當涉及到PCB線路板時,了解其主要部位和功能很關鍵。PCB的主要部位如下:
1、焊盤:用于焊接電子元件的金屬區域,元件引腳與焊盤連接,實現電氣和機械連接。
2、過孔:用于連接不同層的導線或連接內部和外部元件。
3、插件孔:用于插入連接器或其他外部組件的孔,以實現設備的連接或模塊化更換。
4、安裝孔:用于固定PCB在設備內部的位置,通常通過螺釘或螺母將其安裝在機殼或框架上。
5、阻焊層:覆蓋PCB表面的材料,用于保護焊盤和阻止意外焊接。
6、字符:包括元件值、位置標識、生產日期等信息。
7、反光點:通常用于自動光學檢測系統,以確定PCB上的定位或校準。
8、導線圖形:電路連接圖形,包括導線、跟蹤和連接,它們以可視化方式表示電路的布局和連接。
9、內層:多層PCB中的導線層,用于連接外層和傳遞信號。
10、外層:外層是PCB的頂層和底層,通常用于焊接元件和提供外部連接。
11、SMT(表面貼裝技術):通過將元件直接粘貼到PCB表面上,然后通過焊接連接元件和PCB,而無需插入元件。
12、BGA(球柵陣列):是特殊的SMT封裝,它使用小球形焊點來連接芯片和PCB,用于高密度連接和散熱。
這些部位共同協作,確保電子設備的正常運行,而了解它們有助于更好地理解PCB的結構和功能。 技術是我們生產的基石,質量是我們聲譽的象征,普林電路的PCB線路板質量高有保障。6層線路板工廠
PCB線路板根據基材的分類可以分為以下幾種主要類型:
紙基板(如FR-1,FR-2,FR-3):采用紙質基材,適用于一般電子應用。
環氧玻璃布基板(如FR-4,FR-5):采用玻璃纖維布增強的環氧樹脂,具有較高的機械強度和耐熱性。
復合基板(如CEM-1,CEM-3):采用復合材料,具有特定的機械和電氣性能。
積層多層板基(如RCC):是“附樹脂銅皮”或“樹脂涂布銅皮”,主要用于高密度電路(HDI)。
特殊基材(如金屬類基材、陶瓷類基材、熱塑性基材等):用于滿足特殊需求的應用。
酚酚樹脂板:具有特定的化學性能。
環氧樹脂板:具有出色的機械性能和耐熱性。
聚脂樹脂板:適用于一些一般應用。
BT樹脂板:適用于高頻應用和高速電路設計。
聚酰亞胺樹脂板:具有出色的高溫性能。
阻燃型(如UL94-VO,UL94-V1):具有良好的阻燃性能,適用于高要求的電子設備,能夠有效防止火災蔓延。
非阻燃型(如UL94-HB級):阻燃性能較差,通常用于一般應用,不適合高要求的環境。
這些分類方法可根據具體應用和性能需求來選擇合適的線路板類型,以確保電子設備的性能和可靠性。 深圳安防線路板制作普林電路不斷投資于技術研發,為客戶提供更為創新和可靠的線路板生產制造技術。
半固化片(Prepreg)在印刷線路板(PCB)制造中很重要。它是一種由樹脂和增強材料構成的材料,用于多層板的黏結絕緣層。這些片在高溫下軟化、流動,然后逐漸硬化,連接各層芯板和外層銅箔,確保線路板的結構堅固且提供電氣隔離。
半固化片的特性參數對線路板的質量和性能有如下影響:
1、樹脂含量(RC):指的是半固化片中樹脂成分在總重中的百分比。它直接影響樹脂填充空隙的能力,決定PCB的絕緣性。
2、流動度(RF):表示壓板后流出板外的樹脂占原半固化片總重的百分比。這是樹脂流動性的指標,也決定了壓板后的介電層厚度,對PCB的電性能產生重要影響。
3、凝膠時間(GT):凝膠時間指的是半固化片從受到高溫軟化、然后流動,到逐漸固化的時間段。它反映了樹脂在不同溫度下的固化速度,影響了壓板過程的品質。
4、揮發物含量(VC):揮發物含量表示半固化片經過干燥后失去的揮發成分重量占原始重量的百分比。它直接影響壓板后的產品質量。
半固化片的妥善保存很重要,溫濕度要求在T:5-20°C,相對濕度RH≤60%。高溫可能導致半固化片老化,而高濕度可能導致其吸水。同時操作環境也需要含塵量要求≤10000,防止壓合后產生板內雜質。另外,半固化片有效保存周期通常不可超過3個月。
