顎式破碎機的特點顎式破碎機具有如下特點：破碎腔深而且無死區，破碎比大，產品粒度均勻，排料調節范圍大，潤滑系統安全可靠，結構簡單，零部件更換方便，保養工作量小、工作可靠，運行成本相應低，安裝方便、維修簡便。顎式破碎機的使用和維護1、破碎機正常運轉后，方可開始投料。2、應均勻、均布喂料，避免側面加料或加料高出破碎腔，以防止過載或塞料。3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應超過35℃，最高溫度不超過70℃，如超過時應立即停機，檢查原因并消除。４、停機前，應先停止加料，待破碎腔內物料完全排出后，方可關機。５、齒板一端磨損后，可調頭使用。我們的反擊式破碎機采用節能技術，降低能源消耗，減少生產成本，符合環保要求。貴州錘式破碎機工廠
在采石場進行爆破時，安全性是爆破設計的基本標準。然而，由于巖體固有的不確定性、鉆孔階段的質量和臺階自由面的不規則性，如果不能很好地評估和監測爆破臺階質量，就不可能保證爆破質量。對于高度超過10m的臺階爆破尤其如此。考慮到這一點，有必要對方法和對應設備的使用進行定量和定性研究，以優化整個過程，不僅在安全方面，而且在整體經濟方面，目標是獲得所需的破碎粒度，同時更大限度地減少形成的巨石大塊、噪音和振動影響以及相鄰的臺階。在鉆孔階段，炮孔很可能不會遵循其計劃的直線角度軌跡，導致偏差非常普遍。這些隨著鉆孔深度的增加而增加，并且是由很多因素引起的。從臺階表面上來看偏差似乎并不存在，這使得很難測量鉆孔和自由面之間的實際距離。珠海自動喂料機機哪家便宜出色的耐磨性能，很大提高了反擊式破碎機的使用壽命和穩定性，降低停機時間，提高生產效率。
破碎機地腳螺栓斷裂是什么原因造成？有如何解決？1、破碎腔內有大塊物料。當破碎機生產完畢時，沒有及時的清理干凈破碎腔，破碎機內夾有大塊礦石，破碎機再次啟動時，地腳螺栓承受較大剪切應力，而導致地腳螺栓斷裂。2、螺帽松動：為了防止破碎機振動，安裝破碎機時，會在地下裝減震木板，但是由于減震木板長時間埋在地下而發生腐爛，引起地腳螺栓帽的松動，然后破碎機產生了大幅度的前后擺動，終造成了地腳螺栓斷裂。3、轉子軸承損壞：轉子軸承在破碎生產時，造成嚴重損壞，破碎機在運行時偏心負荷增大，出現破碎機運轉失常的情況，然后造成地腳螺栓斷裂。為了防止地腳螺栓斷裂而影響破碎機的生產工作，操作人員在啟動破碎機前要清理干凈破碎腔，定時檢查螺帽是否出現松動的現象，還應及時檢查轉子軸承的磨損情況。
顎式破碎機是一種專門破碎體積大，硬度高的石頭，也是破碎生產線中的粗碎設備，可選擇的型號也是非常多，產量范圍在1-1000噸，其中顎式破碎機69型也就是69顎破產量、價格咨詢比較多，這里為您作詳細介紹；這個型號的69破碎機每小時產量是50-160噸，每天工作時長按10小時算的話，每天產量可達500-1600噸，可滿足中小型砂石廠的生產要求；顎式破碎機69型即為PE600×900；進料粒度500mm，排料口調整范圍65-160mm，電機功率6P55kw，飛輪設計，破碎腔深，優化運動參數，使物料在破碎腔上部即可開始破碎，在破碎腔下部沖程更大，破碎能力強，破碎比更大；鄂板采用高錳鋼耐磨材料、肘板采用強度高的鋼板材料，設備耐用、日常磨損小，壽命較一般設備延長2-3倍，效率也提高不少，采用節能電機，單位電耗低，減少作業成本。我們的巨石破碎機具有智能控制系統，操作簡單方便，能夠實現自動化破碎作業，提高工作效率。
鄂式破碎機的操作事項1.啟動前的準備:啟動前，必須對設備進行全方面檢查。檢查破損齒板的磨損情況；調整出料口的大小；檢查破碎腔內是否有礦石，如有大塊礦石，必須取出；檢查連接螺栓是否松動，滑輪和飛輪的防護罩是否完好，三角帶和拉簧的松緊是否合適，儲油箱(或干油儲油器)的充滿度和潤滑系統是否良好，電氣設備和信號系統是否正常。2.啟動顎式破碎機前，應先啟動油泵電機和冷卻系統。3-4分鐘后，當油壓和油流指示器正常時，再次啟動電機。啟動后，如果顎式破碎機發出異常聲音，應停止運行，并在找出并消除缺陷后重新啟動機器。顎式破碎機必須空載啟動。一段時間后，給礦設備正常運行后才能啟動。3.操作時必須注意均勻給料，避免橫向給料或用物料填充，免得單邊超載或超負荷。破碎腔內不允許充填礦石，給礦塊的尺寸不應大于給礦口寬度的0.85倍。同時，在給礦時，防止未破碎的物料進入顎式破碎機。在操作過程中，我們應始終注意大塊礦石卡在給礦口。如果他們已經被卡住了，我們應該用鐵鉤來翻礦石。如果需要將大塊礦石從破碎室中取出，應使用特用儀器，禁止用手做這些工作，以免發生事故。我們的破碎機具有低能耗的優勢，采用節能設計，減少能源消耗，降低生產成本，符合環保要求。湖州牽引式移動破碎機價格
破碎機具有低能耗的優勢，采用節能設計，減少能源消耗，降低生產成本，符合環保要求。貴州錘式破碎機工廠
磨損軸的磨損如果很少，只為了修復它的幾何形狀，可在車床上車削，使軸頸達到正確的幾何形狀，然后相應的減小軸承內徑。但經過幾次這樣處理后，如果軸頸尺寸較原來減小5%時，就不允許再車削了，而應該更換新軸。安裝1.安裝前先檢查有無銹蝕，如果有的話應該用柴油或煤油清洗。然后檢查軸承的徑向游隙、內孔尺寸及精度、偏心軸裝配軸頸尺寸等是否符合要求。2.由于裝備軸承的軸頸盈量（達到所能容納或經受的限度）大，一般使用熱裝法進行安裝，將軸承加熱到100℃左右的溫度，等軸孔膨脹到大于軸頸尺寸后，才能進行裝配。熱裝法使用油浴進行加熱，可以保證軸承的各個部位均勻受熱，不會使其變形，也不會讓其硬度下降。3.軸承裝配完畢后等待其完全冷卻，然后用塞尺檢查軸承的徑向游隙，如果過小或沒有游隙，要及時查找原因，查找不出原因，必須卸下重新裝配。如果游隙合適，就可以涂上潤滑脂，然后組裝其它部位了。貴州錘式破碎機工廠
