PCB 的樹脂塞孔飽滿度控制技術避免板面凹陷,深圳普林電路實現塞孔平整度≤5μm 的行業水平。PCB 的樹脂塞孔工藝采用真空加壓填充技術,深圳普林電路控制環氧樹脂收縮率<1%,塞孔后板面平整度通過 3D 光學測量儀檢測,偏差≤±5μm。為某服務器廠商生產的 24 層 PCB,在 BGA 區域密集分布 1000 + 個 0.15mm 塞孔,塞孔飽滿度≥98%,表面經沉金處理后可直接焊接 0.3mm 間距的芯片,良率達 99.2%。該工藝有效解決傳統導通孔導致的焊盤不平整問題,提升高密度封裝的可靠性,已廣泛應用于 CPU 基板、FPGA 載板等領域。通過杰出的PCB生產工藝,我們為高頻射頻電路、功率放大器和高溫工業設備提供持久可靠的電路支持。深圳微波板PCB板
1、提高產品可靠性:埋電阻板PCB通過將電阻精密地嵌入電路板內部,減少了外部因素對電阻元件的影響,如溫度變化和機械應力。這種設計確保了電阻的精確性和長期穩定性,降低了電路故障的可能性。
2、節省空間成本:通過將電阻嵌入板內,有效地減少了電路板上的元件占用空間。這不僅使得設計更加緊湊,還為其他功能組件騰出了額外的空間,使整個系統更加輕便和靈活,滿足了現代電子產品日益苛刻的尺寸要求。
3、提高生產效率:通過減少元件的焊接和組裝步驟,縮短了生產周期,降低了生產成本。這不僅提高了生產效率,還減少了潛在的制造缺陷,提升了產品的一致性和質量。
4、拓展應用領域:埋電阻板PCB的設計優勢使其在多個行業中得到了廣泛應用。例如,在通信設備中,它可以有效提高信號傳輸的穩定性和設備的抗干擾能力;在醫療設備中,埋電阻板的緊湊設計和良好的散熱性能有助于保證設備的長期穩定運行;在工業控制系統中,埋電阻技術的應用能夠提升系統的可靠性和耐用性,適應復雜多變的工業環境。
5、提升電路性能:埋電阻板PCB能通過優化電阻布局,減少電路中的寄生效應和信號延遲。這對于高頻電路和高速信號傳輸而言,能夠大幅提升電路的整體性能。 深圳微波板PCB板PCB+PCBA聯動服務實現從線路板到成品的一站式交付。
PCB 的軟硬結合板動態可靠性測試驗證其使用壽命,深圳普林電路產品通過 10 萬次彎折無失效。PCB 的軟硬結合板在柔性區采用聚酰亞胺基材(厚度 50μm),鍍銅層厚度 18μm,通過覆蓋膜(Coverlay)保護導線。深圳普林電路為可穿戴設備開發的 4 層軟硬結合板,柔性區小彎曲半徑 0.8mm,在動態彎折測試(角度 ±90°,頻率 1Hz)中,經 10 萬次循環后,導線電阻變化<5%,絕緣電阻>10GΩ。此類 PCB 應用于智能手環的表帶電路,支持心率傳感器、觸控按鍵等模塊的柔性連接,同時剛性區集成 MCU 芯片,實現 “柔性感知 + 剛性控制” 的一體化設計。
對于中小批量訂單,普林電路展現出了的生產能力和高效的交付速度。其生產線上配備了先進的自動化設備,這些設備能夠快速、準確地完成各項生產任務。自動化設備在提高生產效率的同時,還能降低人為因素導致的誤差。例如,在貼片工序中,高精度的貼片機能夠快速將電子元器件準確地貼裝到PCB板上,縮短了生產周期。普林電路還優化了生產調度系統,根據訂單的緊急程度和生產難度進行合理安排,確保中小批量訂單能夠在短時間內完成生產并交付給客戶,滿足客戶對快速交付的需求。普林電路的多層PCB工藝使其產品具備高度集成性和可靠性,成為航空航天和醫療設備不可或缺的電子元件。
為滿足研發階段的驗證需求,深圳普林電路推出"加急打樣"服務,通過柔性生產線配置實現小批量訂單的快速響應。采用數字光刻技術替代傳統菲林制版,縮短圖形轉移周期;應用UV激光切割替代機械銑削,提升異形板加工效率。針對高頻微波板、剛撓結合板等特殊工藝,建立專門的生產單元,確保技術參數達標的同時控制交期。公司特別設置工程服務小組,為客戶提供設計優化建議,例如優化疊層結構降低EMI干擾。對于新客戶的首單項目,需簽訂技術保密協議(NDA),并確認技術規格后安排生產排期。高頻PCB憑借杰出的導電性和抗干擾能力,應用于雷達、通信系統等高要求領域,提供高速、低損耗的信號傳輸。廣東厚銅PCB
PCB工藝創新實驗室每月推出2-3項新技術應用方案。深圳微波板PCB板
PCB 的小線寬 / 線距能力標志著制造精度,深圳普林電路在高頻板中實現 3mil/3mil(0.076mm/0.076mm)的突破。PCB 的細線路加工采用激光直接成像(LDI)技術,分辨率達 50μm,配合化學蝕刻均勻性控制(側蝕量<10%),在羅杰斯板材上實現 3mil 線寬的穩定生產。為某 5G 基站廠商定制的 20 層高頻板,線寬公差 ±0.01mm,阻抗匹配精度 ±5%,支持 28GHz 頻段信號傳輸,插入損耗<0.8dB/in。該技術突破使 PCB 在有限面積內集成更多射頻鏈路,助力小型化基站設計,較傳統方案節省 40% 的空間占用。深圳微波板PCB板