輸送距離長(可達500m),耗氣量少,輸送風速低(一般只有1~2m/s),管道磨損少,輸送過程中物料不易破碎,能耗較低等優點,因而是一種很有發展前途的氣力輸送方式。pneumaticconveying又稱氣流輸送。利用氣流的能量,在密閉管道內沿氣流方向輸送顆粒狀物料,是流態化技術的一種具體應用。氣力...
當閥瓣旋轉至關閉位置,密封圈開始充氣膨脹,并緊緊裹住間隙里各種形狀的顆粒附著在閥瓣的邊緣,圓頂閥完全關閉。圓頂閥開啟之前,密封圈先排氣至完全松弛。閥瓣與閥座間恢復到原來的間隙,閥瓣開始轉動至開位。根據適用物料情況,可選用帶刮圈。清潔粘附在穹體表面的殘余物料,用于粘性物料)、或不帶刮圈(適用于流動性好的物料)的圓頂閥。圓頂閥使用時必須檢查所有緊固件,尤其確保閥內固定穹形體和軸的螺栓已緊固。圓頂閥開啟或關閉時,兩側應無壓差,否則壓力高側的氣體和物料將高速穿過閥瓣和密封圈的間隙,造成閥瓣和密封圈磨損。適用于易燃易爆物料輸送的氣力輸送設備,采用防爆設計和措施,確保生產安全。開封倉泵氣力輸送系統廠家排名
通常把料氣比m=、壓力p=~--、速度v=5~30m/s歸為低壓-高速系統)。該系統初端約有10m/s的啟動速度,尾端達到約22m/s的高速,因而氣流速度較高。輸送管道初始端壓力通常低于,而尾端則與大氣壓基本接近。稀相輸送的介質一般采用空氣氮氣,動力一般由羅茨風機或真空泵提供。羅茨風機和真空泵的稀相輸送時,物料在管道中呈懸浮狀態,百度推廣,輸送當量距離長達百米。其主要組成部件為混合室、吸嘴、星型給料閥、旋風分離器、除塵器、羅茨鼓風機、電控柜等。負壓系統主要利用真空型羅茨風機(或真空泵)在密封管道內產生的真空,以低于外界大氣壓的空氣流,通過吸嘴(或星型給料閥與混合加速室單元)進料,再與空氣混合,沿輸料管道吸送到旋風分離器(俗稱沙克龍)進固分離,實現從低處或散裝處多點向高處一點或多點進行物料輸送。其特點是物料不外泄,不產生環境問題,供料裝置相對簡單。正壓吹送系統則是在高于外界大氣壓力狀態下,壓縮空氣(或氮氣)吹入管道,在混合加速室處形成料氣混合物,通過管道把物料送到相應設備,完成整個輸送過程。其特點是輸送量大,距離較長,流速較低,穩定。對于物料的影響較小。而且分離出的氣體凈化后直接排入大氣。沈陽倉泵氣力輸送系統廠家在建材行業,氣力輸送設備將粉狀物料快速、準確地輸送到指定位置,助力生產流程順暢。
可膨脹密封圈在閥門開啟或關閉之前應該完全收縮,否則將造成閥瓣切割損壞密封圈。可膨脹密封圈的膨脹壓力必須高于閥門的介質壓力,否則密封圈將不完全膨脹,會導致密封圈和閥瓣之間產生空氣及物料泄漏,會沖刷密封圈、閥瓣及其他部件。圓頂閥由于其獨特的結構和加工工藝,使其可在磨損、高溫、腐蝕或粘性等特殊工況下,連續穩定地運行,性能可靠。在正常使用工況下,每運轉100萬次才需要檢修一次。密封圈是的磨損件。由于密封圈是一種柔性部件,位于托圈和頂盤之間,由緊固件固定,便于拆卸和檢修。圓頂閥由于其獨特的結構和加工工藝,使其可在磨損、高溫、腐蝕或粘性等特殊工況下連續穩定地運行,性能可靠,在正常使用工況下,每運轉100萬次才需要檢修一次。
