皮芾輸送機也叫帶式輸送機或膠帶輸送機,是組成有節奏的流水作業線所不可缺少的經濟型物流輸送設備。皮帶機按其輸送能力可分為重型皮帶機(如礦用皮帶輸送機),輕型皮芾機(如用在電子塑料,食品輕工,化工醫藥等行業)。皮芾輸送機具有輸送能力強,輸送距離遠,結構簡單易于維護,能方便地實行程序化控制和自動化操作。皮帶輸送機運用輸送帶的連續或間歇運動來輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品,其運行高速、平穩,噪音低,并可以上下坡傳送。無錫雙螺桿擠出機廠家選擇哪家好,選擇上海東西貿易。日鋼壓出機優勢
板式喂料機為連續輸送物料機械的一種,用于沿水平或傾斜方向向破碎機、輸送機或其他工作機械連續均勻地配給和轉運物料,適用于大中型水泥廠生產線中松散、塊狀、量大喂料工序,能運送大塊,可在高溫高濕惡劣環境中可靠工作,尤其對運送大塊、高溫和尖銳的物料為適合,并能在露天和潮濕惡劣的環境下可靠地工作。性能特點:1、BW板式喂料機采用二點支撐,一端直接置于破碎機上,工藝布局簡單,節約土建費用;2、BW板式喂料機尾部裝置采取特殊設計,適用于多雨潮濕地區,不會因粘濕物料聚積尾部而造成鏈條出現跳齒現象,影響生產;3、BW板式喂料機尾部有枕木吸震,中部有一定數量特殊吸震托輥支承,改善大塊物料沖擊兩側滾輪和槽板的受力條件,提高運行部件的壽命;4、特別加強處理頭部罩殼下罩左右是可分開的,因而不妨礙起吊破碎機轉子體;5、牽引鏈和承載鏈分開,動載荷小,提高壽命;6、頭部裝置鏈輪13-15齒,奇偶數齒分開傳動,壽命可增加一倍;7、頭部裝置鏈輪切割成3瓣齒,不需要拆卸鏈板,即可更換輪齒,易維護;機器的維護1、軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉率,因而要求注入的潤滑油須清潔,密封須良好。東營擠壓機商家雙螺桿擠出機哪家好,推薦上海東西貿易。
失重式喂料機適合范圍包括塑料顆料,粉末,碳酸鈣,滑石粉,樹脂膜粉粒品,面粉,淀粉等,其中針對不同的原料。失重式喂料機的工作原理很簡單,主要即為板式喂料機由電動機作動力,經過減速器及主動鏈輪裝置,帶動鏈板裝置作連續均勻的低速運動,達到運送物料的目的。失重式喂料機上由于有很多重要部件為加工和鉚焊件,因此常常存在些制作的質量問題,般使用者在設備使用初期沒有對其及時地關注,這樣在設備生產運行以后,可能會逐步以設備故障的形式反映出些失重式喂料機設備的制造質量問題。因此建議在制造過程中控制失重式喂料機的制造質量,減少設備在生產中發生問題。水泥廠生產工藝設備配置中的失重式喂料機般用于粘土、生料、熟料、礦渣、石膏等物料的輸送,水泥工業用失重式喂料機設備具體組成主要包括機架、鏈條、鏈輪、傳動裝置、料盤、導料槽(含襯板)、清掃鏈、裝置及其他附件。其中傳動裝置又由電機、減速機、液力耦合器、聯軸器、傳動底座組成。
避免人工進行清理,并且通過大齒輪和小齒輪嚙合,清掃裝置及時地將葉片之間的物料及時清掃干凈,物料從卸料口卸出。附圖說明圖1是本實用新型的結構示意圖。其中:1-外殼,2-送料葉片,3-清掃刮板,4-轉動電機,5-轉軸,6-連接桿,7-傳動齒輪組,8-減速器,9-加強支撐板,10-保護殼體。具體實施方式為了加深對本實用新型的理解,下面將結合實施例對本實用新型作進一步詳述,該實施例用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型保護范圍的限定。如圖1所示,本實施例提供一種自清掃型葉輪喂料機,包括外殼1,所述外殼1內設置有送料葉片2,所述送料葉片2下方設置有清掃刮板3,所述外殼1下部外側設置有轉動電機4,所述轉動電機4上設置有轉軸5,所述清掃刮板3通過連接桿6連接在轉軸5上,通過轉動電機4帶動清掃刮板3轉動,通過清掃刮板3移動,將送料葉片2上粘結的物料刮下,所述外殼1一側設置有傳動齒輪組7,通過傳動齒輪組7將轉動電機4的轉軸5與送料葉片2連接,保證送料葉片2與清掃刮板3同步轉動。所述轉軸5與轉動電機4通過減速器8連接,且減速器8上設置有加強支撐板9。所述傳動齒輪組7分為大齒輪和小齒輪,所述大齒輪與送料葉片2連接,小齒輪與轉軸5連接,大齒輪與小齒輪嚙合。找喂料機選擇哪家,推薦東西貿易(上海浦東新區)有限公司。
單螺桿的機器和雙螺桿的機器:一個是一根螺桿,一個是兩根螺桿.都是用的一個電機帶動的.功率因螺桿不同而不同。50錐雙的功率約為20kW,65的約為37kW.產量與料及螺桿有關,50錐雙的產量約為100-150kg/h,65錐雙約為200-280kg/h。單螺桿的產量就只有一半。擠出機按其螺桿數量可以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機。如今以單螺桿擠出機應用為廣,適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機具有由摩擦產生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩定、物料在機筒內停留長,混合均勻等特點。雙螺桿擠出機推薦哪家好,推薦東西貿易。造粒機廠家
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傳動部分通常由電動機,減速箱和軸承等組成。在擠出的過程中,螺桿轉速必須穩定,不能隨著螺桿負荷的變化而變化,這樣才能保持所得制品的質量均勻一致。但是在不同的場合下又要要求螺桿可以變速,以達到一臺設備可以擠出不同塑料或不同制品的要求。因此,本部分一般采用交流整流子電動機、直流電動機等裝置,以達到無級變速,一般螺桿轉速為10~100轉/分。傳動系統的作用是驅動螺桿,供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉速,通常由電動機、減速器和軸承等組成。而在結構基本相同的前提下,減速機的制造成本大致與其外形尺寸及重量成正比。因為減速機的外形和重量大,意味著制造時消耗的材料多,另所使用的軸承也比較大,使制造成本增加。日鋼壓出機優勢
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