造粒機配套溫控儀一、注意事項1、造粒機要正向運轉;避免倒轉。2、造粒機切忌涼機空腹運轉,必須熱機加料運轉,這樣可避免發生粘杠(抱軸)現象。3、造粒機的進料口,放氣孔內嚴禁進入鐵器等雜物。以免造成事故,影響生產。二、造粒機工作過程中注意事項1、隨時注意機身溫度變化,用干凈手觸摸條子不沾手時,應立即升溫。直至條子沾手為正常。2、減速機軸承部位燒手時,或伴有噪音應及時檢修,并補充加油。3、主機軸承室兩端軸承部位發燙燒手或有雜音時,要停機檢修并加注黃油。正常工作時,軸承室每隔5-6天加黃油一次日鋼雙螺桿擠出機廠家哪家好,推薦上海東西貿易。無錫擠出機推薦廠家
推薦地,所述擋板貫穿滑槽的一端固定連接有把手。推薦地,所述進料管的上端轉動連接有蓋板。有益效果:1.通過進料口將物料輸送至兩個螺桿之間,再啟動伺服電機進行加工,需要清洗時,往水箱內注水,然后接通增壓泵的電源,啟動增壓泵,水箱內的水通過輸水管進入增壓泵內,然后通過出水管排進水槽內,在增壓泵增壓的作用下水通過出水孔噴向螺桿,對螺桿進行清洗,然后將卡桿從卡孔內拉出,再抽動擋板,清洗后的水通過排水口排出,清洗完畢后將擋板插回原位,再彈簧恢復力的作用下,使卡桿自動延伸至卡孔內,從而對擋板的位置進行固定,杭州壓出機銷售上海日鋼雙螺桿擠出機哪家好,推薦上海東西貿易。
1)料筒加料段內壁開設縱向溝槽為了提高固體輸送率,由固體輸送理論知,一種方法就是增加料筒表面的摩擦系數,還有一種方法就是增加加料口處的物料通過垂直于螺桿軸線的橫截面的面積。在料筒加料段內壁開設縱向溝槽和將加料段靠近加料口處的一段料筒內壁做成錐形就是這兩種方法的具體化。2)強制冷卻加料段料筒為了提高固體輸送量,還有一種方法。就是冷卻加料段料筒,目的是使被輸送的物料的溫度保持在軟化點或熔點以下,避免熔膜出現,以保持物料的固體摩擦性質。采用上述方法后,輸送效率由0.3提高到0.6,而且擠出量對機頭壓力變化的敏感性較小。
用2根螺桿推送原料的構造。比較大的特點是加與了通過螺桿之間相互咬合強制把螺桿上粘附的粉自然擦落的自清潔功能。種類:MS型※相互咬合型特點:圓弧狀螺溝的螺桿間相互咬合構造的螺桿?!緝烖c】由于小間距且相互咬合,可以擦落對方螺溝的原料,自清潔性能較高。同時由于間距小,沖料***力也較高?!救秉c】由于顆粒等粒徑大的原料會卡在螺桿之間,因此不能使用。對象機型:NX-TCE-WCE-T耐附著性原料更耐沖擊性原料??梢愿玫貙υ线M行輸送效果。無錫雙螺桿擠出機廠家選擇哪家好,選擇上海東西貿易。
螺桿擠壓機磨損的主要原因螺桿擠出機螺桿和機筒的正常磨損主要發生在加料區和計量區,主要磨損原因是切片粒子與金屬表面問干摩擦時引起的,當切片升溫軟化后磨損減小。螺桿與機筒的不正常磨損會在螺桿環結和異物卡死時發生,環結指螺桿被凝結的物料抱死,若螺桿擠出機缺乏良好的保護裝置,強大的驅動力有可能扭斷螺桿,卡死會產生異乎尋常的巨大阻力,造成螺桿表面的嚴重損傷和機筒的嚴重劃傷,機筒的劃傷是很難修復的。機筒從設計原則上保證使用壽命比螺桿長,對于機筒的正常磨損,一般不再修復,常常用修復螺桿螺紋的方法,恢復機筒內孑L與螺桿外徑配合的徑向間隙。雙螺桿擠出機選擇哪家好,選擇上海東西貿易。上海壓出機品牌
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但是常常是物料在機筒中停留時刻太短不能使聚合物達到該溫度。這種狀況的發生可能是由于設備規模太小,相應裝備較小的機筒和螺桿所形成的。停留時刻過短易形成聚合物熔融或混合不充分,從而會導致螺桿打滑或停轉。3、機筒或螺桿磨損:與加料段相同,當樹脂在螺桿緊縮段熔化時粘附在機筒壁上。當螺桿進行旋轉時,物料遭到剪切力后脫離機筒壁并向前方運送。假如螺桿和機筒上有磨損區,那么螺桿就不能有效向前運送物料。4、料斗規劃不當:正確的料斗規劃是保證能安穩運送物料的要害。通常來說,大小均勻的新粒料在含有突變緊縮區的方型料斗中運行良好。但是,參加再生物料時就不是這種狀況。無錫擠出機推薦廠家