PCB線路板根據基材的分類可以分為以下幾種主要類型:
紙基板(如FR-1,FR-2,FR-3):采用紙質基材,適用于一般電子應用。
環氧玻璃布基板(如FR-4,FR-5):采用玻璃纖維布增強的環氧樹脂,具有較高的機械強度和耐熱性。
復合基板(如CEM-1,CEM-3):采用復合材料,具有特定的機械和電氣性能。
積層多層板基(如RCC):是“附樹脂銅皮”或“樹脂涂布銅皮”,主要用于高密度電路(HDI)。
特殊基材(如金屬類基材、陶瓷類基材、熱塑性基材等):用于滿足特殊需求的應用。
酚酚樹脂板:具有特定的化學性能。
環氧樹脂板:具有出色的機械性能和耐熱性。
聚脂樹脂板:適用于一些一般應用。
BT樹脂板:適用于高頻應用和高速電路設計。
聚酰亞胺樹脂板:具有出色的高溫性能。
阻燃型(如UL94-VO,UL94-V1):具有良好的阻燃性能,適用于高要求的電子設備,能夠有效防止火災蔓延。
非阻燃型(如UL94-HB級):阻燃性能較差,通常用于一般應用,不適合高要求的環境。
這些分類方法可根據具體應用和性能需求來選擇合適的線路板類型,以確保電子設備的性能和可靠性。 深圳普林電路采用先進的材料和工藝,確保產品穩定性,滿足客戶對可靠性的嚴格要求。深圳雙面線路板抄板
沉金,又稱沉鎳金或化學鎳金,是一種常見的PCB線路板表面處理方法。這一工藝通過化學方法在PCB表面導體上實現鎳和金的沉積,為導體表面形成一層保護性鎳金層,通常金層的厚度在0.025到0.075微米之間。
1、焊盤表面平整度好:沉金處理后,焊盤表面非常平整,適合各種類型的焊接工藝,包括可熔焊、搭接焊或金屬絲焊接。
2、保護作用:沉金層不僅保護焊盤的表面,還延伸至側面,提供多方面的保護,有助于延長PCB的使用壽命。
3、多種焊接方式:沉金處理的PCB可適應多種不同的焊接方式,包括傳統的可熔焊及一些高級的焊接技術。
1、工藝復雜:沉金工藝相對復雜,需要嚴格的工藝控制和監測,這可能會增加制造成本。
2、高成本:與一些其他表面處理方法相比,沉金工藝的成本較高。
3、黑盤效應:沉金層的高致密性可能導致所謂的“黑盤”效應,這是由于鎳層過度氧化而引起的問題。黑盤可能導致焊接問題,如焊點質量下降,貼不上元件或元件容易脫落。
4、鎳含磷:沉金工藝中的鎳層通常含有6-9%的磷,這可能在特定應用中引發問題。
因此,在選擇表面處理方法時,需根據特定應用的需求和預算來權衡其利弊。 特種盲槽板線路板技術精湛制造,嚴格質檢,我們確保每塊線路板都是可靠品質的杰作。
PCB拼板是指將多個小型印制線路板組合成一個較大的線路板以滿足特定應用需求的過程。以下是為什么需要PCB拼板以及三種常見的拼板方法:
1、尺寸要求:某些應用需要更大尺寸的電路板,以容納多個元件或實現復雜電路。單一大型電路板可能昂貴難制造,因此拼板可以更經濟的滿足這些需求。
2、制造效率:拼板提高了制造效率,因為小尺寸電路板通常更容易生產。然后,這些小板可以組合成大板,節省制造時間和成本。
1、V-cut(V型切割):常用拼板方法,通過V型或U型刀口切割已制造的電路板,這些切口一般只穿過部分板厚,以容易斷開,而不會損壞線路或元件。在制造小板時,它們連接在一起,然后通過彎曲或破裂分離。
2、郵票孔:在小板的四個角或邊緣鉆孔,然后使用鉗子或機器將這些孔撕成小片,類似于郵票分離。這是一種較為簡單的拼板方法,適用于相對簡單的板。
3、沖孔槽(Punching Slot):用機器將小板上的金屬或非金屬切槽,以實現拼板的方法,通常適用于大型板或需要較高精度的應用。
選擇合適的拼板方法取決于具體的應用和制造要求。普林電路可以提供不同類型的拼板服務,以滿足客戶的需求。
