沖壓拉伸模具是沖壓生產必不可少的工藝裝備,是技術密集型產品,使其產生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。那么設計安全要點是什么呢。
1:沖壓拉伸模具在結構上應盡量保證進料、定料、出件、清理廢料的方便。對于小型零件的加工要嚴禁操作者的手指、手腕或身體的其他部位伸入模區作業。
2:對于大型零件的加工,若操作者必須手入模內作業時,要盡可能減少入模的范圍,盡可能縮短身體某部位在模內停留的時間,并應明確模具危險區范圍,配備必要的防護措施和裝置。
3:沖壓拉伸模具不允許在加工過程中發生廢料或工件飛彈現象,影響操作者的注意力,甚至擊傷操作者。另外要避免沖裁件毛刺割傷人手。不允許操作者在進行沖壓操作時有過大的動作幅度,避免出現使身體失去穩定的姿勢。
4:不允許在作業時有過多和過準的動作。應盡量避免沖壓加工時有強烈的噪聲和振動。模具設計應在總圖上標明模具重量,便于安裝,保障安全。20千克以上的零件加工應有起重搬運措施,減輕勞動強度。裝拆模具零件時應方便安全,避免有夾手、割手的可能。 華諾機械重信譽、守合同,嚴把產品質量關,熱誠歡迎廣大用戶前來咨詢考察,洽談業務!濟南模具來料加工廠家
拉伸模具加工的精加工曲面,不知道大家有沒有了解到這個新知識,沒有的話就趁此機會和小編一起來學習一下吧:
一般情況下,精加工曲面的曲率半徑應大于半徑的1.5倍,以避免進給方向的突然轉變。在模具的高速精加工中,在每次切入、切出工件時,進給方向的改變應盡量采用圓弧或曲線轉接,避免采用直線轉接,以保持切削過程的平穩性。進給速度的優化目前很多CAM軟件都具有進給速度的優化調整功能:在半精加工過程中,當切削層面積大時降低進給速度,而切削層面積小時增大進給速度。應用進給速度的優化調整可使切削過程平穩,提高加工表面質量。切削層面積的大小完全由CAM軟件自動計算,進給速度的調整可由用戶根據加工要求來設置。
關于拉伸模具加工的知識就介紹到這里了,您還有什么相關疑問都可以提出來,我們會為您解決的。小編竭誠為大家帶來更多的產品知識,敬請期待。 四川模具來料加工訂制華諾機械傾城服務,確保產品質量無后顧之憂。
冷沖壓模具的形式很多,一般可按以下幾個主要特征分類:
1、根據工藝性質分類
(1)沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。
(2)彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。
(3)拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。
(4)成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形,而材料本身*產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。
沖壓拉伸模具將所需的材料按照人們需要的形狀發生形變,在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發能力。下面講解沖壓拉伸模具熱處理缺點的預防知識。
1、原材料
不合格的原材料不能直接用來制作沖壓拉伸模具。原材料的某些缺點是可以采用各種方法來消除的。如高合金鋼的網狀碳化物是可以通過正火得到改善。材料的組織疏松、成分偏析和帶狀碳化物是可以通過鍛造得到改善。材料的表面缺點可以用切削加工去除。
2、優化熱處理方法
對于沖壓拉伸模具型腔特征復雜,熱處理后不需要再加工,或*作拋光處理的零件,要優化熱處理工藝,以防淬火變形。如零件的整體真空淬火改為工作部位局部真空淬火,鹽浴淬火改為真空淬火,常規熱處理改為氮化處理等。
3、熱處理作業
要嚴格執行熱處理工藝,采用有效措施預防加熱脫碳、氧化、過熱、過燒。控溫儀表要準確,要定期檢查或更換加熱和冷卻介質等。
4、模具零件結構 華諾機械以快的速度提供前列的產品質量和好的價格及完善的售后服務。
怎樣選擇好的冷沖模具材料?
一、是焦點位置控制技術。聚焦透鏡焦深越小,焦點光斑直徑就越小,因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。
二、是切割穿孔技術。任何一種熱切割技術,除少數情況可以從板邊緣開始外,一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一孔,然后再用激光從小孔處開始進行切割。
三、是嘴設計及氣流控制技術。激光切割鋼材時,氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處,從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大,速度要高,以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應;同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出。
激光切割加工工藝多種多樣,其中熔化切割是使入射的激光束功率密度超過某一值,從而使光束照射點處材料內部開始蒸發,形成孔洞;汽化切割是使用高功率密度的激光束加熱,避免熱傳導造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失;氧化熔化切割是材料在激光束的照射下被點燃,與氧氣發生激烈的化學反應而產生另一熱源;對于容易受熱破壞的脆性材料,通過激光束加熱進行高速、可控的切斷,引起該區域大的熱梯度和嚴重的機械變形,導致材料形成裂縫,稱之為控制斷裂切割。 華諾機械設備以精良的產品品質和優先的售后服務,全過程滿足客戶的***需求。海南異型模具來料加工價格
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提高沖壓模具的強度為了提高沖壓模具的強度,沖壓模具制作一道工序需要對模具表面精加工,以消除模具表面的細小裂紋,防止在受到壓力機強大沖擊力過程中,裂紋放大而損壞沖壓模具。下面介紹一下常用的幾種沖壓模具精加工方法。1.手工研磨拋光,傳統模具表面加工方法,主要依靠操作者的經驗和技術,手工拋光比較費時,效率低下,一些較復雜曲面或者勾縫研磨拋光會比較難處理。2.機械精加工—磨削加工。常用的磨削加工設備有平面磨床,內外圓磨床,工具磨床。為了確保精確,一般選用數控方式進行加工。根據不同的零件形狀進行選擇合適的磨床種類,板式類零件選用平面磨床,弧面及回轉面零件采用內外圓磨床或者工具磨床。3.機械精加工—數控銑床。此中沖壓模具表面加工方法不經加工效率快,而且加工質量好,除有內銳角的型腔和極窄而深的型腔外,其它方面都能勝任。在國外已成為沖壓模具加工的主流工藝,我國也在積極發展中。 濟南模具來料加工廠家
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