PCB 的厚銅工藝解決大電流傳輸難題，深圳普林電路成品銅厚達 6-12OZ（207-414μm）。PCB 的厚銅板采用電鍍填孔與二次壓合技術(shù)，銅層附著力≥1.5N/mm，抗剝離強度通過 IPC-6012 Class 3 標準。為某新能源企業(yè)制造的 4層厚銅板，通過階梯槽工藝嵌入散熱片，可承載 150A 持續(xù)電流，工作溫度低于 75℃。此類 PCB 應(yīng)用于電動汽車充電樁的功率模塊，替代傳統(tǒng)線束連接，減少接觸電阻 30% 以上，同時通過沉錫表面處理提升可焊性，降低現(xiàn)場組裝難度。深圳普林電路的厚銅工藝已通過 UL 認證，成為工業(yè)電源、儲能設(shè)備等領(lǐng)域的方案。深圳普林電路，PCB制造領(lǐng)域的佼佼者，以高精度、高可靠性的一站式服務(wù)，滿足您對PCB制造的所有需求。深圳超長板PCB定制

埋電阻板PCB的優(yōu)勢有哪些？

1、提高產(chǎn)品可靠性：埋電阻板PCB通過將電阻精密地嵌入電路板內(nèi)部，減少了外部因素對電阻元件的影響，如溫度變化和機械應(yīng)力。這種設(shè)計確保了電阻的精確性和長期穩(wěn)定性，降低了電路故障的可能性。

2、節(jié)省空間成本：通過將電阻嵌入板內(nèi)，有效地減少了電路板上的元件占用空間。這不僅使得設(shè)計更加緊湊，還為其他功能組件騰出了額外的空間，使整個系統(tǒng)更加輕便和靈活，滿足了現(xiàn)代電子產(chǎn)品日益苛刻的尺寸要求。

3、提高生產(chǎn)效率：通過減少元件的焊接和組裝步驟，縮短了生產(chǎn)周期，降低了生產(chǎn)成本。這不僅提高了生產(chǎn)效率，還減少了潛在的制造缺陷，提升了產(chǎn)品的一致性和質(zhì)量。

4、拓展應(yīng)用領(lǐng)域：埋電阻板PCB的設(shè)計優(yōu)勢使其在多個行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。例如，在通信設(shè)備中，它可以有效提高信號傳輸?shù)姆€(wěn)定性和設(shè)備的抗干擾能力；在醫(yī)療設(shè)備中，埋電阻板的緊湊設(shè)計和良好的散熱性能有助于保證設(shè)備的長期穩(wěn)定運行；在工業(yè)控制系統(tǒng)中，埋電阻技術(shù)的應(yīng)用能夠提升系統(tǒng)的可靠性和耐用性，適應(yīng)復(fù)雜多變的工業(yè)環(huán)境。

5、提升電路性能：埋電阻板PCB能通過優(yōu)化電阻布局，減少電路中的寄生效應(yīng)和信號延遲。這對于高頻電路和高速信號傳輸而言，能夠大幅提升電路的整體性能。 深圳微波板PCB板PCB多層板生產(chǎn)采用全自動AOI檢測，質(zhì)量管控標準高于行業(yè)20%。

PCB 的字符絲印工藝采用高分辨率網(wǎng)版，深圳普林電路實現(xiàn)字符線寬≥4mil、高度≥28mil 的清晰標識。PCB 的表面字符用于元件位號、極性標識等，深圳普林電路選用耐溶劑的白色感光油墨，通過字符打印機實現(xiàn)定位精度 ±0.1mm。為醫(yī)療設(shè)備生產(chǎn)的 PCB，字符內(nèi)容包含 FDA 認證編號與追溯碼，采用 UV 固化工藝（固化時間＜60 秒）確保耐磨性，經(jīng)酒精擦拭 100 次后仍清晰可辨。此外，支持彩色絲印（如黃色電源標識、紅色危險警告），通過視覺檢測系統(tǒng)（AOI）100% 校驗字符正確性，減少組裝環(huán)節(jié)的人為誤判。

PCB 的合作案例彰顯深圳普林電路的技術(shù)實力與行業(yè)認可，筑牢市場壁壘。PCB 在領(lǐng)域的應(yīng)用要求極高，深圳普林電路憑借軍標認證資質(zhì)與品質(zhì)，成為多家單位的供應(yīng)商。公司與中電集團、航天科工集團、兵器研究所等建立深度合作，為石家莊 54 所、天津 18 所、航天科工二院等提供高可靠性 PCB 產(chǎn)品，涵蓋雷達、衛(wèi)星、導(dǎo)彈等裝備。這些合作體現(xiàn)在級 PCB 制造上的技術(shù)突破，奠定了在市場的競爭優(yōu)勢。PCB（印制電路板）是通過絕緣基材承載導(dǎo)電圖形及元器件連接，實現(xiàn)電子元器件電氣連接的電子部件。普林電路以成熟的混合層壓技術(shù)和30層電路板加工能力，廣泛應(yīng)用于高頻通信、計算機和服務(wù)器等復(fù)雜電子設(shè)備。