當涉及到PCB線路板時,了解其主要部位和功能很關鍵。PCB的主要部位如下:
1、焊盤:用于焊接電子元件的金屬區域,元件引腳與焊盤連接,實現電氣和機械連接。
2、過孔:用于連接不同層的導線或連接內部和外部元件。
3、插件孔:用于插入連接器或其他外部組件的孔,以實現設備的連接或模塊化更換。
4、安裝孔:用于固定PCB在設備內部的位置,通常通過螺釘或螺母將其安裝在機殼或框架上。
5、阻焊層:覆蓋PCB表面的材料,用于保護焊盤和阻止意外焊接。
6、字符:包括元件值、位置標識、生產日期等信息。
7、反光點:通常用于自動光學檢測系統,以確定PCB上的定位或校準。
8、導線圖形:電路連接圖形,包括導線、跟蹤和連接,它們以可視化方式表示電路的布局和連接。
9、內層:多層PCB中的導線層,用于連接外層和傳遞信號。
10、外層:外層是PCB的頂層和底層,通常用于焊接元件和提供外部連接。
11、SMT(表面貼裝技術):通過將元件直接粘貼到PCB表面上,然后通過焊接連接元件和PCB,而無需插入元件。
12、BGA(球柵陣列):是特殊的SMT封裝,它使用小球形焊點來連接芯片和PCB,用于高密度連接和散熱。
這些部位共同協作,確保電子設備的正常運行,而了解它們有助于更好地理解PCB的結構和功能。 作為電子設備的重要部分,高質量的PCB線路板有助于提高電路的效率,減少能耗,為產品提供更出色的性能。
在PCB線路板制造中,表面處理工藝有著非常重要的作用,其中包括電鍍硬金(Electroplated Hard Gold)。電鍍硬金是一種特殊的表面處理工藝,它涉及在PCB表面導體上采用電鍍方法,首先電鍍一定厚度的鎳層,然后在鎳層上電鍍一定厚度的金層,通常金的厚度大于等于10微米。這種處理方法主要用于非焊接處的電性互連,比如金手指和其他需要耐腐蝕、導電性良好和一定耐磨性的位置。
電鍍硬金的優點在于金鍍層具有強大的耐腐蝕性,能夠抵御化學腐蝕,保持導電性,并且具有一定的耐磨性。這使其非常適合用于需要反復插拔、按鍵操作等應用場合。然而,電鍍硬金的成本相對較高,因為電鍍硬金的工藝要求嚴格,且相關的金液通常是劇毒物質,需要特殊處理和管理。
電鍍硬金是一種高性能的表面處理工藝,特別適用于需要高耐腐蝕性和導電性的應用,例如金手指。普林電路擁有豐富的經驗,可以為客戶提供電鍍硬金等多種表面處理工藝選項,以滿足其特定需求。 通過引入前沿技術標準,普林電路的PCB線路板保證了產品在信號傳輸方面的杰出表現。廣東特種盲槽板線路板軟板
普林電路的線路板服務于新能源領域,為電動車充電樁、太陽能逆變器等提供可靠的電子基礎支持。深圳雙面線路板抄板
普林電路會根據客戶需求選擇適合的板材材質,以確保在不同應用場景中實現優異性能。以下是一些常見的PCB板材材質及其特點:
特點:紙基板,如FR-1/2/3,主要用于低端消費類產品。
應用:在對成本要求較為敏感的產品中普遍應用。
特點:主流產品,具有良好的機械和電性能。
典型規格:G-10、FR-4/5、GPY、GR。
應用:普遍應用于各類電子產品,機加工和電性能優越。
特點:符合RoHS標準,無鹵素,低Dk、Df等要求。
應用:包括高速板材和無鹵板材,適用于對環保和電性能有要求的應用。
特點:純PTFE或含有碎玻纖,具有優異的Dk、Df性能。
應用:屬于高端的材料,適用于對電性能有極高要求的領域。
特點:在保持電性能的基礎上加入玻璃布,提高可加工性。
應用:適用于需要綜合考慮電性能和可加工性的場景。
特點:衍生產品,普遍應用于不同微波設計。
應用:包括微波通信、商用通訊等領域,具有更普及的使用范圍和更好的可加工性。 深圳雙面線路板抄板