柔性PCB板在醫療、消費電子、航空航天等領域發揮著關鍵作用。普林電路致力于提供高質量、高性能的柔性板PCB，打破了傳統設計的限制，為客戶的創新項目提供了更多可能性。無論您的項目需要柔性連接、空間優化還是可靠性，普林電路的柔性板PCB都是您的理想選擇。柔性板PCB的基本信息如下所述：

產品特點：

1、柔韌性：柔性板PCB采用柔性基材，可按照特定形狀彎曲和折疊，適應各種設計需求。

2、輕薄：相較于傳統剛性PCB，柔性板PCB更輕薄，有助于減小設備體積和重量。

3、高密度布線：其柔性性允許更高密度的電路布線，提供更多的元件安裝空間。

產品功能：

1、三維設計：柔性板PCB允許電路在三維空間中自由排列，提供設計靈活性，可滿足復雜構形的需求。

2、減震與抗振：柔性板可吸收震動和振動，降低了電子設備在惡劣環境下的損壞風險。

3、可彎曲連接：柔性板PCB常用于連接不同部分的電子設備，如折疊手機和攝像頭模塊。

產品性能：

1、穩定性：柔性板PCB具備出色的穩定性，能夠在溫度和濕度變化的情況下維持電路性能。

2、電氣性能：它具有良好的電氣性能，確保可靠的信號傳輸和電路效率。 高頻特性使普林電路的PCB電路板成為射頻和通信應用的理想選擇。廣東工控PCB板子

字符打印機是PCB設備一個重大的技術革新，替代了傳統絲印工藝。字符打印機有精度高、速度快、品質好等特點。普林電路致力于提供周到的PCB制造服務，我們意識到字符打印對于質量和可追溯性的重要性。字符打印機在標識和追蹤PCB板的過程中有著非常重要的作用：

技術特點：

我們的字符打印機采用先進的印刷技術，能夠在PCB表面精確打印各種必要的標識，如元件位置、產品編號、日期代碼等。這些打印標識對于質量控制、追蹤和識別至關重要。

使用場景：

字符打印機在PCB制造過程的多個階段都發揮著關鍵作用。無論是在原材料的標識，還是在生產過程中對PCB進行標記和追蹤，我們的字符打印機都能確保標識的清晰可見，不褪色、不模糊，以滿足質量標準和合規要求。

成本效益：

通過自動化的字符打印過程，我們提高了效率，減少了可能的人為錯誤，降低了生產成本。這也保證了生產線的高度一致性和準確性。 六層PCB打樣先進的 HDI PCB 技術，實現更高密度。

