失重式喂料機擁有**技術和自主研發力量,在多個領域和行業有豐富的工程應用經驗,本失重式喂料機有如下獨特的功能和優點:(1)應用范圍廣,顆料、粉末、碳酸鈣、滑石粉、樹脂膜粉粒品、面粉、淀粉等均可使用;(2)本失重式喂料機機械原件如螺桿等容易分解,組裝簡單,清掃容易;(3)下料性能穩定,精度高,輸送能力可選范圍大;(4)失重式喂料機系統靜態精度達到的0.1%;線性、重復性動態精度達到0.3%;(5)失重秤控制儀表選用高精度失重秤控制儀RWC-800CF,具有精度高、抗干擾性強、實時性好等優點;傳感器采用Ronan品牌高精度傳感器模塊,傳感器采用激光焊封,具有精度高、可靠性好的優點,特別適合于工況惡劣的應用現場;(6)失重式喂料機控制系統靈活性強:本失重秤控制系統可實現手動、自動控制給料及補料處理,可實現手動和自動的轉換;喂料機選擇哪家,推薦東西貿易(上海浦東新區)有限公司。日本制鋼所造粒機對比價
2.上料上料方式有人工上料和自動上料兩種。自動上料主要有彈簧上料、鼓風上料、真空上料、運輸帶傳送上料等形式。一般情況下,小型擠出機用人工上料,大型擠出機用自動上料。3.加料方式分類①重力加料:原理——物料依靠自身的重量進入料筒,包括人工上料、彈簧上料、鼓風上料。特點——結構簡單,成本低。但容易造成進料不均勻,從而影響制件的質量。它只適用于小規格的擠出機。②強制加料:原理——在料斗中裝上能對物料施加外壓力的裝置,強制物料進入擠出機料筒中。無錫擠出機價格優惠上海雙螺桿擠出機廠家哪家好,推薦上海東西貿易。
水泥廠生產工藝設備配置中的失重式喂料機一般用于粘土、生料、熟料、礦渣、石膏等物料的輸送,水泥工業用失重式喂料機設備具體組成主要包括機架、鏈條、鏈輪、傳動裝置、料盤、導料槽(含襯板)、清掃鏈、裝置及其他附件。其中傳動裝置又由電機、減速機、液力耦合器、聯軸器、傳動底座組成。對于失重式喂料機不能重載啟動問題,目前采取解決的辦法包括三條,第1一,減小礦石對失重式喂料機的沖擊,傳統做法是根據各單位具體情況,通過試驗減小料倉后壁的傾角,但這種做---使物料下滑不暢,對生產產生不利影響,這樣為了一方面不影響生產,另一方面又能解決沖擊問題,可以對入料倉的礦石進行粒度限制,如必須小于800毫米,對失重式喂料機后部的厚度也要有一定要求,如必須在1米以上;第二,粉體喂料機,還可以通過增強失重式喂料機的抗沖擊能力,這可以通過加強失重式喂料機后部的支撐橫梁、增強失重式喂料機后部滑軌的抗沖擊能力;第三,還可以通過校核失重式喂料機主電機的啟動能力加以改善,通過一般的受力分析之后,結果表明,失重式喂料機不能重載啟動的原因主要是由于失重式喂料機主電機的啟動轉矩與負載轉矩不匹配。因此對失重式喂料機主電機進行了更換。
1)料筒加料段內壁開設縱向溝槽為了提高固體輸送率,由固體輸送理論知,一種方法就是增加料筒表面的摩擦系數,還有一種方法就是增加加料口處的物料通過垂直于螺桿軸線的橫截面的面積。在料筒加料段內壁開設縱向溝槽和將加料段靠近加料口處的一段料筒內壁做成錐形就是這兩種方法的具體化。2)強制冷卻加料段料筒為了提高固體輸送量,還有一種方法。就是冷卻加料段料筒,目的是使被輸送的物料的溫度保持在軟化點或熔點以下,避免熔膜出現,以保持物料的固體摩擦性質。采用上述方法后,輸送效率由0.3提高到0.6,而且擠出量對機頭壓力變化的敏感性較小。江蘇找喂料機推薦哪家,選擇東西貿易(上海浦東新區)有限公司。
提升了整體的實用性,解決了多采用皮帶傳送至,傳送效率過慢,工作效率低下,且運輸材料中可能含有大型未分解材料,無法運輸導致機器堵塞的問題。2、壓管外側壁固定連接有尖劈薄膜,尖劈薄膜是一種用于強吸聲場的特殊吸聲結構材料,采用多孔性(或纖維性)材料成型切割,制作成錐形或尖劈狀吸聲體,堅挺不變形,可有吸收機體在工作時所產生噪聲,提高了工作人員的身心健康,殼體頂部外側壁焊接有兩組固定支架,固定支架加強了機體在運作時的穩定性,減少了機顫,且固定支架外側壁過盈連接有支桿,支桿外側壁開設有螺紋孔,通過螺紋孔可可外接螺栓,將整體進行固定,進一步提高了整體的穩定,解決了機體在工作時會發出較大的噪聲,影響到使用人員的身心健康,且機體在運作時會產生較大的機顫,嚴重時會影響到出料的效率的問題。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例的一種耐沖擊板式喂料機整體示意圖。蘇州雙螺桿擠出機廠家選擇哪家好,選擇上海東西貿易。擠出機廠家直銷
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傳動部分通常由電動機,減速箱和軸承等組成。在擠出的過程中,螺桿轉速必須穩定,不能隨著螺桿負荷的變化而變化,這樣才能保持所得制品的質量均勻一致。但是在不同的場合下又要要求螺桿可以變速,以達到一臺設備可以擠出不同塑料或不同制品的要求。因此,本部分一般采用交流整流子電動機、直流電動機等裝置,以達到無級變速,一般螺桿轉速為10~100轉/分。傳動系統的作用是驅動螺桿,供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉速,通常由電動機、減速器和軸承等組成。而在結構基本相同的前提下,減速機的制造成本大致與其外形尺寸及重量成正比。因為減速機的外形和重量大,意味著制造時消耗的材料多,另所使用的軸承也比較大,使制造成本增加。日本制鋼所造粒機對比價
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