電路板的工藝研發項目緊密圍繞客戶痛點展開，通過聯合創新解決行業共性難題。電路板在汽車電子的 ADAS（高級駕駛輔助系統）中，需滿足 AEC-Q200 認證的振動、溫度循環要求，深圳普林電路與某車企合作開發 “厚銅 + 埋銅塊” 散熱方案：在電源層嵌入 3mm 厚銅塊（熱導率 401W/m?K），通過樹脂塞孔工藝固定，使芯片熱點溫度從 125℃降至 98℃，同時采用半孔工藝優化接插件焊接強度。該電路板通過 1000 小時鹽霧測試（腐蝕速率＜0.1μm / 小時），已批量應用于車載雷達控制器，助力客戶將產品故障率從 3‰降至 0.8‰。電路板超長板制造技術滿足智能電網集中器特殊尺寸需求。江蘇高頻高速電路板制造商

深圳市普林電路有限公司于 2007 年在北京大興區創立，當時電子制造行業競爭已趨于白熱化，新入局的普林電路面臨諸多挑戰。資金有限、技術積累不足，更是寥寥無幾。但創業團隊憑借著對電路板行業的熱愛與執著，開始艱難摸索。2011 年，公司南遷深圳，這一決策成為發展轉折點。深圳匯聚了大量電子制造企業，產業鏈完備，從原材料供應到技術研發支持，都有著得天獨厚的優勢。普林電路在此扎根，積極融入當地產業生態。經過 17 年的拼搏，從承接簡單基礎訂單，到如今能為全球超 10000 家客戶提供定制化電路板，在行業內站穩腳跟，還將業務拓展到美國、墨西哥、秘魯等海外市場，見證并推動了行業的技術革新與市場拓展。江蘇印制電路板公司電路板嵌入式系統集成方案縮短智能家居產品開發周期50%。

醫療設備直接關系患者生命健康，對電路板質量和穩定性要求近乎苛刻，深圳普林電路的產品在醫療領域發揮關鍵作用。在核磁共振成像（MRI）設備中，高多層精密電路板負責采集和處理大量信號，其高精度制造工藝確保圖像清晰準確，幫助醫生診斷病情。例如在腦部疾病診斷中，清晰的 MRI 圖像能讓醫現微小病變，為爭取寶貴時間。在心臟起搏器等植入式醫療設備中，深圳普林電路板的可靠性更是關乎患者生命安全。其采用特殊材料和工藝，保證在人體復雜環境下長期穩定工作，控制起搏信號，維持心臟正常跳動。普林電路為醫療行業提供安全可靠的電路板，助力醫療技術進步，守護人們的健康。

電路板的綠色制造理念貫穿深圳普林電路生產全流程，體現企業社會責任與可持續發展承諾。公司通過優化生產工藝減少廢物產生，采用環保型油墨、無鉛噴錫等材料，符合 RoHS 等國際環保標準。在能耗管理方面，引入節能設備與廢水循環處理系統，降低單位產值碳排放。此外，深圳普林電路積極參與上下游產業鏈協同，推動綠色材料替代與循環經濟模式，其環保實踐獲得 “深圳市” 等認證認可。通過將環境保護與生產效率提升相結合，公司既滿足了歐美等市場的環保準入要求，也為電子制造業的綠色轉型提供了示范樣本。深圳普林電路，以創新技術打造高性能電路板，行業發展潮流！

電路板的數字化檢測平臺提升質量管控的度與透明度，實現 “數據驅動、全程可溯”。電路板的 AOI 檢測系統集成深度學習算法，可自動識別 200 + 種缺陷（如短路、缺口、字符模糊），準確率達 99.2%，較傳統人工目檢效率提升 5 倍；X-RAY 檢測設備配備 3D 層析成像功能，可穿透 10 層以上電路板，清晰呈現埋孔內部結構，某 16 層 HDI 板的盲孔對位偏差（0.03mm）通過該技術提前識別，避免流入下一工序。電路板是由絕緣基板、導電線路、電子元件等相互連接構成，用于實現電子元器件電氣連接的關鍵電子部件。電路板特殊阻焊層配方滿足核磁共振設備抗輻射防護要求。深圳四層電路板定制

電路板全流程追溯系統確保航空航天設備100%質量可回溯性。江蘇高頻高速電路板制造商

電路板的品質管控是深圳普林電路的競爭力之一，依托ISO質量認證體系確保產品可靠性。公司嚴格遵循ISO 9001標準，構建了從制前評估到售后追溯的全流程質量管理體系。制前階段，針對客戶特殊需求進行工藝可行性評估，制定專項管控方案；生產過程中，通過 AOI 自動光學檢查、X-RAY 檢測、阻抗測試等手段，對鉆孔、電鍍、壓合等關鍵工序實施實時監控；異常發生時，運用 8D 報告等工具深入分析 root cause，推動持續改進。憑借這套嚴謹的品質管理體系，深圳普林電路板的一次性準交付率達 95%。江蘇高頻高速電路板制造商