首件檢驗（FAI）在電路板批量生產(chǎn)中是確保質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，通過系統(tǒng)化的檢查流程，普林電路能夠在生產(chǎn)早期發(fā)現(xiàn)并糾正潛在問題，從而避免大規(guī)模生產(chǎn)中出現(xiàn)質(zhì)量缺陷。FAI不只是對每個元件的檢查，更是一種預(yù)防性措施，幫助優(yōu)化整個生產(chǎn)流程。

早期發(fā)現(xiàn)問題并及時修正：通過FAI，普林電路能在生產(chǎn)初期就發(fā)現(xiàn)潛在問題，特別是加工和操作中的偏差。這種早期檢測避免了問題在后續(xù)生產(chǎn)中的累積，為大規(guī)模生產(chǎn)奠定了堅實的基礎(chǔ)。

精確測量設(shè)備的應(yīng)用：普林電路在FAI中采用了精密儀器，確保每個電子元件符合設(shè)計規(guī)格。通過對關(guān)鍵參數(shù)的精確測量，確保元件的電氣性能與設(shè)計要求高度一致，減少了因不合格元件導(dǎo)致的故障風(fēng)險。

驗證元件配置的準確性：在FAI中，普林電路結(jié)合BOM和裝配圖，通過綜合驗證手段確保電路板上的所有元件都按照設(shè)計進行配置。這種驗證手段不只保證了電路板的一致性，還提高了生產(chǎn)效率。

持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)流程：FAI是普林電路質(zhì)量控制體系中的一部分，通過員工培訓(xùn)和流程優(yōu)化，普林電路不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，確保每批次電路板都符合嚴格的行業(yè)標準。

滿足多樣化市場需求：嚴格的FAI流程使得普林電路能夠靈活應(yīng)對不同客戶的需求，確保為不同應(yīng)用場景提供高質(zhì)量、可靠的PCB產(chǎn)品。 PCB應(yīng)急訂單通道保留5%彈性產(chǎn)能，優(yōu)先處理加急需求。廣東印刷PCB定制

PCB中小批量生產(chǎn)采用模塊化生產(chǎn)單元，靈活應(yīng)對訂單波動需求。深圳超長板PCB定制

HDI PCB獨特工藝帶來的優(yōu)勢有哪些？

1、微孔技術(shù)提升可靠性：HDI PCB通過微孔技術(shù)提升了電路板的可靠性，減少機械應(yīng)力和電氣損耗，增強了電路板的結(jié)構(gòu)強度。

2、適用于惡劣環(huán)境的應(yīng)用：由于微孔的強度優(yōu)勢，HDI PCB能夠在各種惡劣環(huán)境下保持設(shè)備的穩(wěn)定性和耐用性。

3、盲孔和埋孔技術(shù)增強信號完整性：HDI PCB采用了盲埋孔技術(shù)，縮短信號傳輸路徑，提升了信號完整性，降低信號損耗。

4、支持高速數(shù)據(jù)傳輸：由于HDI技術(shù)可以減少信號傳輸?shù)穆窂剑苤С指咚贁?shù)據(jù)傳輸，確保低損耗和高保真度，很適合需要大量數(shù)據(jù)傳輸?shù)脑O(shè)備中（如5G設(shè)備和高性能計算機）。

5、節(jié)約材料和制造成本：通過合理的設(shè)計，HDI PCB可以減少層數(shù)和整體尺寸，從而節(jié)省材料。

6、小型化設(shè)計優(yōu)勢：HDI PCB由于其緊湊設(shè)計的能力，適用于需要小巧、高功能密度的產(chǎn)品，比如智能手機、平板電腦和可穿戴設(shè)備等。

7、廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域：HDI PCB在醫(yī)療、通信和計算機等多個領(lǐng)域擁有廣闊的應(yīng)用前景。這些行業(yè)對產(chǎn)品的性能、尺寸和可靠性都有嚴格要求，HDI PCB的技術(shù)優(yōu)勢滿足了這些需求。

8、優(yōu)化的信號傳輸和性能提升：HDI技術(shù)在保持信號傳輸效率的同時，降低了電磁干擾和損耗，使其在復(fù)雜電路和高速數(shù)據(jù)傳輸環(huán)境下表現(xiàn)出色。 深圳超長板PCB定制