整整80年前,塑界發(fā)生了一件大事――真正能夠制造出聚合物加工用的雙螺桿擠出機(jī),誕生了!80年過去了,雙螺桿擠出機(jī)已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用,許多行業(yè)都能看見它的身影。例如:高分子合金共混、PVC管材、食品行業(yè)、制藥行業(yè)等。接下來,我們談?wù)勲p螺桿擠出機(jī)的發(fā)展歷程。從單到雙,應(yīng)用范圍提升早在19世紀(jì)中葉,擠出機(jī)就已經(jīng)在工業(yè)生產(chǎn)中普遍應(yīng)用了。但那時候的擠出機(jī)都屬于單螺桿擠出機(jī),主要應(yīng)用在瓷器黏土、橡膠、食品工業(yè)三大領(lǐng)域。人們發(fā)現(xiàn),單螺桿擠出機(jī)輸送物料的效率受介質(zhì)本身的流變性能影響很大,并且,螺槽根部的物料滯留嚴(yán)重,所以發(fā)明家們一直在尋找可以解決上述問題的方案。土爆了對不對?然而,他就是世界上一個提出真正意義上的雙螺桿擠出機(jī)的人。雙螺桿擠出機(jī)的發(fā)明,將擠出機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用提升了。當(dāng)然,改進(jìn)仍在繼續(xù)。歷史轉(zhuǎn)折,雙螺桿擠出機(jī)取代液壓機(jī)80年前,也就是1938年,意大利LMP公司創(chuàng)始人RobertoColombo真正制造出聚合物加工用的雙螺桿擠出機(jī),并且用來制造PVC管材。這是一個歷史性時刻!因為此前,PVC管材都由液壓機(jī)壓制成型的。從那一刻開始,液壓機(jī)開始被雙螺桿擠出機(jī)取代。而這,還只是雙螺桿擠出機(jī)的初嘗試。雙螺桿擠出機(jī)選擇哪家,選擇東西貿(mào)易(上海浦東新區(qū))有限公司。jswpc jswpe雙螺桿減速機(jī)
找到油路過濾器,將其打開,取出其中的臟物;擠出機(jī)常見問題編輯螺桿擠出機(jī)常見問題及處理在機(jī)械設(shè)備的使用中,出現(xiàn)這樣或那樣的問題是在所難免的,因此能及時發(fā)現(xiàn)問題并找出解決方法生產(chǎn)中就變得非常關(guān)鍵。在此我們對螺旋擠出機(jī)的一些常見問題進(jìn)行分析并探討**好的處理方法。一、擠出機(jī)常見問題及處理方法1.不吃料即出現(xiàn)“漏料”及螺桿發(fā)熱現(xiàn)象。原因及辦法絞刀嚴(yán)重磨損。絞刀與泥缸內(nèi)壁的間隙太大,或絞刀葉片的螺旋角不對,應(yīng)該在更換絞刀時應(yīng)注意保持其間隙為3~5mm,以及應(yīng)按照設(shè)計的角度制作絞刀葉片。絞刀葉片的表面過于粗糙,泥料和葉片的摩擦力太大,因此在堆焊絞刀時不要成組堆焊,一次全部換完,應(yīng)循序漸進(jìn),分批更換,以確保順利出磚。泥缸壁襯套嚴(yán)重磨損。絞刀葉片與泥缸壁間間隙過大,導(dǎo)致泥料在泥缸里的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動太多,泥料出不來,也進(jìn)不去。這時應(yīng)更換新的泥缸襯套,或在其襯套內(nèi)壁裝上若干根平行或傾斜于軸向的肋條,以代替被磨掉的來復(fù)槽,阻止泥料無效的回轉(zhuǎn),增加其有效的擠出。1..壓泥刀板與絞刀的間隙過大壓不下泥料,此時應(yīng)調(diào)整或補(bǔ)焊、更新刀板,使其與絞刀葉片的間隙小于10mm。2.泥條運(yùn)動彎曲原因及辦法泥條向一側(cè)彎曲。jswpc jswpe日鋼雙螺桿壓出機(jī)現(xiàn)貨上海金屬檢出機(jī)廠家推薦哪家,選擇東西貿(mào)易(上海浦東新區(qū))有限公司。
按功能分為抗靜電、阻燃、抗老化、增透、增白增亮色母粒。按顏色分為黑、白、黃、綠、紅、橙、棕、藍(lán)、銀、金、紫、灰、粉紅、珠光、仿大理石紋(流紋)、木紋色母粒。色母粒生產(chǎn)工藝要求很嚴(yán)格,一般采用濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成,只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時,還應(yīng)進(jìn)行一系列檢測,如測定砂磨漿液的細(xì)度、測定砂磨漿液的擴(kuò)散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細(xì)度等項目。色母粒料生產(chǎn)的工藝流程有四種方法:(1)油墨法:顧名思義,是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法,即通過三輥研磨,在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層。
