PCB 的金屬化半孔工藝消除傳統(tǒng)連接器需求，深圳普林電路實(shí)現(xiàn)孔徑公差 ±0.01mm 的精密控制。PCB 的金屬化半孔工藝通過特殊蝕刻技術(shù)使孔壁銅層延伸至板邊，形成導(dǎo)電接觸面。深圳普林電路生產(chǎn)的帶金屬化半孔的 6 層 PCB，半孔直徑 0.8mm，銅層厚度≥25μm，通過切片檢測(cè)顯示孔壁銅層均勻性≥95%。此類 PCB 應(yīng)用于智能家居控制面板，直接與外殼金屬觸點(diǎn)壓接導(dǎo)通，減少 50% 的連接器成本，同時(shí)提升組裝效率。該工藝已通過 UL 認(rèn)證，耐電流測(cè)試達(dá) 10A（持續(xù) 1 小時(shí)溫升＜15℃）。PCB阻抗控制精度±7%，專業(yè)SI團(tuán)隊(duì)提供信號(hào)完整性優(yōu)化建議。廣東剛性PCB板子

高Tg PCB憑借其優(yōu)越的耐高溫性能和穩(wěn)定性，廣泛應(yīng)用于多個(gè)技術(shù)要求嚴(yán)苛的領(lǐng)域。

通信設(shè)備：隨著5G和光纖通信技術(shù)的快速發(fā)展，通信設(shè)備對(duì)高頻穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性的需求越來越高。高Tg PCB能夠在高溫和高頻率下確保設(shè)備的可靠運(yùn)行，支持無線基站和光纖通信設(shè)備的高效性能。

汽車電子：車載計(jì)算機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)控制單元等汽車電子設(shè)備需要在極端溫度條件下工作。高Tg PCB提供了所需的穩(wěn)定性能，確保車輛系統(tǒng)的可靠運(yùn)行，提升了汽車的智能化和安全性。

工業(yè)自動(dòng)化與機(jī)器人：工業(yè)自動(dòng)化和機(jī)器人技術(shù)的發(fā)展要求設(shè)備能耐受高溫、高濕度和振動(dòng)等極端條件。高Tg PCB提供了必要的穩(wěn)定性和可靠性，為這些領(lǐng)域的設(shè)備提供堅(jiān)實(shí)的技術(shù)支持。

航空航天：航空器、衛(wèi)星和導(dǎo)航設(shè)備等航空航天設(shè)備需要在極端的溫度和工作條件下運(yùn)行。高Tg PCB確保這些設(shè)備在惡劣環(huán)境中的可靠運(yùn)行，保障了航空航天領(lǐng)域的安全和可靠性。

醫(yī)療器械：如醫(yī)學(xué)成像設(shè)備，需要在高溫和高濕條件下運(yùn)行。高Tg PCB確保這些設(shè)備在不同工作環(huán)境下保持穩(wěn)定性能，提高了醫(yī)療設(shè)備的可靠性和安全性。

深圳普林電路生產(chǎn)制造高Tg PCB，促進(jìn)了多個(gè)領(lǐng)域的科技發(fā)展和創(chuàng)新。通過提供高質(zhì)量的PCB產(chǎn)品，普林電路為現(xiàn)代化社會(huì)的建設(shè)和進(jìn)步提供了重要支持和保障。 廣東高TgPCB線路板我們的高質(zhì)量PCB解決方案，結(jié)合精密制造和先進(jìn)技術(shù)，確保您的每一個(gè)創(chuàng)新項(xiàng)目都能實(shí)現(xiàn)出色的性能和可靠性。

PCB 的軟硬結(jié)合板動(dòng)態(tài)可靠性測(cè)試驗(yàn)證其使用壽命，深圳普林電路產(chǎn)品通過 10 萬次彎折無失效。PCB 的軟硬結(jié)合板在柔性區(qū)采用聚酰亞胺基材（厚度 50μm），鍍銅層厚度 18μm，通過覆蓋膜（Coverlay）保護(hù)導(dǎo)線。深圳普林電路為可穿戴設(shè)備開發(fā)的 4 層軟硬結(jié)合板，柔性區(qū)小彎曲半徑 0.8mm，在動(dòng)態(tài)彎折測(cè)試（角度 ±90°，頻率 1Hz）中，經(jīng) 10 萬次循環(huán)后，導(dǎo)線電阻變化＜5%，絕緣電阻＞10GΩ。此類 PCB 應(yīng)用于智能手環(huán)的表帶電路，支持心率傳感器、觸控按鍵等模塊的柔性連接，同時(shí)剛性區(qū)集成 MCU 芯片，實(shí)現(xiàn) “柔性感知 + 剛性控制” 的一體化設(shè)計(jì)。

