圓盤喂料機具有旋轉的圓盤，圓盤上方有著套在存倉的卸料口上面的伸縮套筒。活動套筒距圓盤的高度可以通過螺桿調節。物料從存倉落到圓盤上，堆積成一截錐形的料堰。傳動裝置經立軸帶動水平圓盤回轉時，物料被固定的刮板刮”下，瀉落到卸料管中，圓盤下面裝有盤殼，盤殼有一圈高出盤面的盤邊圍在圓盤外周，以防物料由盤上撤落下來。當有物料顆粒掉落盤殼內時，隨盤一起回轉的刮灰板就能將這些物料刮入下料口，以防積料產生阻塞。圓盤喂料機的園盤轉速一般為1.25--10r/min，生產能力為0.2--130m3/h。給料量可通過改變下料套簡的高度和變更刮板的開度來調節。當采用調速電動機或變頻器可通過改變轉速來調節給料量。喂料機的投喂精度，是衡量設備性能的重要指標。日本擠壓機供應

單螺桿的機器和雙螺桿的機器：一個是一根螺桿，一個是兩根螺桿.都是用的一個電機帶動的.功率因螺桿不同而不同。50錐雙的功率約為20kW，65的約為37kW.產量與料及螺桿有關，50錐雙的產量約為100-150kg/h，65錐雙約為200-280kg/h。單螺桿的產量就只有一半。擠出機按其螺桿數量可以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機。如今以單螺桿擠出機應用為廣，適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機具有由摩擦產生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩定、物料在機筒內停留長，混合均勻等特點。東營擠壓機供應喂料機的智能化設計，可根據動物生長階段自動調整投喂量。

對于皮帶秤壓死和皮帶磨損，目前般從設置閥板、改進石灰石倒料槽以及設置格柵幾個方面加以改進。在倒料槽的兩側板上，可以設置個可以進行上下移動的閥板，這樣就可以控制失重式喂料機向皮帶秤的喂料量，進行均勻下料。在倒料槽的下端可以補焊兩塊緩沖板，使緩沖板與水平面呈30°左右，這樣皮帶秤受力可以較緩，相應的消除壓死現象。此外，可在失重式喂料機倒料槽架體上焊接三塊厚20毫米，與水平面呈30°的格柵，這樣，黏土和鐵粉等可以先通過格柵，被打散成小塊甚至粉狀之后再散落在皮帶秤上，而且，為了延長格柵的使用壽命，可在格柵上焊接槽鋼。通過以上幾個方法，般可解決皮帶秤壓死和皮帶磨損。

葉輪喂料機具有---個能否存倉及受料設備銜接的外殼，中間為葉輪轉子，轉子由單獨的電動機用鏈輪傳動。當轉子不動時物料不能流出，轉子轉動時物料便可被準確的卸出。葉輪喂料機有彈性葉輪式和剛性葉輪式兩種。彈性葉輪喂料機是用彈簧板固定在轉子上，因而密閉性能較好，對均勻喂料較有保證。葉輪的轉向只能朝-一個方向，不得反轉，轉速不應高于20r/min。當喂料機上部存倉的物料壓力較大或物料易起拱，影響均勻喂料時，可選用帶有攪拌針的彈性葉輪喂料機。剛性葉輪喂料機的葉片與轉子鑄成整體，一般用于密閉及均勻喂料要求不高的地方。喂料機的自動化程度，決定了養殖場的現代化水平。

（1）原料投入中送料機的運轉狀態：原料投入過程中，失重式送料機的運轉狀態與平時運轉時是不同的。平常運轉中（重量模式），邊計測料斗內重量減少，邊計算排出量，據此控制馬達轉速，從而控制排出量。但是在投料時，料斗內重量是增加的，無法計算排出量以及控制。因此這時以螺桿轉速固定的［鎖定運轉］模式運轉。此期間把［實績流量=設定流量］，以進入鎖定運轉前8秒～2秒間的馬達平均轉速運轉，與體積式模式運轉狀態一樣。，，，，喂料機的智能化控制，讓飼養管理更加高效。大型用轉盤喂料轉盤式喂料機價格

喂料機的運行效率，是衡量設備性能的重要指標。日本擠壓機供應

避免人工進行清理，并且通過大齒輪和小齒輪嚙合，清掃裝置及時地將葉片之間的物料及時清掃干凈，物料從卸料口卸出。附圖說明圖1是本實用新型的結構示意圖。其中：1-外殼，2-送料葉片，3-清掃刮板，4-轉動電機，5-轉軸，6-連接桿，7-傳動齒輪組，8-減速器，9-加強支撐板，10-保護殼體。具體實施方式為了加深對本實用新型的理解，下面將結合實施例對本實用新型作進一步詳述，該實施例用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。如圖1所示，本實施例提供一種自清掃型葉輪喂料機，包括外殼1，所述外殼1內設置有送料葉片2，所述送料葉片2下方設置有清掃刮板3，所述外殼1下部外側設置有轉動電機4，所述轉動電機4上設置有轉軸5，所述清掃刮板3通過連接桿6連接在轉軸5上，通過轉動電機4帶動清掃刮板3轉動，通過清掃刮板3移動，將送料葉片2上粘結的物料刮下，所述外殼1一側設置有傳動齒輪組7，通過傳動齒輪組7將轉動電機4的轉軸5與送料葉片2連接，保證送料葉片2與清掃刮板3同步轉動。所述轉軸5與轉動電機4通過減速器8連接，且減速器8上設置有加強支撐板9。所述傳動齒輪組7分為大齒輪和小齒輪，所述大齒輪與送料葉片2連接，小齒輪與轉軸5連接，大齒輪與小齒輪嚙合。日本擠壓機供應