高速板材在PCB線路板設計中起到關鍵作用,主要應對數字信號的高速傳輸需求。
1、高速板材定義:高速電路,是針對數字信號,看信號的上升/下降時間和傳輸線延遲的關系,傳輸延時大于1/2上升時間,也有說是1/4、1/6或1/8,根據不同的應用而定。高速板材相比普通的FR4材料,具有更小的Df(介質損耗值);普通板的DF典型值是0.022,高速板的DF要低于0.015;
2、單位:高速的單位是Gbps(每秒傳輸多少個G的字節),目前主流的高速板材是10Gbps以上;
3、應用:若需要布很長的線,又要傳輸速度快,就需要用到高速板,比如通信里面的骨干網絡、骨干網上的電路板。
4、典型材料:松下M4、M6、M7;臺耀TU862HF、TU863TU872、TU883、TU933;聯茂IT-170GRA1、IT-958G、IT-968和IT-988G、生益S7136
5、高速板材根據DF的劃分等級:
普通損耗板材:Standard Loss Df<0.022@10ghz
中損耗板材:Mid Loss Df<0.012@10ghz
低損耗板材:Low Loss Df<0.008@10ghz
極低損耗板材:Very Low Loss Df<0.005@10ghz
超級低損耗板材:Ultra Low Loss Df<0.003@10GHz 普林電路注重成本效益,確保線路板的價格相對于競品更具優勢。
普林電路會根據客戶需求選擇適合的板材材質,以確保在不同應用場景中實現優異性能。以下是一些常見的PCB板材材質及其特點:
特點:紙基板,如FR-1/2/3,主要用于低端消費類產品。
應用:在對成本要求較為敏感的產品中普遍應用。
特點:主流產品,具有良好的機械和電性能。
典型規格:G-10、FR-4/5、GPY、GR。
應用:普遍應用于各類電子產品,機加工和電性能優越。
特點:符合RoHS標準,無鹵素,低Dk、Df等要求。
應用:包括高速板材和無鹵板材,適用于對環保和電性能有要求的應用。
特點:純PTFE或含有碎玻纖,具有優異的Dk、Df性能。
應用:屬于高端的材料,適用于對電性能有極高要求的領域。
特點:在保持電性能的基礎上加入玻璃布,提高可加工性。
應用:適用于需要綜合考慮電性能和可加工性的場景。
特點:衍生產品,普遍應用于不同微波設計。
應用:包括微波通信、商用通訊等領域,具有更普及的使用范圍和更好的可加工性。 作為電子設備的重要部分,高質量的PCB線路板有助于提高電路的效率,減少能耗,為產品提供更出色的性能。印制線路板生產
在醫療設備、通信系統和工業控制中,PCB線路板發揮著關鍵的作用,確保設備正常運行。6層線路板工廠
在選擇線路板(PCB)材料時,有一些關鍵的原則和因素需要考慮,特別是當您需要精良品質PCB材料以滿足特定應用的需求。普林電路公司通過多年的深刻了解擁有豐富經驗,能夠提供多樣的PCB材料選擇,確保客戶的項目成功。以下是選擇PCB材料的一些建議和考慮因素:
1、PCB類型:根據PCB的類型,選擇相應的材料,如:RF-4、PTFE、陶瓷、增強樹脂等。
2、制造工藝:不同工藝需要不同的材料,特別是多層PCB線路板,需要合適的層壓板材料。
3、環境條件:工作環境的溫度、濕度和化學物質會影響PCB材料的性能,因此選擇耐高溫、抗潮濕或耐腐蝕的材料至關重要。
4、機械性能:某些應用需要特定的機械性能,如彎曲性能、強度和硬度。
5、電氣性能:對于高頻應用,電氣性能如介電常數、介質損耗和絕緣電阻非常重要。
6、特殊性能:一些應用需要特殊性能,如阻燃性能、抗靜電性能等。
7、熱膨脹系數匹配:對于SMT應用,確保所選材料的熱膨脹系數與元器件匹配,以減少熱應力和焊接問題。
普林電路以其深厚經驗和專業知識,為客戶提供定制的PCB材料選擇,以滿足各種應用的高標準要求。選擇普林電路合作,將確保項目獲得出色的PCB材料和服務。 6層線路板工廠