普林電路在中PCB生產(chǎn)過程中，對(duì)生產(chǎn)環(huán)境有著嚴(yán)格的要求。適宜的生產(chǎn)環(huán)境對(duì)于保證產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。普林電路的生產(chǎn)車間采用了恒溫、恒濕的環(huán)境控制系統(tǒng)，確保生產(chǎn)過程中環(huán)境條件的穩(wěn)定性。在無塵車間中進(jìn)行生產(chǎn)，減少灰塵等雜質(zhì)對(duì)PCB生產(chǎn)的影響，提高產(chǎn)品的良品率。通過嚴(yán)格控制生產(chǎn)環(huán)境，普林電路能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量的PCB產(chǎn)品，滿足客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的高要求。對(duì)于中小批量訂單，普林電路的生產(chǎn)計(jì)劃安排十分合理。根據(jù)PCB生產(chǎn)計(jì)劃知識(shí)，合理的生產(chǎn)計(jì)劃能夠提高生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率。普林電路通過先進(jìn)的生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)，結(jié)合訂單的需求數(shù)量、交貨時(shí)間、產(chǎn)品工藝等因素，制定詳細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃。在生產(chǎn)過程中，根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，確保生產(chǎn)任務(wù)能夠按時(shí)、高質(zhì)量地完成。PCB生產(chǎn)看板系統(tǒng)實(shí)時(shí)展示設(shè)備狀態(tài)，確保產(chǎn)能透明可控。

深圳普林電路專注于電路板制造，致力于為工業(yè)控制、通信設(shè)備、醫(yī)療電子、汽車電子等領(lǐng)域提供高精度、高可靠性的電路板解決方案。公司采用先進(jìn)的CAD/CAM設(shè)計(jì)軟件，結(jié)合客戶需求進(jìn)行定制化開發(fā)，從單雙面板到復(fù)雜的多層板（可達(dá)40層以上），均能實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格的阻抗控制、信號(hào)完整性優(yōu)化及散熱設(shè)計(jì)。不同于標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，普林電路的PCB生產(chǎn)流程強(qiáng)調(diào)"按需定制"，需通過技術(shù)團(tuán)隊(duì)與客戶的深度溝通確認(rèn)參數(shù)細(xì)節(jié)，包括基材選擇（FR-4、高頻材料、鋁基板等）、銅厚（1oz-6oz）、表面處理工藝（沉金、OSP、沉錫、硬金等）。高頻PCB憑借杰出的導(dǎo)電性和抗干擾能力，應(yīng)用于雷達(dá)、通信系統(tǒng)等高要求領(lǐng)域，提供高速、低損耗的信號(hào)傳輸。電力PCB軟板

PCB制造選普林電路，同樣成本下交期縮短30%以上，助您搶占市場(chǎng)先機(jī)。廣東剛性PCB板子

PCB 的銑外型精度影響整機(jī)裝配質(zhì)量，深圳普林電路控制外形公差 ±0.1mm，小銑刀直徑 0.2mm。PCB 的外型加工采用四軸數(shù)控銑床，主軸轉(zhuǎn)速 30 萬轉(zhuǎn) / 分鐘，配合視覺定位系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜輪廓的精密加工。為某便攜式設(shè)備生產(chǎn)的異形 PCB，邊緣帶有 0.3mm 的齒狀結(jié)構(gòu)，銑削后表面粗糙度 Ra≤1.6μm，裝配時(shí)與外殼卡扣嚴(yán)絲合縫。此外，針對(duì)軟硬結(jié)合板的柔性區(qū)外型，采用激光切割技術(shù)，避免機(jī)械應(yīng)力對(duì)柔性基材的損傷，確保彎折區(qū)域無裂紋，成品良率達(dá) 97% 以上。廣東剛性PCB板子