單螺桿的機器和雙螺桿的機器：一個是一根螺桿，一個是兩根螺桿.都是用的一個電機帶動的.功率因螺桿不同而不同。50錐雙的功率約為20kW，65的約為37kW.產量與料及螺桿有關，50錐雙的產量約為100-150kg/h，65錐雙約為200-280kg/h。單螺桿的產量就只有一半。擠出機按其螺桿數量可以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機。如今以單螺桿擠出機應用為廣，適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機具有由摩擦產生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩定、物料在機筒內停留長，混合均勻等特點。喂料機的安裝位置，要方便牲畜采食和管理。南京擠出機供應

久保田高精度上料秤高精度，高穩定性，使用，維護簡單全日本進口全系列，單，雙螺桿，皮帶式，液體式，防爆系類各種供料系統，集成控制系統，歡迎來電垂詢久保田***異物鑒別機通過高清攝像，鑒別不良品及異物，黑點，異色，燒焦等通過空氣自動篩選，可在線集成，可單獨使用小可識別0.03mm大小的顆粒，并可刷選出顆粒中的黑點高精度，高準確率，全自動，比較大篩選能力1噸每小時因對應流量不同，同系類的機種大小不同，產品尺寸，重量各不相同高精度喂料樹脂，粉末，添加劑，滑石粉，填料，玻纖日鋼擠出機價格優惠喂料機的安裝調試，要確保其運行平穩可靠。

OS型※OS：空心螺桿彈簧狀中間空心螺桿。【優點】空心螺桿剛性低，像彈簧一樣性狀可以稍微變化，粘附性?凝集性高的粉體粘附后可以再掉落保證供給。【缺點】NX以外的機型有中心軸，中心軸與螺桿間原料粘附導致供給能力大幅下降的情況也有。NX-SCE-SBW-○○-2,4CE-MOS型（邊緣削角）螺桿邊緣單側（上流側）削角為銳角的OS螺桿。【優點】由于通常的OS螺桿在螺桿外周平面推擦，把原料往排出筒內壁擠壓。擠壓同時原料不斷粘附到一定限度，原料失去推送空間，馬達扭矩增大，**壞的情況導致螺桿折斷。此為防止出現上述情況的構造。CE-

并施以一定的熱處理手段，有利提高制造質量，能有效地提高使用壽命。重型板式喂料機鏈條一般采用標準節距為216的推土機履帶鏈條為牽引鏈（通常稱坦克鏈），單根鏈條的破斷拉力大于125t，使用安全系數大于6～8，抗拉強度有充分的保證。在正常保養條件下可長期使用，不用更換。牽引鏈在一般情況下不要求注潤滑油，但允許對鏈條節點鏈板間手工滴油以減少磨耗與阻力。六）板式喂料機滾輪加工輕型和中型板式喂料機滾輪采用滾動軸承組合式重型板式喂料機滾輪采用;上托鏈輪:滾動軸承組合式，輪體材料:45鋼，熱處理方式:表面高頻淬火，表面硬度:HRC50～55。下托鏈輪:滾動軸承組合式，輪體材料:45鋼，熱處理方式:表面高頻淬火，表面硬度:HRC50～55。電話：。定期維護喂料機，可避免設備故障影響投喂。

把材料變成碎末狀，更利于運輸。使用時，殼體1內側壁貫穿有轉桿2，轉桿2電流輸入端連接電機箱13電流輸出端，轉桿2的外側壁固定連接有螺旋葉3，通過轉桿2轉動帶動螺旋葉3的轉動，從而螺旋葉3可將材料運輸至收納箱4，對外出料，操作方便簡單且結構少，運輸效率更高，儲料罐9底部固定連接有攪拌機8，攪拌機8可將材料中的大型未分解材料進行攪拌，使得材料更加易于運輸，提高了喂料的效率性，且壓管7內貫穿有液壓柱14，液壓柱14底部固定連接有壓塊15，通過液壓泵12提供動力，液壓柱14伸縮，壓塊15對材料進行碾壓，進一步分解材料，將材料碾壓成碎末狀，一方面減輕了運輸時的重量，進一步提升了喂料效率，另一方面材料的碎末狀更有利于喂食，提升了整體的實用性，壓管7外側壁固定連接有尖劈薄膜16，尖劈薄膜16是一種用于強吸聲場的特殊吸聲結構材料，采用多孔性(或纖維性)材料成型切割，制作成錐形或尖劈狀吸聲體，堅挺不變形，可有吸收機體在工作時所產生噪聲，提高了工作人員的身心健康，殼體1頂部外側壁焊接有兩組固定支架6，固定支架6加強了機體在運作時的穩定性，減少了機顫，且固定支架6外側壁過盈連接有支桿11，支桿11外側壁開設有螺紋孔10，通過螺紋孔10可可外接螺栓。喂料機的投喂精度，直接影響牲畜的生長發育。上海壓出機圖片

喂料機的智能化功能，可實現遠程監控投喂。南京擠出機供應

2.上料上料方式有人工上料和自動上料兩種。自動上料主要有彈簧上料、鼓風上料、真空上料、運輸帶傳送上料等形式。一般情況下，小型擠出機用人工上料，大型擠出機用自動上料。3.加料方式分類①重力加料：原理——物料依靠自身的重量進入料筒，包括人工上料、彈簧上料、鼓風上料。特點——結構簡單，成本低。但容易造成進料不均勻，從而影響制件的質量。它只適用于小規格的擠出機。②強制加料：原理——在料斗中裝上能對物料施加外壓力的裝置，強制物料進入擠出機料筒中。南京擠出機供應