在5G通信和雷達設備領域，普林電路采用RogersRO4350B、IsolaFR408HR等高頻板材，其介電常數（Dk）穩定在3.48±0.05，損耗因子（Df）低至0.0037（@10GHz）。針對毫米波頻段（24-77GHz）天線板設計，工程師通過電磁場仿真軟件（如ANSYSHFSS）優化微帶線寬度與介質層厚度，將回波損耗控制在-25dB以下。例如，某衛星通信客戶要求28GHz頻段下插入損耗≤0.2dB/inch，普林通過采用低粗糙度反轉銅箔（RTF銅）和激光切割成型技術，使信號傳輸效率提升15%。電路板全自動AOI檢測確保安防攝像頭主板不良率低于0.01%。安防電路板抄板

電路板的品質體系是深圳普林電路差異化競爭的壁壘，嚴格遵循IPC三級打造高可靠產品。電路板在、航空航天等領域的應用需滿足極端環境下的穩定性要求，深圳普林電路為此建立了嚴格的全流程品控體系。從基材入廠檢驗開始，對 FR4、聚四氟乙烯等板材進行嚴格的阻燃性、抗剝強度測試，確保材料符合軍標要求；生產過程中，針對埋盲孔、金屬化半孔等關鍵工藝實施 “雙檢制”，通過 X-RAY 檢測孔內鍍層均勻性，采用阻抗測試儀確保高頻電路板信號傳輸精度；成品階段，進行 288℃熱沖擊測試、耐電流試驗等，確保電路板在高低溫、強振動等惡劣環境下性能穩定。憑借這套品質管控體系，深圳普林電路成為多家單位的合格供應商，其電路板產品多次應用于雷達、導彈制導等關鍵裝備。深圳軟硬結合電路板制作電路板高密度互連技術助力AI服務器實現更高效能運算架構。

電路板的精密阻抗控制技術是深圳普林電路在高頻通信領域的壁壘，確保信號完整性滿足 5G/6G 標準。電路板應用于 5G 基站的 AAU（有源天線單元）時，需將特性阻抗控制在 ±5Ω以內，深圳普林電路通過仿真軟件提前建模，優化疊層結構與介電常數匹配。例如，為某通信設備商生產的 28 層高頻高速板，采用 Rogers RO4350B 基材（Dk=3.48）與嵌入式電容設計，通過激光調阻技術將差分阻抗誤差控制在 ±8%，信號傳輸損耗＜0.1dB/in（10GHz），成功通過客戶的 OTA（空中接口）測試，助力其基站覆蓋范圍提升 20%。此類電路板還應用于衛星互聯網終端，在 Ku 頻段（12-18GHz）的駐波比＜1.2，滿足低軌衛星通信的嚴苛要求。

隨著汽車向智能化、電動化轉型，深圳普林電路的電路板成為推動行業創新的重要力量。在電動汽車的電池管理系統中，深圳普林電路板精確監測電池電壓、電流和溫度等參數，控制充放電過程，保障電池安全高效運行。例如，通過均衡充電技術，避免電池組中單體電池過充或過放，延長電池使用壽命。在自動駕駛輔助系統里，高速信號傳輸電路板迅速處理攝像頭、雷達等傳感器采集的數據，實現車輛智能決策和控制。當車輛行駛中遇到障礙物，普林電路板能快速將傳感器信號轉化為制動或避讓指令，確保行車安全。深圳普林電路的產品為汽車產業升級提供有力支持，加速智能電動汽車的發展進程。專注電路板制造多年，深圳普林電路以精湛技術和服務，贏得客戶信賴。

深圳普林電路積極踐行綠色發展理念，將環保融入生產經營各環節。在原材料選擇上，優先采用環保型材料，如無鉛焊料、可降解阻焊劑等，減少重金屬和有害物質使用。生產工藝方面，采用節能減排技術，優化生產流程，提高能源利用率。例如，在表面處理工藝中，推廣使用節能型電鍍設備，降低能源消耗。對于生產過程中產生的廢棄物，進行分類收集、回收和處理，實現資源循環利用。公司還加強員工環保培訓，提高環保意識。綠色發展理念不僅體現企業社會責任，還為公司可持續發展創造良好環境，提升公司品牌形象和競爭力。電路板超薄化生產技術為可穿戴醫療設備提供輕量化硬件支持。河南剛性電路板打樣

專注電路板制造，深圳普林電路以客戶為中心，提供貼心服務。安防電路板抄板

電路板的工藝研發項目緊密圍繞客戶痛點展開，通過聯合創新解決行業共性難題。電路板在汽車電子的 ADAS（高級駕駛輔助系統）中，需滿足 AEC-Q200 認證的振動、溫度循環要求，深圳普林電路與某車企合作開發 “厚銅 + 埋銅塊” 散熱方案：在電源層嵌入 3mm 厚銅塊（熱導率 401W/m?K），通過樹脂塞孔工藝固定，使芯片熱點溫度從 125℃降至 98℃，同時采用半孔工藝優化接插件焊接強度。該電路板通過 1000 小時鹽霧測試（腐蝕速率＜0.1μm / 小時），已批量應用于車載雷達控制器，助力客戶將產品故障率從 3‰降至 0.8‰。安防電路板抄板