PCB線路板的板材性能受到多個特征和參數的綜合影響。為了確保PCB在線路板應用中表現出色，普林電路將根據客戶的具體需求精心選擇合適的板材。

1、Tg值（玻璃化轉變溫度）：

定義：將基板由固態融化為橡膠態流質的臨界溫度，即熔點參數。

影響：Tg值越高，板材的耐熱性越好。長期在超過Tg值的環境中工作可能導致軟化、變形、熔融等問題，同時影響機械和電氣特性。

2、DK介電常數（Dielectric Constant）：

定義：規定形狀電極填充電介質獲得的電容量與相同電極之間為真空時的電容量之比。

影響：介電常數決定電信號在介質中傳播的速度，低介電常數對信號傳輸速度有利。

3、Df損耗因子（Dissipation Factor）：

定義：描述絕緣材料或電介質在交變電場中因電介質電導和極化滯后效應而導致的能量損耗。

影響：Df值越小，損耗越小。頻率越高，損耗越大。

4、CTE熱膨脹系數（Coefficient of Thermal Expansion）：

定義：物體由于溫度改變而產生的脹縮現象，單位為ppm/℃。

影響：CTE值的高低影響著板材在溫度變化下的穩定性。

5、阻燃等級：

定義：表征板材的阻燃特性，通常分為94V-0/V-1/V-2和94-HB四種等級。

影響：高阻燃等級表示更好的防火性能，對于一些特定應用，如電子產品，阻燃性是至關重要的。 深圳普林電路的線路板以先進技術和可靠質量，滿足專業客戶對極高性能和可靠性的需求。深圳印制線路板制造商

復合基板（composite epoxy material）是一種剛性覆銅板，它的面料和芯料采用不同的增強材料構成。這種板材主要屬于CEM系列覆銅板，其中CEM-1（環氧紙基芯料）和CEM-3（環氧玻璃無紡布芯料）是CEM系列中的重要成員。

這類復合基板具有以下特點：

具備出色的機械加工性，適合沖孔等工藝。

常見的板材厚度范圍從0.6mm到2.0mm，受到增強材料的限制。

CEM-1覆銅板的結構由兩種不同的基材組成，面料采用玻璤布，芯料則使用紙或玻璃紙，而樹脂為環氧樹脂。這類產品以單面覆銅板為主。

CEM-1覆銅板的特點包括：性能主要優于紙基覆銅板，具有出色的機械加工性，且成本低于玻纖覆銅板。

CEM-3屬于性能介于CEM-1和FR-4之間的復合型覆銅板。它的表面采用浸漬環氧樹脂的玻璃布，芯料則使用環氧樹脂玻纖紙，經過單面或雙面銅箔覆蓋后進行熱壓而成。 深圳印制線路板制造通過持續的技術優化，我們的線路板在性能和可靠性方面實現了更為出色的平衡。

高頻線路板泛指電磁頻率較高的特種線路板，一般來說，高頻線路用于傳輸模擬信號，信號頻率在100MHz以上即可稱為高頻電路；一般而言，頻率在100MHz以上的信號可被認為是高頻電路。頻率的單位是赫茲（Hz），而目前主流的高頻板材設計用于處理10GHz以上的信號。

這類高頻線路板廣泛應用于需要探測距離遠的場景，常見于汽車防碰撞系統、衛星系統、雷達、無線電系統等領域。普林電路的高頻線路板設計注重在高頻環境下的穩定性和性能表現，以確保信號的精確傳輸。

一些典型的高頻板材供應商包括國外的Rogers、Arlon、Taconic、Nelco、日立化成、松下，以及國內的旺靈、泰興、生益、國能新材、中英等公司。普林電路與這些供應商合作，提供專門設計用于高頻應用的材料，以滿足不同領域對高頻線路板的需求。

在普林電路，我們注重提高PCB線路板的耐熱可靠性，這需要從兩個關鍵方面入手，即提高線路板本身的耐熱性和改善其導熱性能和散熱性能。

提高耐熱性：

1、選擇高Tg的樹脂基材：高Tg樹脂層壓板基材具有出色的耐熱特性。這意味著在高溫環境下，PCB能夠保持穩定性，不容易軟化或失效。在無鉛化PCB制程中，高Tg材料是有益的，因為它可以提高PCB的“軟化”溫度。