高頻板PCB是一種用于高頻電子設備的電路板，它具有許多獨特的特點、功能，以下是關于這一產品的基本信息：

產品特點：

1、特殊材料：高頻板PCB通常采用特殊材料，如PTFE（聚四氟乙烯）、PP（聚丙烯）等，這些材料在高頻環境下具有低介電損耗和低傳輸損耗的特性。

2、優異的介電性能：這些電路板的介電常數通常非常穩定，這有助于確保高頻信號的準確傳輸和較小的信號衰減。

3、復雜的布線：高頻板PCB通常需要復雜的布線，以適應高頻設備的要求，這可能包括微帶線、同軸線和差分線路等。

產品功能：

1、高頻信號傳輸：高頻板PCB設計用于支持高頻信號傳輸，如微波和射頻信號，這些信號常見于通信設備、雷達系統和衛星通信。

2、低損耗傳輸：它們提供低傳輸損耗，確保信號在傳輸過程中幾乎不受損耗的影響，這對于高頻信號至關重要。

3、EMI抑制：這些電路板還可以有效地抑制電磁干擾（EMI），確保系統的穩定性和性能。

高頻板PCB廣泛應用于無線通信、衛星通信、射頻放大器、雷達系統、醫療設備等高頻應用領域。它們的特殊設計和高性能使其成為滿足高頻要求的理想選擇。

深圳普林電路還開展了SMT加工服務，SMT貼片技術的廣泛應用帶來了許多好處：

1、高度集成：

SMTPCB使用小型芯片元件，與傳統的穿孔元件相比，極大減少了電子產品的重量和體積。通常情況下，采用SMT貼片技術可將電子產品的質量減少75%，體積減少60%。

2、強大的抗振性和可靠性：

SMT貼片元件緊密固定在PCB表面，因此具有出色的抗振性和高度可靠性。相較于傳統THT元件，SMT貼片的焊點缺陷率大幅降低。

3、杰出的高頻特性：

SMT貼片技術減少了元件之間引線的影響，減小了寄生電感和寄生電容，從而降低了射頻干擾和電磁干擾，具備杰出的高頻特性。

4、提高生產效率和自動化：

SMT更適于自動化生產，減少了維護和準備時間。與傳統THT不同，SMT只需一臺貼片機，可安裝不同類型的電子元件，降低了成本和提高了生產效率。

5、成本降低：

SMT貼片技術提高了PCB布線密度，減少了面積和孔數，降低了PCB的制造成本。同時，采用SMT技術的組件減少了引線材料，省去了彎曲和修整的步驟，降低了人力和設備成本。這使整體產品的制造成本降低了30%-50%。

深圳普林電路的SMT貼片技術不僅提高了電子產品的性能和可靠性，還降低了生產和維護成本，逐步向更高的速度、更低的成本和更小的尺寸發展！ 高頻PCB技術，提供良好的信號性能。

深圳普林電路由成立初期的創業拼搏，到逐漸茁壯成長，實現了從北京到深圳的生產基地遷移，從華北地區到遍及全國市場的跨足，甚至走向國際舞臺。作為一家有十六年發展歷程的PCB公司，我們始終以市場為導向，緊跟PCB行業的趨勢，以客戶需求為方向，不斷提升質量管控標準，持續投入研發，創新生產工藝，孜孜不倦地努力奮斗。如今，我們已為全球3000多家客戶提供超過200多個個性化產品，創造了300個就業崗位。

我們的使命是快速交付并不斷提高產品性價比。為了實現這一使命，我們持續改進管理，加大先進設施和設備的投入，積極研究新技術，提高生產效率，強化柔性制造體系，縮短產品交期，降低成本。我們的PCB工廠擁有先進的設備，配備了背鉆機、LDI機、控深鑼機等高科技設備，確保產品的精確制造。我們致力于加速電子技術的發展，推動新能源在各個領域的推廣應用，助力人工智能、物聯網等顛覆性科技早日造福人類，為現代科技的進步貢獻力量。

未來，深圳普林電路將不斷前行，秉持快速交付、杰出品質、精益生產和專業服務的原則，提高產品和服務的性價比，為國家和社會發展貢獻更多力量。我們期待與您攜手，共同推動電子科技的快速發展！ PCB 高精度制造，提高性能一致性。六層PCB打樣

PCB 安全認證，確保產品符合標準。廣東工控PCB板子

普林電路深知品質決定生存。為了達到客戶的高標準要求，我們建立了嚴格的品質保證體系，確保從客戶需求出發，直至產品的交付，每個環節都得到精心管理。

對于特殊要求的產品，我們設有產品選項策劃（APQP）小組，執行PFMEA的失效模式分析，深入研究潛在的失效模式，并提前制定應對方案。制定控制計劃和實施SPC控制，有效預防潛在失效。此外，我們的計量器具均通過測量系統分析（MSA）認證，以確保測量準確性。如有需要，我們提供生產件批準程序(Production Part Approval Process)文件以獲得生產批準。

從進料檢驗、過程控制、終檢，到產品審核，我們通過完善流程確保產品品質。我們對客戶提供的資料和制造說明（MI）進行審核，對原材料采用進行嚴格控制。在生產過程中，操作員自我檢查，輔以QC的抽檢，實驗室對過程參數和性能進行檢驗。成品經過100%電性能測試，全檢工序外觀檢查，外觀和尺寸抽檢，確保產品完美。此外，根據客戶需求，我們進行特定項目的定向檢驗。

審核員抽取部分客戶要求的產品范圍，對產品、包裝和報告進行判定。只有經過嚴格審核和檢驗后，產品才能交付。

在普林電路，我們堅守專業和高標準，秉承客戶至上的理念，為PCB行業樹立榜樣。 廣東工控PCB板子