當閥瓣旋轉至關閉位置,密封圈開始充氣膨脹,并緊緊裹住間隙里各種形狀的顆粒附著在閥瓣的邊緣,圓頂閥完全關閉。圓頂閥開啟之前,密封圈先排氣至完全松弛。閥瓣與閥座間恢復到原來的間隙,閥瓣開始轉動至開位。根據適用物料情況,可選用帶刮圈。清潔粘附在穹體表面的殘余物料,用于粘性物料)、或不帶刮圈(適用于流動性好...
氣力輸送與其他輸送方式的比較與機械輸送(如皮帶輸送、斗式提升機等)相比,氣力輸送有明顯區別。機械輸送在輸送過程中,物料容易受到機械部件的擠壓、碰撞,對于易碎物料可能造成破損。而氣力輸送是通過氣流懸浮輸送,能**減少這種損壞。比如輸送薯片等易碎食品,氣力輸送更具優勢。同時,氣力輸送不像機械輸送那樣存在大量的傳動部件,維護成本相對較低,且不易因部件磨損導致故障。此外,氣力輸送在空間利用上更靈活,可穿越復雜的建筑結構進行物料輸送,不像機械輸送需要較大的安裝空間和復雜的支撐結構。氣力輸送設備的清管裝置能夠定期清理管道內的積料,維持管道暢通,保障輸送效率。唐山濃相氣力輸送工程
粉料氣力輸送設備中閥門的選擇與應用氣力輸送是以壓縮氣源為輸送動力,將粉狀物料在密閉容器中從一端輸送到另外一端。氣力輸送所應用的行業非常,如電廠的煤粉、粉煤灰和爐底渣、化工行業的化工原料、建筑行業的水泥和石灰、食品醫藥衛生等行業的各種粉料或顆粒物料等。而各種閥門的合理選用,在氣力輸送中是至關重要的。閥門要滿足各行業氣力輸送的需求,應具有耐溫、耐腐蝕和耐磨損等各方面的優良性能。一、閥門分類典型的正壓氣力輸送系統如圖1所示。根據閥門在系統中的位置及作用,分為進料用閥、排氣用閥、進氣用閥、出料用閥和切換用閥等。、排氣用閥排氣用閥是當氣力輸送系統進料時,將輸送系統內的空氣排到進料倉或者煙道中的閥門,以便于順暢下料,縮短進料時間。其主要輸送介質是帶有少量粉狀物料的空氣。常用的排氣閥有閘閥、蝶閥、夾管閥、球閥以及圓頂閥等。、進料用閥進料用閥在氣力輸送中是用來切斷和接通物料從輸送點至輸送容器的閥門。合理選擇進料閥的口徑決定了物料的流量以及整個系統的輸送能力。根據輸送介質的不同,對其耐溫、耐腐蝕和耐磨性能也有不同程度的要求。根據經驗,在不同的系統中通常選擇閘閥、球閥、圓頂閥等作為進料用閥。石家莊濃相氣力輸送工程配備高效分離裝置的氣力輸送系統,能將物料與空氣有效分離,確保物料收集完整。
排氣用閥排氣用閥是當氣力輸送系統進料時,將輸送系統內的空氣排到進料倉或者煙道中的閥門,以便于順暢下料,縮短進料時間。其主要輸送介質是帶有少量粉狀物料的空氣。常用的排氣閥有閘閥、蝶閥、夾管閥、球閥以及圓頂閥等。、進料用閥進料用閥在氣力輸送中是用來切斷和接通物料從輸送點至輸送容器的閥門。合理選擇進料閥的口徑決定了物料的流量以及整個系統的輸送能力。根據輸送介質的不同,對其耐溫、耐腐蝕和耐磨性能也有不同程度的要求。
氣力輸送在食品行業的獨特優勢在食品行業,氣力輸送有著獨特優勢。對于像奶粉、可可粉這類精細食品粉末,氣力輸送能確保其品質不受損。因為在封閉管道中輸送,可避免外界污染,保證食品的衛生安全。例如在奶粉生產線上,從原料混合到包裝前的輸送環節,氣力輸送能防止雜質混入,維持奶粉的純凈度。而且,氣力輸送系統可根據不同的生產工藝需求靈活調整輸送路徑和速度。對于需要添加多種配料的食品生產,如糖果制造,氣力輸送能精確地將各種粉狀配料輸送到指定位置,實現精細配料,保證產品口感和質量的一致性。先進的氣力輸送設備采用變頻調速技術,可根據實際生產情況精確控制輸送功率。
根據物料顆粒在輸送管道中的密集程度以及氣體壓力,氣力輸送系統還可以分為稀相氣力輸送系統、密相氣力輸送系統、濃相氣力輸送系統、正壓壓送式氣力輸送系統、負壓吸送式氣力輸送系統等。這些系統的選擇主要取決于物料的特性、輸送距離、輸送速度以及工藝要求等因素。除了上述的主要設備,氣力輸送系統還包括輸送管道、閥門等關鍵組件。輸送管道一般采用鋼管或塑料管,能夠承受高壓,并具有良好的耐腐蝕性能和抗磨損能力。閥門則用于控制物料在管道中的流動方向和流速,包括截止閥、調節閥、旋轉閥、噴射閥等。在選擇氣力輸送設備時,需要根據具體的應用場景、物料特性以及工藝要求等因素進行綜合考慮,以確保系統的穩定性和效率。歡迎咨詢江蘇恒博氣力輸送設備制造有限公司氣力輸送設備的密封性能良好,有效防止粉塵外揚,改善了工廠的空氣質量。鄭州粉塵氣力輸送設備廠家排名
氣力輸送設備的緊湊結構設計,節省了工廠的占地面積,提高了空間利用率。唐山濃相氣力輸送工程
低真空吸送系統具有設備比較簡單,使用和維修簡便,適用于數處進料向一處輸送,吸料點處無粉塵飛揚,管道和設備不嚴密處不會冒塵等優點。但是它的輸送距離短,生產率(輸料量)比較低。為了增大輸送距離和生產率,可以采用高真空吸送系統。2.脈沖氣力輸送。以柱塞流(間斷流)的形式輸送物料的方法稱為脈沖氣力輸送。脈沖氣力輸送是國外于20世紀60年代發展起來的一項新技術,我國于20世紀。70年代中開始引進。近年來已在化工、機械、建材、冶金、輕工等部門得到應用。其工作原理(見圖2)是:被輸送物料由料斗1進入壓送罐2(罐內壓力約為60~220kPa),在壓縮空氣作用下進入輸料管3。脈沖氣流通過氣刀4(氣刀壓力約為80~240kPa)進入管道。這樣,物料即被氣刀分隔成不連續的固體流(柱塞流)而被輸送。物料柱塞的長度可由氣刀的脈沖氣流來控制,氣刀間斷地向輸料管內通入空氣,切割料柱,使之成為不連續的柱塞流(即一段料柱塞,一段氣柱塞),靠氣體靜壓推動輸送。氣刀是一種由電磁閥控制的通氣閥門,電磁閥由脈沖信號發生器控制,按所需的啟閉時間作脈沖送氣,使由壓送罐下來的粉粒狀物料被空氣割刀切成相同長度的物料柱塞。脈沖氣力輸送系統由于具有生產率高(料氣比M可達30~300)。唐山濃相氣力輸送工程
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