這樣才能保持所得制品的質(zhì)量均勻一致。但是在不同的場合下又要要求螺桿可以變速,以達(dá)到一臺設(shè)備可以擠出不同塑料或不同制品的要求。因此,本部分一般采用交流整流子電動機(jī)、直流電動機(jī)等裝置,以達(dá)到無級變速,一般螺桿轉(zhuǎn)速為10~100轉(zhuǎn)/分。傳動系統(tǒng)的作用是驅(qū)動螺桿,供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速,通常由電動機(jī)、減速器和軸承等組成。而在結(jié)構(gòu)基本相同的前提下,減速機(jī)的制造成本大致與其外形尺寸及重量成正比。因為減速機(jī)的外形和重量大,意味著制造時消耗的材料多,另所使用的軸承也比較大,使制造成本增加。同樣螺桿直徑的擠出機(jī),高速高效的擠出機(jī)比常規(guī)的擠出機(jī)所消耗的能量多,電機(jī)功率加大一倍,減速機(jī)的機(jī)座號相應(yīng)加大是必須的。但高的螺桿速度,意味著低的減速比。同樣大小的減速機(jī),低減速比的與大減速比的相比,齒輪模數(shù)增大,減速機(jī)承受負(fù)荷的能力也增大。因此減速機(jī)的體積重量的增大,不是與電機(jī)功率的增大成線性比例的。如果用擠出量做分母,除以減速機(jī)重量,高速高效的擠出機(jī)得數(shù)小,普通擠出機(jī)得數(shù)大。以單位產(chǎn)量計,高速高效擠出機(jī)的電機(jī)功率小及減速機(jī)重量小,意味著高速高效擠出機(jī)的單位產(chǎn)量機(jī)器制造成本比普通擠出機(jī)低。常州雙螺桿擠出機(jī)哪家好,選擇東西貿(mào)易(上海浦東新區(qū))有限公司。
其流程如下圖:細(xì)色漿沖洗蒸發(fā)濃縮料干燥加入載體擠出造粒(3)捏合法:是將顏料和油性載體摻混后,利用顏料親油這一特點,通過捏合使顏料從水相沖洗進(jìn)入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆,使顏料分散穩(wěn)定,防止顏料凝聚。(4)金屬皂法:是顏料經(jīng)過研磨后粒度達(dá)到1μm左右,并在一定溫度下加入皂液,使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕,形成一層皂化液,當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護(hù)層(硬脂酸鎂),這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象,而保護(hù)一定的細(xì)度。蘇州雙螺桿擠出機(jī)選擇哪家,選擇東西貿(mào)易(上海浦東新區(qū))有限公司。jswpp日本制鋼所雙螺桿壓出機(jī)價格
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并隨著軸承或其它部件的脹縮而脹縮,始終和部件保持緊配合,降低磨損的幾率。針對大型擠出機(jī)的磨損,也可采用“模具”或“配合部件”針對損壞的設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場修復(fù),避免設(shè)備的整體拆卸,**大限度地保證部件配合尺寸,滿足設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)行要求。高分子材料治理擠出機(jī)磨損問題擠出機(jī)喂料段襯套加工尺寸不符當(dāng)擠出機(jī)襯套材質(zhì)為38CrMoAlA時,由于機(jī)加工的原因(定位鍵槽與配合部位不在一軸線上)導(dǎo)致其與側(cè)板(材質(zhì)40Cr或45)配合處出現(xiàn)配合間隙,在開機(jī)運(yùn)行的時候,由于膠料后坐力的作用導(dǎo)致漏膠。溫度不超過100℃。企業(yè)此前采用別的產(chǎn)品曾經(jīng)修復(fù)過,只能使用1~2天,使用高分子材料修復(fù)可以很好的解決該問題。jswpc jswpe雙螺桿減速機(jī)
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