作為一家專業的PCB線路板制造商,普林電路致力于確保每塊線路板都符合高質量標準。我們采用多種測試和檢查方法,以保障產品質量。以下是常用于PCB的檢驗方法:
1、目視檢查:通過人工目視檢查,我們仔細審查PCB的外觀,檢查是否有裂紋、缺陷或其他可見的問題。
2、自動光學檢查(AOI)系統:使用自動光學檢查系統進行測試,主要驗證導體走線圖像與Gerber數據是否一致,同時能夠檢測到一些E-Test難以發現的問題,比如導體走線的變窄但仍未中斷。
3、鍍層測量儀:測量的對象包括金厚、錫厚、鎳厚等表面處理厚度。鍍層測量儀已成為PCB表面處理厚度的一項重要的設備,是產品達到優等質量標準的必備手段。
4、X射線檢查系統:是一種利用X射線源來檢測目標物體或產品隱藏特征的技術。X射線檢測在PCB組裝中的主要應用是測試PCB的質量。通過使用X射線,生產者能夠深入檢查PCB內部結構,發現可能存在的焊接缺陷、元器件位置偏差、連通性問題等隱藏的質量隱患。這對于確保PCB的高質量和可靠性至關重要。
這些測試和檢查方法的綜合運用,幫助普林電路確保每塊PCB線路板都經過完善而細致的驗證,從而提供給客戶高質量、可靠性強的成品。 采用環保材料,符合國際標準,展現普林電路的線路板在質量上的不凡之處。PCB線路板制造
高頻線路板泛指電磁頻率較高的特種線路板,一般來說,高頻線路用于傳輸模擬信號,信號頻率在100MHz以上即可稱為高頻電路;一般而言,頻率在100MHz以上的信號可被認為是高頻電路。頻率的單位是赫茲(Hz),而目前主流的高頻板材設計用于處理10GHz以上的信號。
這類高頻線路板廣泛應用于需要探測距離遠的場景,常見于汽車防碰撞系統、衛星系統、雷達、無線電系統等領域。普林電路的高頻線路板設計注重在高頻環境下的穩定性和性能表現,以確保信號的精確傳輸。
一些典型的高頻板材供應商包括國外的Rogers、Arlon、Taconic、Nelco、日立化成、松下,以及國內的旺靈、泰興、生益、國能新材、中英等公司。普林電路與這些供應商合作,提供專門設計用于高頻應用的材料,以滿足不同領域對高頻線路板的需求。 撓性板線路板電路板質量控制是普林電路成功的秘訣,我們以嚴格的品質保證,通過先進的檢測手段,生產可靠高性能的PCB線路板。
在普林電路,我們注重提高PCB線路板的耐熱可靠性,這需要從兩個關鍵方面入手,即提高線路板本身的耐熱性和改善其導熱性能和散熱性能。
1、選擇高Tg的樹脂基材:高Tg樹脂層壓板基材具有出色的耐熱特性。這意味著在高溫環境下,PCB能夠保持穩定性,不容易軟化或失效。在無鉛化PCB制程中,高Tg材料是有益的,因為它可以提高PCB的“軟化”溫度。
2、選用低CTE材料:通常,PCB板材和電子元器件的熱膨脹系數(CTE)不同。這意味著它們在受熱時會以不同速度膨脹,導致熱應力的積累。無鉛化制程中,CTE差異更大,造成更大熱殘余應力。為減小問題,可選用低CTE基材,減小熱膨脹差異,提升PCB可靠性。
PCB的導熱性能和散熱性能對于高溫環境下的可靠性同樣至關重要。我們采取以下措施來改善這些方面:
1、選擇材料:我們選用導熱性能優異的材料,如具有良好散熱性能的金屬內層。這有助于有效傳遞和分散熱量,降低溫度。
2、設計散熱結構:我們優化PCB的設計,包括添加散熱結構、散熱片等,以提高熱量的傳導和散熱效率。
3、使用散熱材料:在某些情況下,我們會采用散熱材料來改善PCB的散熱性能,確保在高溫環境下仍能保持穩定的溫度。
在普林電路的高頻線路板制造中,我們常常需要根據客戶的需求和特定應用的要求,選擇適合的基板材料,以確保高頻線路板的性能和可靠性。以下是關于PTFE、PPO/陶瓷和FR-4三種主要基板材料的特點比較,以幫助您更好地了解它們在不同應用中的優勢和劣勢:
1、成本:FR-4是這三種材料中相對經濟的選擇,特別適用于預算較為有限的項目。相較而言,PTFE則是較為昂貴的選項,因為其性能出眾,但也相對昂貴。
2、性能:就介電常數、介質損耗、吸水率和頻率特性而言,PTFE表現出色,尤其在高頻應用中。PPO/陶瓷的性能在中等范圍內,而FR-4則相對較差。
3、應用頻率:當產品的應用頻率高于10GHz時,只有PTFE才能提供足夠的性能,使其成為高頻應用的理想選擇。
4、高頻性能:PTFE在高頻性能方面遠遠超出其他基板材料,具有出色的信號傳輸性能。然而,它也有一些劣勢,包括高成本、較差的剛性和較大的熱膨脹系數。
5、銅箔結合性:PTFE的分子惰性導致與銅箔的結合性較差。因此,在加工過程中,需要對PTFE表面和銅箔結合面進行特殊處理,如等離子處理,以增加其表面活性和粗糙度,從而提高結合力。 普林電路不斷投資于技術研發,為客戶提供更為創新和可靠的線路板生產制造技術。
無鹵素板材在PCB線路板制造中對于強調環保和安全性能的電子產品非常重要。普林電路深知這種材料的價值和應用。
首先,無鹵素板材通過具備UL94 V-0級的阻燃性,為電子產品提供了更高的安全性。這意味著即使在發生火災等極端情況下,它不會燃燒,有助于減小火災造成的風險。
其次,無鹵素板材的不含鹵素、銻、紅磷等物質,確保了其在燃燒時產生的煙霧較少且氣味不難聞,降低了有害氣體的釋放,有益于室內空氣質量和操作員的健康。
此外,無鹵素板材在生產、加工、應用、火災以及廢棄處理過程中,不會釋放對人體和環境有害的物質,從源頭上減小了環境污染風險。
同時,無鹵素板材的性能與普通板材相當,達到IPC-4101標準。這確保了在使用這種材料時,無需以線路板的性能為代價。
還有,無鹵素板材的加工性與普通板材相似,不會對制造過程產生不便,有助于提高制造效率。
總的來說,無鹵素板材是一種環保、安全、高性能的選擇,它在滿足電子產品需求的同時,減小了對人體和環境的不利影響。普林電路秉承著對品質和環保的承諾,積極應用無鹵素板材,為客戶提供可信賴的解決方案。 針對互聯網通信設備,普林電路的線路板是數據中心、通信基站等設備的關鍵組件。廣東通訊線路板抄板
我們的線路板不局限于標準規格,還包括特殊材料和復雜層次,確保為客戶提供完全符合其項目需求的解決方案。PCB線路板制造
普林電路作為一家印刷線路板制造商,積極遵循國際印刷電路協會(IPC)制定的行業標準。IPC標準在電子制造領域產生了深遠的影響,對確保產品質量、可靠性,促進溝通和降低成本方面發揮著關鍵作用。以下是有關IPC標準重要性的幾個方面,融入了普林電路的承諾:
1、提高產品質量和可靠性:普林電路堅持遵循IPC標準,這有助于定義制造和裝配的最佳實踐,確保我們生產的印刷電路板和電子組件達到高標準,從而提高產品性能和可靠性。
2、改善溝通:我們遵循IPC標準,與整個行業分享一個共同的語言和框架。這有助于與設計師、制造商和供應商更好地溝通,確保所有參與方在設計、生產和測試過程中有著一致的理解。
3、降低成本:普林電路認識到遵循IPC標準是提高效率、降低成本的有效途徑。標準化的流程和規范有助于我們更有效地管理資源,減少廢品率,提高生產效率,從而實現成本的有效控制。
4、提升聲譽和創造新機遇:遵循IPC標準不僅有助于提升企業在行業中的聲譽,贏得客戶的信任,還可能創造新的商業機遇和合作伙伴關系。
總體而言,普林電路將繼續遵循IPC標準,為客戶提供出色的印刷線路板產品和服務,推動整個行業邁向更加健康和可持續的發展。 PCB線路板制造