對閥座密封面起到了一定的自研磨以及拋光清潔作用,從而使密封閘板圓周均勻承受物料的沖擊和磨損,避免了閘板在長期運行過程中局部損壞或磨穿,使其壽命延長。同時,雙閘板在彈簧靜壓下能保證兩面密封不滲漏,當閘板的一面有壓力時,另一面通過彈簧的作用能和密封座更緊密的接觸,以達到密封的效果。該閥在使用中的主要問題是密封及閘板的沖刷損壞。該閥適合于在全開或全關的狀態下工作,如果閘板長期處于半開關的狀態下工作,閘板的密封面會因受介質沖刷而變得不嚴密。因此該閥門在耐沖刷以及耐磨損方面還應進一步改進。、球閥球閥(圖3)通常是選用自動(氣動或電動)控制球閥。球閥有軟密封和硬密封2種。軟密封球閥的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯,其具有摩擦系數小,性能穩定,不易老化和密封性能優良的特點。因為聚四氟乙烯具有較高的膨脹系數、對冷流的敏感性和不良的熱傳導性,當密封材料變硬時,密封的可靠性就受到影響。而且,聚四氟乙烯的耐溫等級較低,只能在小于180℃情況下使用。超過此溫度,密封材料就會軟化。當長期使用時,溫度一般應控制在120℃以下。硬密封球閥作為進料閥一般用于介質溫度較高的電廠除灰系統,由于氣力輸送系統通常24h連續工作,閥門動作頻率比較高。在礦山行業,氣力輸送設備將礦石粉等物料快速輸送至加工區域,提高了開采加工效率。
氣力輸送的基本原力輸送是一種利用氣體作為載體在管道中輸送物料的技術。其原理基于氣體的動能傳遞給物料顆粒,使物料能夠在管道內懸浮并移動。在這個過程中,空氣壓縮機等設備產生具有一定壓力和速度的氣流。當氣流通過供料裝置與物料接觸時,氣流會裹挾物料顆粒。對于一些較輕的粉狀物料,如面粉,氣流可以輕松地使其懸浮起來,隨著氣流沿著管道輸送。而對于較重或顆粒較大的物料,則需要更高的氣流速度和壓力來實現穩定輸送。這種輸送方式可根據不同的物料特性和輸送要求,分為吸送式、壓送式和混合式等多種類型,每種類型都有其獨特的優勢和適用場景。氣力輸送設備的緊湊結構設計,節省了工廠的占地面積,提高了空間利用率。大連粉塵氣力輸送系統廠家排名
氣力輸送系統的自動化程度高,可實現遠程控制和無人值守操作,降低人力成本和勞動強度。開封倉泵氣力輸送系統廠家排名
氣力輸送設備編輯鎖定討論氣力輸送設備具有防塵效果好;便于實現機械化、自動化,可減輕勞動強度,節省人力;在輸送過程中,可以同時進行多種工藝操作,如混合、粉碎、分選、干燥、冷卻。中文名氣力輸送設備優點防塵效果好對象氣力工藝混合、粉碎、分選、干燥、冷卻目錄1特點2設備部件3類型和特點4應用氣力輸送設備特點編輯防止物料受潮、污染或混入雜物等優點,因而在鑄造、冶金、化工、建材、糧食加工等部門都得到應用。它的主要缺點是動力消耗較大;設備(主要是分離器人口)和管道(主要是彎頭)磨損較快,如果設計、施工或運轉不當,則容易造成物料沉積,以致堵塞,使輸送中斷;不宜輸送濕度大、黏性大或易破碎的物料等。氣力輸送設備設備部件編輯氣力輸送設備一般由受料器(如喉管、吸嘴、發送器等)、輸送管、風管、分離器(常用的有容積式和旋風式兩種)、鎖氣器(常用的有翻板式和回轉式兩種,既可作為喂料器,又可作為卸料器)、除塵器和風機(如離心式風機、羅茨鼓風機、水環真空泵、空壓機等)等設備和部件組成。受料器的作用是進人物料,造成合適的料氣比,使物料啟動、加速。分離器的作用是將物料與空氣分離,并對物料進行分選。鎖氣器的作用是均勻供料或卸料。開封倉泵氣力輸送系統廠家排名
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