2、選用低CTE材料：通常，PCB板材和電子元器件的熱膨脹系數（CTE）不同。這意味著它們在受熱時會以不同速度膨脹，導致熱應力的積累。無鉛化制程中，CTE差異更大，造成更大熱殘余應力。為減小問題，可選用低CTE基材，減小熱膨脹差異，提升PCB可靠性。

改善導熱性和散熱性：

PCB的導熱性能和散熱性能對于高溫環境下的可靠性同樣至關重要。我們采取以下措施來改善這些方面：

1、選擇材料：我們選用導熱性能優異的材料，如具有良好散熱性能的金屬內層。這有助于有效傳遞和分散熱量，降低溫度。

2、設計散熱結構：我們優化PCB的設計，包括添加散熱結構、散熱片等，以提高熱量的傳導和散熱效率。

3、使用散熱材料：在某些情況下，我們會采用散熱材料來改善PCB的散熱性能，確保在高溫環境下仍能保持穩定的溫度。 針對消費電子市場，普林電路的線路板在智能手機、平板電腦等設備中發揮關鍵作用，確保高效性能和穩定連接。

PCB線路板板材在技術上的發展趨勢日益多樣化，以滿足不斷增長的電子市場需求。普林電路緊隨時代腳步，采用先進的技術和材料，以確保我們的產品處于技術發展的前沿。

以下是一些PCB線路板板材的技術發展趨勢：

1、無鉛化：隨著環保法規日益嚴格，無鉛制程已成業界標準。無鉛化技術可以提高焊接可靠性，降低生產成本。

2、無鹵化：無鹵化材料是指不含氯、溴等鹵素元素的基板和阻焊材料。這些材料在高溫下產生的有害鹵素蒸氣較少，有助于降低環境和健康風險。

3、撓性化：撓性線路板滿足小型化需求，可彎曲和適用于緊湊三維應用，如手機、醫療器械。

4、高頻化：高頻線路板材料需要具有較低的介電常數和損耗因子，以確保信號傳輸的質量和速度。常見的高頻材料包括聚四氟乙烯（PTFE）和其它微波材料。

5、高導熱：一些高功率電子設備，如服務器和電源模塊，需要更好的散熱性能。因此，高導熱PCB材料成為重要的選擇。這些材料通常具有金屬內層，以提高熱傳導性能，從而降低設備溫度。

在這些發展趨勢的推動下，普林電路不斷創新，積極應用先進的材料和技術，為客戶提供符合市場需求和環保標準的高質量PCB產品。我們的目標是不斷滿足客戶的需求，提供可靠、創新和環保的電子解決方案。 深圳普林電路致力于提供安全可靠的線路板，通過多層次的質檢流程確保每塊線路板的品質。廣東微波板線路板價格

作為電子設備的重要部分，高質量的PCB線路板有助于提高電路的效率，減少能耗，為產品提供更出色的性能。深圳印制線路板制造商

作為一家專業的PCB線路板制造商，普林電路致力于確保每塊線路板都符合高質量標準。我們采用多種測試和檢查方法，以保障產品質量。以下是常用于PCB的檢驗方法：

1、目視檢查：通過人工目視檢查，我們仔細審查PCB的外觀，檢查是否有裂紋、缺陷或其他可見的問題。

2、自動光學檢查（AOI）系統：使用自動光學檢查系統進行測試，主要驗證導體走線圖像與Gerber數據是否一致，同時能夠檢測到一些E-Test難以發現的問題，比如導體走線的變窄但仍未中斷。

3、鍍層測量儀：測量的對象包括金厚、錫厚、鎳厚等表面處理厚度。鍍層測量儀已成為PCB表面處理厚度的一項重要的設備，是產品達到優等質量標準的必備手段。

4、X射線檢查系統：是一種利用X射線源來檢測目標物體或產品隱藏特征的技術。X射線檢測在PCB組裝中的主要應用是測試PCB的質量。通過使用X射線，生產者能夠深入檢查PCB內部結構，發現可能存在的焊接缺陷、元器件位置偏差、連通性問題等隱藏的質量隱患。這對于確保PCB的高質量和可靠性至關重要。

這些測試和檢查方法的綜合運用，幫助普林電路確保每塊PCB線路板都經過完善而細致的驗證，從而提供給客戶高質量、可靠性強的成品。 深圳印制線路板制造商