碎腔內垂直方向的受力容易不平衡，在向上分力的作用下，容易出現返料現象。3、排料口寬度過大很多行外人認為，顎式破碎機的排料口越寬越好，實際上，同一規格的顎破，排料口寬度越大越容易出現返料現象。破碎過程中，物料與顎板直接接觸，產生摩擦。顎板磨損的越嚴重，出現返料現象的可能性就越大。桂浙機械的破碎機具有緊湊的結構設計，占用空間小，方便安裝和布局調整。湖州小型破碎機廠家
反擊式破碎站，1、崗位人員應經本工種專業技術培訓，考試合格后方可上崗。2、開車前應按《選煤廠機電設備檢查細則》要求，對設備進行一般性的檢查。3、就地啟車前檢查破碎機各個運轉部位以及側板、齒板、邊齒板的固定螺栓是否松動，確認運轉靈活。待下道工序設備運轉正常后，方可起動破碎。4、集控啟車時，要密切注視設備的啟動過程，如發現有異常情況不能啟動時，必須及時終止啟車，并報告調度，及時處理。5、運行中，注意破碎后產品的粒度組成，發現大量超粒現象，應及時檢查、分析原因，進行處理。6、運行中，禁止任何調整、清理、檢修或打開觀察孔。7、入料量要保持均勻，并要沿齒輥開口均勻下料，防止過載。8、嚴防金屬、木塊等不能破碎的物料和過大塊進入破碎機，以免卡住齒輥。江蘇GZ雙擊振動喂料機工廠桂浙機械喂料機，精確計量，高效穩定，助力生產。
顎式破碎機作為礦山、建材等行業的重要設備，其運行狀態直接關系到生產效率和經濟效益。然而，由于破碎作業的惡劣環境及長期的使用，顎式破碎機受到強度高的沖擊和摩擦，其易損件很容易出現磨損、斷裂等問題，這不僅會影響設備的性能和效率，還可能導致生產線的停機。因此需要及時定期檢查和更換，以保證設備的正常運轉和生產效率。顎式破碎機易損件包括動顎板、定顎板、邊護板、肘板、軸承、彈簧拉桿及彈簧部件等。顎板是顎式破碎機的主要工作部件，承受巨大的沖擊載荷。在破碎過程中，定動顎板的邊緣會產生嚴重磨損，其磨損多集中在中下部，這是由于破碎過程中物料的反復沖擊和摩擦。定動顎板形狀設計為上下對稱，因此當定動顎板一端磨損后，可掉頭使用。為了延長其使用壽命，定動顎板一般選用高錳鋼等硬度和耐磨性較好的材料，如：ZGMn13材質。定動顎板更換周期一般在幾個月到半年左右，具體取決于使用條件、石料硬度和設備負荷等因素。
顎破不下料的原因及解決方法原因分析1、待破物濕度較大當顎式破碎機遇到表面水分較大的物料，或者是所破碎物料里面夾雜著泥巴等情況時，就非常容易卡料，致使礦物無法下來，出現礦石粉碎后堵在腔內下不來料的現象。2、一次性給料太多或給料速度過快在設備運轉過程中，如果給料量太快，不均勻的話，極易導致顎式破碎機下腔體中積料太多，堵塞排料口，繼而出現不下料的現象。3、有鐵塊等不能破碎的原料（或待破物硬度過大）若在加入原料時，沒有挑出其中的鐵塊等不能破碎的原料時，就會對顎式破碎機的顎板造成一定的損傷，從而影響下料。4、安裝錯誤如電動機接線位置接反，主機開反車動顎順時針旋轉，或電機三角形接法接成星形接法等。5、工作場地電壓低電壓過低，不能提供主機正常運轉所需的動力，導致出料過慢，甚至不下料。我們的喂料機具有穩定的性能，能夠適應不同的工作環境和工作條件，確保生產線的順利運行。
礦山破碎機作為礦業生產中的重要設備，其正常運行直接影響到生產效率和運營成本。而潤滑作為維持破碎機良好運轉的關鍵因素之一，對于礦業工程師和維護人員來說，了解和掌握正確的潤滑方式和適用設備，并識別常見的誤區至關重要。一代中碎反擊式破碎機存在出料粒型針片度偏高，反擊板、均整板調節保護裝置調節不方便，均整板保護裝置可靠性較低，殼體剖分面和結構設置不當導致運輸成本高、狹小空間安裝適應性差等問題。升級開發的新一代TKPFM 型中碎反擊式破碎機改進了均整板主體結構，將物料接觸面的原平緩襯板改為鋸齒狀齒條，提高了物料研磨均整效率；將機械式的反擊板調節結構和均整板調節保護裝置改為液壓式，縮短了調節時間，提高了過異物保護可靠性；將殼體側部和端部改為螺栓連接，優化剖分面，減小了設備拆解后的比較大件容重比，運輸安裝更加便利。多個項目實際應用情況表明，新一代 TKPFM型中碎反擊式破碎機性能更加優良，運維更加方便，運輸成本更低，安裝適應性更強。我們提供周到的售后服務，確保用戶無憂使用。江西鄂式破碎機配件
桂浙機械破碎機，低故障率，減少生產中斷，提高生產效率。湖州小型破碎機廠家
彈簧拉桿作為顎式破碎機中的重要部件，主要起到連接調整座和后撐板的作用，同時還能夠調節排礦口尺寸并保持顎板的穩定性，彈簧部件和彈簧拉桿配套，主要作用是固定肘板，防止肘板脫落，并吸收和緩沖破碎過程中的振動和沖擊，具有較好的緩沖減振作用，可以有效地減小破碎過程中對機器的沖擊損傷。在實際操作中，如果發現彈簧拉桿及彈簧部件出現損壞或失效，需要及時進行更換以確保設備的正常運行。彈簧拉桿及彈簧部件的更換周期一般在半年左右，具體更換周期取決于使用條件、工作強度和維護情況等因素。湖州小型破碎機廠家
